ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 F91 Flansche bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit

Anwendungen für Rohre aus legiertem Stahl A335 P5 EFW finden sich in petrochemischen, Öl- und Gasindustrieanwendungen, Kraftwerken und anderen Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen.
A182-Legierungsflansch, A182 F12-Flansche, WN-Flansche Sch 40

Bolzen und Bolzen finden in nahezu allen industriellen Anwendungen vielfältige Anwendung.
Flansche, die rauen Umgebungen standhalten, sind von entscheidender Bedeutung, wenn Hochtemperatur- oder korrosive Medien durch Chromlegierungsrohre von einem Prozess zum nächsten übertragen werden.
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.54

Rohre und Rohre aus Nickellegierung
Duplex-Stahlflansche
Diesen werden auch begrenzte Mengen an Elementen wie Schwefel, Silizium, Mangan und Phosphor zugesetzt, die zur Erhöhung der Härte, Festigkeit, chemischen Beständigkeit und mehr beitragen.
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P113

Bei der Flanschverbindungsart handelt es sich in der Regel um Doppeleinheiten mit einer Dichtung und einigen Schrauben und Muttern zur gegenseitigen Verbindung. (Zuerst werden Rohre an die Flansche geschweißt, dann könnten Ventile und andere Geräte an den Flanschen installiert werden.)

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Aserbaidschanisch
Japanisch

Die Mindestanforderungen an Streckgrenze und Zugfestigkeit für Schrauben der Klasse B7m nach ASTM A193 sind im Vergleich zu Schrauben der Klasse B7 reduziert. Hochleistungs-Sechskantschrauben ASTM A193 B7 sind auf dem Markt leicht erhältlich. Daher werden A193-B7-Bolzen aufgrund ihrer einfachen Verfügbarkeit in vielen Anwendungen verwendet. ASTM A193 B7-Bolzen werden häufig in Rohrflanschverbindungen und -konstruktionen verwendet.
P9-Leitungsrohr aus Legierung
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A182 F12-Flansche
nahtloses Rohr, nahtloses Rohr aus Legierung
Spezifikationen für Invar 36: UNS K93600, W.Nr. 1.3912
p91 nahtloses Stahlrohr
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.58
Geschmiedete halbfertige Flansche A182 F5 Cl2 legierter Stahlflansche WN-Flansche
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“

Glasverkapselte Eisen-Nickel-Kobalt-Legierungen mit fester Ausdehnung, Kovar-Legierungen, haben innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der dem von Hartglas ähnelt

PLAT-Flansch SORF ANSI 150LB ASTM C276 8 ASME B16.11
ASME B16.47 Serie B WN\/Blindflansch 75#-300# 26″-48″
Material Standardlegierter Stahl ASTM A182 ASTM A182 F5\/F9\/F11\/F22\/F103
Duplex-Stahlstangen und -stangen

Um den thermischen Wirkungsgrad der Zwischenüberhitzungsdampfleitung des Kraftwerks zu verbessern, kann die Zwischenüberhitzungstemperatur auf 621 °C, also die überkritische Temperatur, ausgelegt werden. Die Vereinigten Staaten entwickelten erstmals Ende der 1980er Jahre den legierten Stahl ASTM A335 P92, um die Anforderungen an die Hitzebeständigkeit dieses Hochtemperaturkraftwerks zu erfüllen. Alloy Steel P92 ist eine verbesserte Version der ASTM A335 P91-Legierung mit bewussten Zusätzen von Wolfram, Vanadium, Niob, einem reduzierten Molybdängehalt zur Feinabstimmung des Ferrit-Austenit-Verhältnisses und einem sorgfältig kontrollierten Bor- und Stickstoffgehalt.
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Spezifikationen für Invar 36: UNS K93600, W.Nr. 1.3912
p91 nahtloses Stahlrohr
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.58
Geschmiedete halbfertige Flansche A182 F5 Cl2 legierter Stahlflansche WN-Flansche
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250-517 AARH (sogenanntes Standardfinish)

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Überlappungsverbindung 150#-2500# 1\/2″-24″ (außer Blindflansch 2500lb 1\/2″-12″)

