2205 S31803 Duplexrohr-Mikrostruktur

Die Chemie dieses Stahls gewährleistet eine bessere Leistung mit höheren mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu Rohren aus austenitischem Edelstahl.

Das nahtlose Duplex-Edelstahlrohr UNS S31803 weist mehrere gute Eigenschaften auf. Unter Berücksichtigung der Standardqualität verschiedener Rohstoffe, der Verwendung hochwertiger Legierungen und der Ergreifung von Kontrollmaßnahmen in der Industrie werden Produkte von erstaunlicher Qualität hergestellt. Eine gut angenommene Bewerbung erfordert ein breites und umfassendes Angebot, das genau auf die Bedürfnisse des Käufers zugeschnitten ist und angemessene Preise bietet.

Der Ursprung von Duplex-Stählen lässt sich bis in die 1920er Jahre zurückverfolgen, wobei der erste Guss 1930 in Schweden hergestellt wurde. Die Popularität der Verwendung von Duplex-Stählen begann jedoch erst vor etwa 30 Jahren zu steigen, als die Stahlherstellungstechnologie immer fortschrittlicher wurde. Die beiden Arten von Metallen, die zur Herstellung von Duplex verwendet werden – austenitisch und ferritisch – eignen sich beide für viele Arten von Szenarien, weisen jedoch beide Schwächen auf, die eine breitere Verwendung verhindern.

Edelstahlrohr Duplex-Stahlrohr ASTM A790 S31803 Nahtloses Rohr auf Lager

2507 Super-Duplex-Rohr mit hoher Festigkeit, beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse

Ein Super Duplex 2507-Rohr weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber korrosiven und oxidativen Medien auf.

ASTM A789 A789M umfasst Edelstahlrohre mit Nennwandstärke für Anwendungen, die eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit erfordern, mit besonderem Schwerpunkt auf der Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Diese Stähle neigen zur Versprödung, wenn sie über einen längeren Zeitraum bei erhöhten Temperaturen verwendet werden.

Korrosionsbeständigkeit: Wie bei allen Edelstählen hängt die Korrosionsbeständigkeit hauptsächlich von der Zusammensetzung des Edelstahls ab, wobei der Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt am wichtigsten ist. Duplex-Edelstähle sind extrem korrosionsbeständig und selbst in Chlorid- und Sulfidumgebungen weisen Duplex-Edelstähle eine sehr hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) auf. SCC ist eine Art von Korrosion, die auftritt, wenn bestimmte Faktoren vorliegen: Zugspannung, korrosive Umgebung und eine ausreichend hohe Temperatur.
Verbindungselemente aus Edelstahl
Geschmiedete Flansche
Legierter Stahl
Aserbaidschanisch
Kurdisch (Kurmanji)
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
2507 Super-Duplex-Rohr, beständig gegen Erosionskorrosion
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
3-Rohr-Duplex-Edelstahlrohr 2205

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Für den Transport korrosiver oder sanitärer Flüssigkeiten, Schlämme und Gase, insbesondere wenn hohe Drücke, hohe Temperaturen oder korrosive Umgebungen herrschen, ist ein Rohrsystem aus Edelstahl das Produkt der Wahl. Aufgrund der ästhetischen Eigenschaften von Edelstahl werden Rohre häufig in architektonischen Anwendungen eingesetzt.

Super-Duplex-Röhren für die zunehmend raueren Temperatur- und Betriebsumgebungen – wo die Maximierung der Betriebseffizienz absolute Produktzuverlässigkeit erfordert. 2507 Super Duplex-Produkte weisen daher eine sehr gute Korrosions-, Rissbeständigkeit und Zugfestigkeit auf.

Obwohl es sich um eine teurere Alternative handelt, weist das 2507 Super Duplex Seamless Pipe eine fast 20 % höhere Trag- oder Druckkapazität auf als seine geschweißten Gegenstücke.

Festigkeit: Duplex-Edelstähle haben etwa die doppelte Festigkeit als normale austenitische oder ferritische Edelstähle.

