Legierung C276 ist eine Ni-Cr-Mo-Legierung mit W und einem sehr niedrigen Kohlenstoff- und Si-Gehalt.

Legierung 31 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren und alkalischen Halogenidmedien auf; ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure, auch bei hohen Konzentrationen; ausgezeichnete Korrosions- und Erosionskorrosionsbeständigkeit in Phosphorsäuremedien. Wir bieten Schrauben aus 1.4562 zu branchenführenden Preisen an.

Legierung 31 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren und alkalischen Halogenidmedien auf; ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure, auch bei hohen Konzentrationen; ausgezeichnete Korrosions- und Erosionskorrosionsbeständigkeit in Phosphorsäuremedien. Wir bieten Schrauben aus 1.4562 zu branchenführenden Preisen an.

Hastelloy C2000-Befestigungselemente vereinen die hervorragende Beständigkeit von C276 gegenüber oxidierenden Medien mit einer hervorragenden Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Umgebungen und machen es zu einer einzigartigen Legierung zum Schutz chemischer Prozessanlagen unter einer Vielzahl von Bedingungen, einschließlich mit Eisenionen kontaminierter Flüssigkeiten. Es wurde entwickelt, um eine größere Vielseitigkeit als andere Hastelloy-Legierungen zu bieten. Dies wird durch die Erhöhung des Chrom- und Molybdängehalts und die Zugabe einer kleinen, aber wirksamen Menge Kupfer (1,6 %) erreicht. Der Zusatz von Kupfer erhöht die Temperaturbeständigkeit von C2000-Verbindungselementen in Schwefelsäure, Flusssäure und verdünnter Salzsäure.

Hastelloy B2-Befestigungselemente werden hauptsächlich für eine hervorragende Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas, Schwefelsäure, Essigsäure und Phosphorsäure verwendet. Wie andere Hastelloys können B2-Verbindungselemente im geschweißten Zustand verwendet werden, da sie der Bildung von Karbidablagerungen an den Korngrenzen in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht widerstehen. Aufgrund der verringerten Duktilität werden B2-Befestigungselemente nicht für den Einsatz zwischen 1000 °F und 1600 °F empfohlen.

Die typischen Anwendungen der Hoch- und Korrosionsbeständigkeit von MONEL K500 sind Bombenausstoß, Impulsgeber, Spiralausstoß, Komponenten von Ventilen für Barcos und Perforationstürme im Hochland, Pernos, Kragen von Erdölbehältern und Komponenten von Instrumenten für die Herstellung von Erdöl und Gas.

Inconel 600-Befestigungselemente bestehen aus Inconel. Verschiedene Inconel-Qualitäten haben unterschiedliche Zusammensetzungen. ASTM B166 Inconel 600 Stehbolzen bestehen aus einer Legierung mit 72 % Nickel, 14 % Chrom und 6 % Eisen, die außerdem Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Schwefel und Kupfer enthält.

Diese Verbindungselemente werden entsprechend der Qualität der Rohstoffe nach nationalen und internationalen Standards entwickelt und gewährleisten so ihre Haltbarkeit und hohe Qualität.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen und guter Beständigkeit in aufkohlenden und chloridhaltigen Umgebungen.

Incoloy 800-Schrauben eignen sich am besten für Anwendungen, die eine stabile Konstruktion und gute Festigkeit bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen erfordern. Diese Schrauben werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, in denen korrosive Umgebungen und hohe Temperaturen herrschen. Die Incoloy 800-Serie von Nickellegierungen umfasst Incoloy 800, 800H und 800HT. Das ist alles gleich, bis auf den höheren Kohlenstoffgehalt in der 800H-Legierung und den Zusatz von etwa 1,20 % Aluminium und Titan zum 800HT. Incoloy 800H bietet über 800 verbesserte Spannungsbrucheigenschaften. Incoloy 800HT verbessert diese noch weiter, um eine optimale Hochtemperaturleistung zu gewährleisten.

Bei erhöhten Temperaturen zeigt die geglühte und lösungsgeglühte Legierung eine gute Zunderbeständigkeit und eine hohe Festigkeit. Die Legierung widersteht außerdem ammoniakhaltigen Atmosphären sowie Stickstoff und Aufkohlungsgasen.

Inconel 718-Schrauben bieten Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und neutralen Medien sowie in oxidierenden Atmosphären, vorausgesetzt, dass die oxidierenden Medien die Bildung eines passiven Oxidfilms ermöglichen. Inconel 718-Schrauben haben gute mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen.

Der hohe Nickelgehalt von Inconel 600 (mindestens 72 % Nickel) bietet in Kombination mit dem Chromgehalt viele Vorteile für Benutzer von Nickel Alloy 600.

Sein Chromgehalt macht die Legierung beständig gegen Schwefelverbindungen und verschiedene oxidierende Umgebungen. Der Chromgehalt dieser Legierung macht sie unter oxidierenden Bedingungen dem kommerziell reinen Nickel überlegen. In stark oxidierenden Lösungen wie heißer konzentrierter Salpetersäure ist 600 weniger beständig. Alloy 600 ist relativ immun gegen die meisten neutralen und alkalischen Salzlösungen und wird in einigen korrosiven Umgebungen verwendet. Die Legierung ist beständig gegen Wasserdampf und Gemische aus Wasserdampf, Luft und Kohlendioxid.

Monel K500-Schrauben und -Muttern werden aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Es handelt sich um eine Nickel-Kupfer-Legierung mit einer Zusammensetzung unter anderem aus 63 % Nickel und 27 % Kupfer. HT PIPE ist ein führender Hersteller von Monel K500-Schrauben und -Muttern aller Arten und Größen. Zu den Befestigungsanwendungen gehören die Offshore-Erdölindustrie, Kraftwerksanwendungen, Petrochemie, Gashandhabungsanlagen, Spezialchemikalien, Pharmazeutika, Ausrüstung, Meerwasseranwendungen, Wärmetauscher, Kondensatoren sowie die Zellstoff- und Papierindustrie.

