Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.19
Rohre aus legiertem Stahl werden für den Einsatz bei hohen und sehr niedrigen Temperaturen (Tieftemperatur) in der Energiewirtschaft oder für Anwendungen mit sehr hohem Druck verwendet. Das Rohr aus legiertem Stahl ASTM A335 eignet sich für Stumpfschweißfittings der Serie ASTM A234 WPx (WP5, WP9, WP91) und geschmiedete Fittings und Flansche A182 Fx (A182 F5, F9, F11, F22, F91). Alle diese Materialien haben ähnliche chemische und mechanische Eigenschaften und können gefügt oder geschweißt werden.
Aufgrund der chemischen Zusammensetzung von Molybdän (Mo) und Chrom (Cr) wird A335 oft als Chrom-Molybdän-Rohr bezeichnet. Molybdän erhöht die Festigkeit des Stahls sowie die Elastizitätsgrenze, Verschleißfestigkeit, Schlagzähigkeit und Härtbarkeit. Molybdän erhöht die Erweichungsbeständigkeit, hemmt das Kornwachstum und macht Chromstahl weniger anfällig für Versprödung. Molybdän ist das wirksamste Einzeladditiv zur Verbesserung der Zeitstandfestigkeit bei hohen Temperaturen. Außerdem erhöht es die Korrosionsbeständigkeit des Stahls und verhindert Lochfraß. Chrom (oder Chrom) ist der Grundbestandteil von Edelstahl. Als rostfreier Stahl gilt jeder Stahl mit 12 % oder mehr Chrom. Chrom ist hinsichtlich der Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen nahezu unersetzlich. Chrom erhöht die Zugfestigkeit, Streckgrenze und Härte bei Raumtemperatur.
Wenn Metalle wie Nickel, Chrom und Molybdän zusammen mit anderen Legierungselementen weniger als 10,5 % des gesamten Legierungsanteils ausmachen, werden sie unter legierten Stahlsorten als niedriglegierte Stähle definiert. Im Allgemeinen besitzen die meisten Flansche aus niedriglegiertem Stahl eine präzise chemische Zusammensetzung.