Es ist bekannt, dass Super-Duplex-Rohre bessere Druckerosions-, Spaltungs- und mechanische Eigenschaften aufweisen als andere Stahlsorten.
Verbindungselemente aus Edelstahl
Geschmiedete Flansche
Legierter Stahl
Aserbaidschanisch
Kurdisch (Kurmanji)
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
2507 Super-Duplex-Rohr, beständig gegen Erosionskorrosion
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
3-Rohr-Duplex-Edelstahlrohr 2205

Einige Stähle enthalten auch Mo, Cu, Nb, Ti, N und andere Legierungselemente. Im Vergleich zu Ferrit weist es eine höhere Plastizität und Zähigkeit auf, keine Sprödigkeit bei Raumtemperatur, eine deutlich verbesserte interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung und behält die 475-Grad-Sprödigkeit, die hohe Wärmeleitfähigkeit und die Superplastizität von ferritischem Edelstahl bei. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl ist seine Streckgrenze deutlich verbessert und seine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Spannungskorrosion, Korrosionsermüdung und Abrieb ist deutlich verbessert.
Verbindungselemente aus Edelstahl
Geschmiedete Flansche
Legierter Stahl
Aserbaidschanisch
Kurdisch (Kurmanji)
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
2507 Super-Duplex-Rohr, beständig gegen Erosionskorrosion
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
3-Rohr-Duplex-Edelstahlrohr 2205

Duplex-Edelstahl 2205 ist beständig gegen Chloride und H2S. Ist in den meisten Branchensegmenten ein Problemlöser. Duplex 2205 wird in Wärmetauschern und Rohrleitungen in der Öl- und Gasindustrie, in Ölraffinerien sowie in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt.

Obwohl es sich um eine teurere Alternative handelt, weist das nahtlose Super-Duplex-Rohr 2507 eine fast 20 % höhere Belastbarkeit oder Druckkapazität als seine geschweißten Gegenstücke auf. Typ Nahtloses Rohr Nahtloses Rohr Geschweißtes Rohr Geschweißtes Rohr SAW LSAW ERW EFW Abgeschrägtes Ende, glattes Ende
Verbindungselemente aus Edelstahl
Geschmiedete Flansche
Legierter Stahl
Aserbaidschanisch
Kurdisch (Kurmanji)
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
2507 Super-Duplex-Rohr, beständig gegen Erosionskorrosion
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
3-Rohr-Duplex-Edelstahlrohr 2205

Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl und austenitischem Edelstahl weisen Duplex-Edelstahlrohre eine gute Schweißleistung auf. Es ähnelt weder der Schweißwärmeeinflusszone von ferritischem Edelstahl, da aufgrund der Kornvergröberung die plastische Zähigkeit stark verringert wird, noch ist es wie austenitischer Edelstahl empfindlicher gegenüber Schweißrissen.
Verbindungselemente aus Edelstahl
Geschmiedete Flansche
Legierter Stahl
Aserbaidschanisch
Kurdisch (Kurmanji)
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
2507 Super-Duplex-Rohr, beständig gegen Erosionskorrosion
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
3-Rohr-Duplex-Edelstahlrohr 2205

S32750 S32760 Super-Duplex-Edelstahlrohre bieten eine Kombination von Eigenschaften aufgrund der austenitischen und ferritischen Struktur

Kaltgezogen und kaltgewalzt ist die Hauptvorbereitung für 2205 Duplex-Edelstahlrohre. Aufgrund der Materialeigenschaften hoher Qualität und Härte ist Duplexstahl schwieriger zu verarbeiten als austenitischer Stahl. Es ist sehr leicht zu beschädigen, insbesondere bei Rohren mit geringer Dicke und großem Durchmesser, und erfordert eine lange und mühsame Methode.
Duplex-Stahlflansche
Geschmiedete Flansche
Legierter Stahl
Aserbaidschanisch
Kurdisch (Kurmanji)
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
3-Rohr-Duplex-Edelstahlrohr 2205
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
asme sa789 rohr d39 acier inoxidable duplex

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.

Aufgrund ihrer unzähligen Anwendungen sind die Prozessindustrien stets auf der Suche nach äußerst zuverlässigen Materialien. Duplex-Edelstahlrohre werden von Anlagenbetriebsleitern und Wartungsspezialisten weithin empfohlen, die ihre Robustheit und ihre Fähigkeit, den sehr aggressiven Flüssigkeiten des Prozesses standzuhalten, zu schätzen wissen.
Duplex-Stahlflansche
Geschmiedete Flansche
Legierter Stahl
Aserbaidschanisch
Kurdisch (Kurmanji)
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
3-Rohr-Duplex-Edelstahlrohr 2205
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Duplex 2205 Rohre von hoher Qualität in China

Edelstähle der Duplex-Variante eignen sich gut für Anwendungen, die eine hohe Chlorkonzentration enthalten. Chloridionen, die normalerweise für herkömmliche Edelstähle schädlich sind, verursachen beim viel stärkeren Duplex-Edelstahlrohr keine Schäden. Die Chemie dieses Stahls gewährleistet eine bessere Leistung mit höheren mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu Rohren aus austenitischem Edelstahl.
Verbindungselemente aus Edelstahl
Geschmiedete Flansche
Legierter Stahl
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
2507 Super-Duplex-Rohr, beständig gegen Erosionskorrosion
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
3-Rohr-Duplex-Edelstahlrohr 2205

Die standardmäßigen austenitischen Stähle wie 304 (1.4301) und ferritische Stähle wie 430 sind relativ einfach herzustellen und zu verarbeiten. Wie der Name schon sagt, bestehen sie hauptsächlich aus einer Phase, Austenit oder Ferrit. Obwohl diese Typen für ein breites Anwendungsspektrum geeignet sind, weisen beide Typen einige wichtige technische Schwächen auf.