UNS N06002 \/ Hastelloy X, UNS N06022 \/ Hastelloy C22, UNS N06200 \/ C2000, ,

Der hohe Nickel- und Molybdängehalt macht die Nickelstahllegierung besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in reduzierenden Umgebungen, während Chrom Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien verleiht.

DIN931 Feuerverzinkung aus Nickellegierungsstahl UNS N08811-Inconel800HT Sechskantschrauben mit Teilgewinde, hergestellt aus Weichstahl und Muttern

Für Hochtemperaturanwendungen bis 1.000 °C (1.832 °F) ist die lösungsbehandelte Variante (Grad 2) gem. Es wird der ASME-Code für Druckbehälter verwendet.

Herstellungslegierung 31 N08031 1.4562 Sechskantschrauben und Muttern DIN933 DIN931 M8 M6 M10 M12 M16 M20 Hohe Qualität zum besten Preis

Hastealloy ist ein Begriff, der sich auf eine Gruppe korrosionsbeständiger Metallmischungen bezieht, die auf Nickel basieren. Hastealloys verfügen über eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die ihnen im Vergleich zu herkömmlichen Legierungen eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit verleihen. Als solches wurde es in der chemischen Prozessindustrie und den damit verbundenen Industrien weithin akzeptiert und kann nun auf eine 50-jährige Erfolgsgeschichte mit nachgewiesener Leistung bei einer Vielzahl korrosiver Chemikalien zurückblicken.

INCONEL 625 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit einem Zusatz von Molybdän und Niob. Diese Zusätze verleihen der Legierung bessere mechanische Eigenschaften und eine bessere Korrosionsbeständigkeit, ohne dass das Material gehärtet werden muss.

Monel 400 ist nach der Entgasung beständig gegen Dampf und Meerwasser sowie stark korrosive Lösungen wie Schwefel-, Salz- und Flusssäure. Es ist hervorragend lötbar und hält sehr hohem Druck und Gewicht stand. Die Legierung verfügt über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bei Minustemperaturen, mit einem Schmelzpunkt von 2370 °F bis 2460 °F, und das Produkt kann bei Temperaturen bis zu 1000 °C verwendet werden.

Hastelloy X ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung. Es verfügt über eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit und Hochtemperaturfestigkeit. Es weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen auf. Es zeigt eine sehr gute Duktilität nach längerer Einwirkung von 1200 bis 1600 Grad Fahrenheit. Es verfügt über hervorragende Form- und Schweißeigenschaften und wird häufig in Öfen für Flugzeuge und Gasturbinen eingesetzt.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die das Standardmaterial für Anwendungen ist, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Darüber hinaus verfügt Inconel 600 über hervorragende mechanische Eigenschaften und verfügt über eine ideale Kombination aus hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit. Der hohe Nickelgehalt macht Inconel 600 beständig gegen Korrosion durch viele organische und anorganische Verbindungen und praktisch immun gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Das Material weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf. Die Mindestzugfestigkeit beträgt 185 ksi, die Mindeststreckgrenze beträgt 150 ksi und die Dehnung beträgt 12 %. ASTM B637 UNS N07718 Muttern sind auch in 331BHN oder gleichwertig erhältlich.

Inconel 600-Verbindungselemente werden manchmal auch als Alloy 600-Verbindungselemente oder UNS N06600-Verbindungselemente bezeichnet. Diese Legierung weist eine hohe Hitze- und Korrosionsbeständigkeit auf. Inconel 600-Befestigungselemente weisen eine hohe Zugfestigkeit und gute Verarbeitbarkeit auf und eignen sich daher ideal für die folgenden Anwendungen: Blasensäulen, Destillierapparate, Heizgeräte, Fettsäurekonzentratoren, Tabletts und Zellstoff-/Papierbedingungen. Inconel ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die nur durch Kaltumformung verfestigt werden kann. Aufgrund ihres hohen Nickelgehalts ist diese Legierung äußerst beständig gegenüber vielen anorganischen und organischen Verbindungen und nahezu immun gegen Spannungsrisse durch Chloridionen.

Incoloy 800-, 800H- und 800HT-Schrauben sind Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen mit guter Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bei hoher Temperaturbelastung. Incoloy 800H-Verbindungselemente und Incoloy 800HT-Verbindungslegierungen enthalten hauptsächlich viel Nickel und Chrom. Mittlerweile Inconel 800H\/800HT? (UNS N08810 & N08811 \/ W.Nr. 1.4958 & 1.4959) ist eine lösungsverfestigte Eisen-Nickel-Chrom-Legierung, die normalerweise als doppelt zertifizierte Legierung angeboten wird und die elementaren Anforderungen beider Legierungen erfüllt.

ASME B18.2.2 Sechskantmuttern Inconel 718 2.4668 Muttern Nickellegierung N07718 Muttern und Hastelloy C276 Muttern

Hastelloy Hastelloy X-Legierung ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung, die eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit bietet und dennoch einfach herzustellen ist.

Einige der Eigenschaften von Alloy 31 sind: ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion und Erosion in Phosphorsäuremedien, ausgezeichnete Beständigkeit gegen allgemeine und lokale Korrosion von Oxychlor-Bleichanlagen in der Papierproduktion und ausgezeichnete Beständigkeit gegen reduzierende und oxidierende Medien sowie Sieden. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen 67 %ige Salpetersäure.