Edelstahlplatten, -bleche und -spulen

Sowie eine höhere Zug- und Streckgrenze bei gleichzeitig guter Duktilität und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.

Die Super-Duplex-Röhren, die nach der ASTM A790-Spezifikation hergestellt wurden, wurden ohne Lötarbeiten gebaut. Der Prozess wird automatisch durchgeführt, um Super-Duplex-Röhren ohne Verwendung von Metallen am Port herzustellen. Die Hersteller von Super-Duplex-Röhren werden für Anwendungen mit allgemeiner Korrosionsbeständigkeit empfohlen.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) > 40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Ein weiterer Grund für die guten mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen aus Duplex-Edelstahl ist die gemischte, aber ausgewogene austenitische und ferritische Mikrostruktur in der Legierung.

Im Vergleich zu Edelstahl 317L weist Duplexstahl eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion auf. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und den meisten Schwefelsäurekonzentrationen auf. Darüber hinaus ist es beständig gegen Sulfid-Spannungskorrosionsrisse (Sauergasumgebungen).
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Stahlstange 1.4462 Duplexstange 304 Stahlrundstange S31803
2205 S31803 Duplexrohr-Mikrostruktur

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl und austenitischem Edelstahl weisen Duplex-Edelstahlrohre eine gute Schweißleistung auf. Es ähnelt weder der Schweißwärmeeinflusszone von ferritischem Edelstahl, da aufgrund der Kornvergröberung die plastische Zähigkeit stark verringert wird, noch ist es wie austenitischer Edelstahl empfindlicher gegenüber Schweißrissen.

In S31803 wandelt sich etwa die Hälfte der Ferritkörner in Austenitkörner („Inseln“) um, wenn das Material auf Raumtemperatur abkühlt. Das Ergebnis ist eine Mikrostruktur aus etwa 50 % Austenit und 50 % Ferrit.

Die Flansche dürfen nicht bei Temperaturen über 315 °C (600 °F) verwendet werden, da es nach dem Einsatz bei mäßig erhöhten Temperaturen zu Versprödung kommen kann.

Die Duplex-Rohre werden zusammen mit dem Duplex-Edelstahlrohr auch in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Es gibt verschiedene Formen und Größen dieser Rohre.

Der Duplex-Edelstahl Alloy 2205 ist eine Legierung, die aus dem ursprünglichen Super-Duplex-Edelstahl entwickelt wurde. Die Lieferung erfolgt im lösungsgeglühten Zustand.

Die Tuberia ERW wird in Anwendungen verwendet, die für die Installation eine erweiterte Hardware erfordern. Die Verwendung von Duplex-Röhren nach ASTM A790 UNS S32205 ist nicht auf industrielle Anwendungen beschränkt, sondern kann auch für kostengünstige häusliche Anwendungen verwendet werden.

Duplex-Edelstahl ist so konzipiert, dass er im Vergleich zu anderen rostfreien Legierungen eine verbesserte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (einschließlich Sulfid-Spannungsrisskorrosion), Lochfraß und Spaltkorrosion sowie eine hohe Festigkeit vereint.
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S32750 S32760 Super-Duplex-Edelstahlrohre mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften

Das Stangenmaterial Duplex Steel S32205 ist ein ferritischer, duplexer, austenitischer Edelstahl mit 3 % Molybdän, 22 % Chrom und 5 % – 6 % Nickellegierung.

2507 (PREN 40–45), mit 25–26 Cr und mehr Mo und N im Vergleich zu den 25Cr-Sorten. Ein superaustenitisch-ferritischer Duplex-Edelstahl mit außergewöhnlicher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ideal für chemische Prozesse, Petrochemie und Meerwasseranwendungen.
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Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion: Ein weiterer Grund, warum der SORF-Flanschlieferant in Mumbai die Verwendung von Komponenten aus dieser Edelstahlsorte empfiehlt, ist, dass sie eine sehr gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) aufweisen. Ein Flansch ist ein Kanal, der beim Verbinden und Transportieren von Dampf und Flüssigkeiten in der Gas- und Raffinerie an verschiedene Orte hilft. Die Duplex-Flansche sind mit einer doppelt zertifizierten austenitischen und ferritischen Mikrostruktur ausgestattet. Diese Flansche haben eine gute Zusammensetzung aus Chrom, Nickel, Molybdän und Stickstoff, wodurch sie eine erhöhte Beständigkeit gegenüber reduzierenden und korrosiven Medien aufweisen.