Allerdings hängen die Eigenschaften der Armatur von der Legierung ab, aus der sie hergestellt werden. Ein weiterer Prozess, der die mechanischen Eigenschaften von ASTM A182 F9-Flanschen aus legiertem Stahl verbessert, ist der Schmiedeprozess. Diese Vorschweißflansche der Güteklasse F9 können auch wiederverwendet werden und sind für Hochdruckanwendungen gedacht. Aus diesem Grund müssen sie laut Spezifikation gewalzt oder geschmiedet werden.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.58
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Legierter Stahl wird in zwei Kategorien unterteilt: hochlegierter Stahl und niedriglegierter Stahl. Flansche aus niedriglegiertem Stahl hingegen enthalten etwa 0,05 ¨C, 0,25 % Kohlenstoff und bis zu 2,0 % Mangan.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.58
Geschmiedete halbfertige Flansche A182 F5 Cl2 legierter Stahlflansche WN-Flansche
ASTM A182 F5 F9 F11 a182 geschmiedeter Anschlusswinkel

Sfenry ASME UNC UN UNF Gewinde ASTM A193 B7 A194 2H Sechskantschraube und Muttern B18.2.1 – B18.2.2 Sechskantschrauben, schwarzes Oxid, normale Farbe

F12-Flansche aus legiertem Stahl sind von Natur aus effektiv und werden heute in zahlreichen Branchen auf der ganzen Welt in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. F12-Flansche aus legiertem Stahl weisen eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß in Chloridlösungen sowie eine hohe Beständigkeit gegen Spalt- und Spannungsrisskorrosion auf.

F12-Flansche aus legiertem Stahl sind von Natur aus effektiv und werden heute in zahlreichen Branchen auf der ganzen Welt in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. F12-Flansche aus legiertem Stahl weisen eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß in Chloridlösungen sowie eine hohe Beständigkeit gegen Spalt- und Spannungsrisskorrosion auf.
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Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Die Rohrnormen und -pläne nach ASTM A335 P9 variieren je nach den Anforderungen der Anwendung. Die Zusammensetzung des Chromrohrs A335 P9 enthält 9 % Chrom und 1 % Molybdän.

A182 F5 F11 F12 F51 Legierungs-WN-Flansch mit hoher Festigkeit und guter Dichtungsleistung

Diese Legierungs-F5-Flansche werden für die Übertragung von Flüssigkeiten und anderen Flüssigkeiten in verschiedene Branchen verwendet. Wir werden von einem Team geschickter Fachleute hergestellt, die hochwertige Rohstoffe, moderne Werkzeuge und fortschrittliche Technologie verwenden.

Wärmebehandlungsverfahren zur Standardisierung der Festigkeit des Materials. 9 % Chrom und 1 % Molybdän machen das Rohr stark und korrosionsbeständig. Das Material ist beständig gegen Verschleiß und Kriechen bei hohen Temperaturen. ASTM A335 P91-Rohre verschlechtern sich nicht, verringern die Dicke und weisen eine höhere Kriechfestigkeit auf. Pipeline-Anwendungen werden hauptsächlich in der Stromerzeugung, Petrochemie, Heiz- und Zwischenüberhitzerauskleidung, Kesseln und Erdöldienstleistungen eingesetzt.
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Invar 36 Rohr-Außendurchmesser: 0,2–6 mm, WT: 0,02–2 mm

Das Material a182 f9 enthält einen gewissen Anteil an Chrom und Molybdän, die beide zu einer längeren Lebensdauer und damit längeren Lebensdauer beitragen.

Unsere Blindflansche aus legiertem Stahl ASTM A182 F5 werden in industriellen Hochdruckhilfsbetrieben wie Wärmetauschern, Kondensatoren, Verdampfern, Kesseln usw. verwendet.

Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer Ausdehnung, die 36 % Nickel enthält. Invar 36 hat einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten von kryogenen Temperaturen bis etwa +500 °F (260 °C).