2507 Super-Duplex-Rohr, beständig gegen allgemeine Korrosion in Säuren
Bei den Duplexstählen handelt es sich um eine Art rostfreier Stähle, deren metallurgische Mikrostruktur ferritische und austenitische Phasen aufweist.
Die Duplex-Rohre werden zusammen mit dem Duplex-Edelstahlrohr auch in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Es gibt verschiedene Formen und Größen dieser Rohre.
Die Kombination aus hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mäßiger Schweißbarkeit hat viele Vorteile, bringt aber auch Nachteile und Einschränkungen mit sich. Bei der Umformung und Bearbeitung ist eine hohe Festigkeit von Nachteil. Die höhere Festigkeit bedeutet auch, dass das Metall weniger duktil ist als austenitische Sorten. Dies bedeutet, dass diese Stähle nicht geeignet sind, wenn die zu produzierenden Waren ein gewisses Maß an komplexer Umformung erfordern. Es ist auch zu bedenken, dass größere Kräfte erforderlich sind, selbst wenn das Werkstück aus Duplexstahl geformt werden kann. Die Metallurgie von Duplex-Edelstählen ist viel komplexer als bei austenitischen oder ferritischen Stählen, was zur Folge hat, dass sie komplexer und daher teurer in der Herstellung sind. Allerdings trägt der geringere Nickelgehalt im Vergleich zu austenitischen Sorten dazu bei, die Kosten niedrig zu halten und die Preisvolatilität zu verringern.
Geschmiedete Flansche
Legierter Stahl
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2507 Super-Duplex-Rohr, beständig gegen Erosionskorrosion
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
3-Rohr-Duplex-Edelstahlrohr 2205

Zähigkeit und Duktilität: Duplex-Edelstähle übertreffen die Zähigkeit und Duktilität ferritischer Sorten, obwohl sie nicht so robust sind wie austenitische Sorten.

Super Duplex 2507 hat im geglühten Zustand mehr als die doppelte Festigkeit herkömmlicher austenitischer Edelstähle.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Das Super Duplex 2507-Rohr besteht aus 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel in seiner Zusammensetzung. Dadurch verfügen diese Rohre über eine hervorragende Korrosions- und Erosionsbeständigkeit in verschiedenen spannungsbedingten Umgebungen.

Super-Duplex-Edelstahl bietet die gleichen Vorteile wie sein Duplex-Gegenstück. Der Hauptunterschied zwischen den beiden besteht darin, dass Super Duplex einen höheren Chrom- und Molybdängehalt hat, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit führt.
Verbindungselemente aus Edelstahl
Geschmiedete Flansche
Legierter Stahl
Aserbaidschanisch
Kurdisch (Kurmanji)
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
2507 Super-Duplex-Rohr, beständig gegen Erosionskorrosion
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
3-Rohr-Duplex-Edelstahlrohr 2205

Im Gegensatz zu den herkömmlich verwendeten austenitischen Edelstählen der 300er-Serie weisen Duplex-Edelstähle im Allgemeinen überdurchschnittliche Eigenschaften auf. Lieferanten von Duplexrohren empfehlen, nur diese Legierung zu verwenden, da sie beide Eigenschaften kombiniert, um positive Ergebnisse zu erzielen.
Verbindungselemente aus Edelstahl
Geschmiedete Flansche
Legierter Stahl
Aserbaidschanisch
Kurdisch (Kurmanji)
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
2507 Super-Duplex-Rohr, beständig gegen Erosionskorrosion
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
3-Rohr-Duplex-Edelstahlrohr 2205

Es wird nicht empfohlen, 2205-Duplexrohre bei Temperaturen über 572 °F zu verwenden. Aufgrund des höheren Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalts weisen 2205-Duplex-Edelstahlrohre im Vergleich zu den herkömmlich verwendeten austenitischen Edelstahlsorten 316 und 316L in den meisten Umgebungen überlegene Korrosionsbeständigkeitseigenschaften auf.
Duplex-Stahlflansche
Geschmiedete Flansche
Legierter Stahl
Aserbaidschanisch
Kurdisch (Kurmanji)
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
3-Rohr-Duplex-Edelstahlrohr 2205
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.19