A182 F53 2507 Spezialflansch mit Ferrit-Mikrostruktur und hoher Schlagfestigkeit

2507 Super Duplex Edelstahl wurde für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. chemische Prozesse, Petrochemie und Meerwasserausrüstung.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Super Duplex 2507-Mutter mit hervorragender Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosionsangriffe

UNS S32750 oder DIN W.Nr. 1.4410, Duplex 2507 ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel, der für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. chemische Prozesse, Petrochemie und Meerwasseranlagen.

Der 2205 wurde entwickelt, um eine hervorragende Bearbeitbarkeit zu gewährleisten. Die Kontrolle der Zusammensetzung und Art der Einschlüsse verbessert die Spanbildung und reduziert den Werkzeugverschleiß, was zu einer höheren Bearbeitungseffizienz und niedrigeren Werkzeugkosten führt.

Rohre und Röhren der Güteklasse Astm A790 Uns S31803 können kaltgewalzt werden, um ihnen verbesserte Eigenschaften und gute Beständigkeiten in verschiedenen Systemen zu verleihen.

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht 2205 eine gute Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion. Diese Beständigkeit ist äußerst wichtig für Anwendungen wie Meeresumwelt, Brackwasser, Bleichbetriebe, geschlossene Wasserkreislaufsysteme und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen.

Flache Unterlegscheiben und Sicherungsscheiben können nach Kundenwunsch aus Blech geschnitten oder gestanzt werden. Da 2205 hohe Festigkeit, hervorragende Korrosions- und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit mit sehr guter Lochfraßkorrosionsbeständigkeit und geringer Wärmeausdehnung kombiniert, ist dies möglicherweise die richtige Legierung für Ihre Projektmuttern, -bolzen, -abstandshalter und -bolzen.

S32760 weist eine sehr gute Beständigkeit gegen lokale Korrosion und Spannungsrisskorrosion sowie eine hohe mechanische Festigkeit auf.

Der Bolzen UNS S31803 ist ein Gewindebefestigungselement mit Außengewinde. Im Allgemeinen neigen Schrauben aus Legierung S31803, wie auch Schrauben, dazu, unterschiedliche Kopfdesigns zu verwenden.

Duplex 2205 ist eine Chrom-Molybdän-Mischung, die die Eigenschaften von ferritischen und austenitischen Stählen vereint.

Bei Duplexstählen weist die Duplex-Mikrostruktur die hohe Festigkeit ferritischer Sorten auf und behält gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit austenitischer Sorten bei. Es ist nicht ungewöhnlich, dass dieses Metall als praktische Lösung für chloridbedingte Spannungsrisse, die Achillesferse von Edelstahl, eingesetzt wird.

Das Material A182 F51 besteht aus Kohlenstoff, 2 % Mangan, Phosphor, Schwefel, 1 % Silizium, Chrom, 4,5 % Nickel, 2,5 % Molybdän und Stickstoff.

Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion: Ein weiterer Grund, warum der SORF-Flanschlieferant in Mumbai die Verwendung von Komponenten aus dieser Edelstahlsorte empfiehlt, ist, dass sie eine sehr gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) aufweisen. Ein Flansch ist ein Kanal, der beim Verbinden und Transportieren von Dampf und Flüssigkeiten in der Gas- und Raffinerie an verschiedene Orte hilft. Die Duplex-Flansche sind mit einer doppelt zertifizierten austenitischen und ferritischen Mikrostruktur ausgestattet. Diese Flansche haben eine gute Zusammensetzung aus Chrom, Nickel, Molybdän und Stickstoff, wodurch sie eine erhöhte Beständigkeit gegenüber reduzierenden und korrosiven Medien aufweisen.

Duplex 2507 verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften. Oftmals kann ein Material der Stärke 2507 mit geringer Dicke verwendet werden, um die gleiche Konstruktionsfestigkeit wie eine dickere Nickellegierung zu erreichen.