Schutzklasse ASTM A193 Grad B7 und Sechskantschrauben DIN 934 von A193
ASTM A335 P11 ist Teil von ASTM A335. Rohre müssen zum Biegen, Bördeln und ähnlichen Umformvorgängen sowie zum Schmelzschweißen geeignet sein. Der Stahl muss die Anforderungen an chemische Zusammensetzung, Zugeigenschaften und Härte erfüllen. Jedes Rohr muss einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werden. Darüber hinaus muss jedes Rohr gemäß den für die zerstörungsfreie Prüfung erforderlichen Verfahren geprüft werden.
Streng genommen ist jeder Stahl eine Legierung, aber nicht alle Stähle werden „legierte Stähle“ genannt. Die einfachsten Stähle sind Eisen (Fe), legiert mit Kohlenstoff (C) (etwa 0,1 % bis 1 %, je nach Typ) und nichts anderes (außer vernachlässigbaren Spuren durch leichte Verunreinigungen); diese werden Kohlenstoffstähle genannt. Der Begriff „legierter Stahl“ ist jedoch die gebräuchliche Bezeichnung für Stähle, denen zusätzlich zum Kohlenstoff gezielt weitere Legierungselemente zugesetzt werden. Zu den gängigen Legierungen gehören Mangan (das häufigste), Nickel, Chrom, Molybdän, Vanadium, Silizium und Bor. Zu den weniger verbreiteten Legierungen gehören Aluminium, Kobalt, Kupfer, Cer, Niob, Titan, Wolfram, Zinn, Zink, Blei und Zirkonium.
Im Folgenden finden Sie eine Reihe verbesserter Eigenschaften von legierten Stählen (im Vergleich zu Kohlenstoffstählen): Festigkeit, Härte, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Härtbarkeit und Warmhärte. Um einige dieser verbesserten Eigenschaften zu erreichen, muss das Metall möglicherweise wärmebehandelt werden.