Bei Anwendungen, bei denen höhere Arbeitsdrücke erforderlich sind, ist der Einsatz nahtloser Rohre gerechtfertigt. Obwohl es stärker als geschweißte Rohre ist, sind die Kosten viel höher. Darüber hinaus besteht bei geschweißten Produkten ein erhöhtes Risiko interkristalliner Korrosion in der wärmebeeinflussten Schweißzone. Der offensichtliche Unterschied zwischen geschweißten Rohren aus legiertem Stahl und nahtlosen Produkten ist die Quernaht entlang der Rohrlänge
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ASTM A335 P9 Schedule 40 nahtloses Rohr

Ein Vorschweißflansch, auch konischer Nabenflansch oder Hochnabenflansch genannt, ist eine Art Flansch, der Spannungen auf die Rohre verlagern kann und so eine Verringerung der hohen Spannungskonzentration an der Unterseite des Flansches gewährleistet.

ASTM A182 F5 F9 F11 Legierungsflansch-Schmiederinge Scheibenscheibenwellenhülse legierter Stahl für hohe Temperaturen

Die Dicke und der Innendurchmesser des Flansches richten sich nach der Größe des Rohrs, für das dieser Vorschweißflansch hergestellt wird.

Nilo Alloy 36, W.Nr. 1.3912, Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer kontrollierter Ausdehnung, die 36 % Nickel enthält und eine Wärmeausdehnungsrate aufweist, die etwa einem Zehntel der von Kohlenstoffstahl entspricht.
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ASME B16.5 Flansch aus legiertem Stahl für Wasserleitungen

Herstellung von niedriglegierten Stahlmaterialien unterschiedlicher Spezifikationen. A335 ist eine Spezifikation für nahtlose Rohre aus ferritischem legiertem Stahl. Diese nahtlosen Rohre aus legiertem Stahl werden für den Einsatz bei hohen Temperaturen verwendet. Es gibt auch hochlegierte Stahlmaterialien. In dieser Materialspezifikation gibt es verschiedene Qualitäten. Es gibt die Klassen P1, P2 bis P91 und P92. Die am häufigsten verwendeten Klassen sind p5, p9, p11, p22, p91 ​​und p91.
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Stahlplatten, -bleche und -spulen

Der hohe Chromgehalt verleiht diesen Muffenschweißflanschen aus legiertem Stahl eine sehr gute Beständigkeit gegen Feuchtigkeitserosion, was auch zu ihrer Hochtemperaturfestigkeit und Zunderbeständigkeit bei hohen Temperaturen beiträgt.
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Dichtfläche RF FF RTJ TF GF LF LM

Das Material SA335 ist in verschiedenen Druckstufen erhältlich. Das Besondere an dem Material SA335 P11 ist, dass es in den meisten Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden kann. In diesem Sortiment gibt es nahtlose Rohre und geschweißte Rohre, die für unterschiedliche Anforderungen eingesetzt werden.

Neben Kohlenstoff enthalten diese erhebliche Mengen an Nickel, Mangan, Chrom, Silizium, Wolfram, Vanadium und Molybdän.

Das Rohr der Güteklasse ASTM A335 P91 ist ein hochwertiges Rohr für Hochdruckkessel. P91-Rohre eignen sich ideal zum Biegen, Bördeln oder zum Schweißen und für ähnliche Arbeiten. Das Material Stahl sollte den Anforderungen an chemische Zusammensetzung, Zugeigenschaften und Härte entsprechen.

Legierte Stähle werden im Kesselbau verwendet, weil sie kostengünstig und leicht verfügbar sind, sich leicht formen und in die gewünschten Formen schweißen lassen und in einem weiten Bereich eine ausreichende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um vielen Branchen jahrelange, zufriedenstellende Dienste zu leisten. Legierte Stähle werden in einer Reihe anspruchsvoller Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Energie- (Kern-)Industrie eingesetzt. Legierte Stähle werden auch in Anwendungen eingesetzt, bei denen ihre Reaktion auf Magnetismus wichtig ist, beispielsweise in Transformatoren und Elektromotoren.

Legierte Stähle werden im Kesselbau verwendet, weil sie kostengünstig und leicht verfügbar sind, sich leicht formen und in die gewünschten Formen schweißen lassen und in einem weiten Bereich eine ausreichende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um vielen Branchen jahrelange, zufriedenstellende Dienste zu leisten. Legierte Stähle werden in einer Reihe anspruchsvoller Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Energie- (Kern-)Industrie eingesetzt. Legierte Stähle werden auch in Anwendungen eingesetzt, bei denen ihre Reaktion auf Magnetismus wichtig ist, beispielsweise in Transformatoren und Elektromotoren.