Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

904L ist das austenitische Edelstahlmaterial. Der Zusatz von Molybdän verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen lokale Angriffe wie Spaltkorrosion und Lochfraß durch Chloride.

Das Legierungselement, das Stahl rostfrei macht, ist Chrom; Allerdings ist es die Zugabe von Nickel, die Edelstahl zu einer so vielseitigen Legierung macht.

Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.

ASME SA 182 AS Geschmiedete Rohrflansche werden für eine gute Festigkeit aus einem einzigen Stück Rohmaterial geschmiedet. Bei einigen Anwendungen müssen Rohre abgeschlossen werden, anstatt weitere Rohre anzuschließen. Blindflansche aus legiertem Stahl A182 werden für den dauerhaften oder vorübergehenden Verschluss von Rohrleitungen verwendet. Flansche können geschweißt oder verschraubt werden.

Obwohl rostfreie Stähle der Serie 300 sehr beliebt sind, sind sie nicht universell für alle Prozessrohranwendungen geeignet. Obwohl sie beispielsweise korrosionsbeständig sind, funktionieren Formulierungen der 300er-Serie in Gegenwart von Chloriden nicht gut. In diesen Fällen werden Stähle mit deutlich höheren Legierungsgehalten wie Molybdän, Chrom und Nickel bevorzugt.

Edelstahlblech 304 besteht aus einem austenitischen Edelstahl, dessen Zusammensetzung 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält.

Für Anwendungen in Papierfabriken, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Stumpfschweißverbindungen aus Edelstahl 316 bestehen aus austenitischem Edelstahl mit Chrom-Nickel-Molybdän-Legierung. Das Material weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine ähnliche Festigkeit wie Stahl der Güteklasse 304 und eine gute Härte auf.

Edelstahl 304 ist der am häufigsten verwendete Edelstahl. Wie 302 verfügt es über gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Diese Legierung widersteht einer Vielzahl aggressiver Medien und ist aufgrund ihrer Haltbarkeit leicht zu sterilisieren, was sie ideal für Küchen- und Lebensmittelanwendungen macht.
Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.
Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

Edelstahl ist eine Eisenlegierung, die beständig gegen Rost und Korrosion ist. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann

Das Fazit ist, dass Edelstahl vom Typ 316 im Vorfeld etwas mehr kostet, Sie aber im Nachhinein viel sparen können – insbesondere, wenn Ihr Gehäuse im Freien verwendet werden soll.

304 S30400 1.4301 Rohrspulen 304 Edelstahl vorgefertigt Vorfertigung

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Incoloy 926 Edelstahlflansch UNS Nr. 8926 Incoloy-Legierung 800 Flansch

Rohre und Rohre aus legiertem Stahl
S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Nahtlose 304l-Rohre weisen in vielen Umgebungen und bei Kontakt mit verschiedenen korrosiven Medien eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. In chloridhaltigen Umgebungen kann es zu Lochfraß und Spaltkorrosion kommen. Oberhalb von 60 °C kann es zu Spannungsrisskorrosion kommen.
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Verteidigung, schwere Erdbewegungsgeräte oder Luft- und Raumfahrt.
316 kann geglüht werden, um Schweißverfall zu verhindern.

Geschmiedete Edelstahlflansche werden als Verbindungsbauteil für Rohre, Ventile, Pumpen und andere Geräte zu einem Rohrleitungssystem verwendet. Zur Herstellung der Verbindung werden Flansche üblicherweise an Rohre geschweißt oder an ein Rohrende mit Gewinde geschraubt und anschließend mit Schrauben verbunden.

304\/304L-Edelstahlrohr ist ein vielseitiger Allzweck-Edelstahl mit guter Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und viele Chemikalien sowie Lebensmittel und Getränke.

Grundsätzlich entfällt bei der Verwendung von 304L das Glühen von Schweißverbindungen vor der Verwendung der Vollmetallform, was Zeit und Mühe spart. Tatsächlich können sowohl 304 als auch 304L für viele der gleichen Anwendungen verwendet werden. Die Unterschiede sind normalerweise so gering, dass das eine nicht als nützlicher angesehen wird als das andere. Wenn eine höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, werden oft andere Legierungen wie Edelstahl der Güteklasse 316 als Alternative in Betracht gezogen.

Die Sorte F22 ist eine niedriglegierte Stahlsorte mit einem Chromgehalt zwischen 2 % und 2,5 %. Der Gehalt an Chrom und Molybdän ist doppelt so hoch wie der der Sorte F11. Aufgrund des maximalen Gehalts aller Legierungselemente von bis zu 5 % wird er jedoch als niedriglegierte Stahlsorte eingestuft. Als niedriglegierte Stahlsorte übertreffen Flansche nach ASTM A182 F22 Kohlenstoffstahl, insbesondere bei Anwendungen mit hohen Temperaturen.

UNS N08926-Schmiederinge, UNS N08926-Schmiedespindeln, UNS N08926-Schmiedestangen, UNS N08926-Schmiedezahnräder, die in der Kraftübertragung, Turbine, Gaskompressor, Getrieben usw. verwendet werden.
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Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Wir montieren SS 316 \/ 316L-Rohrverbinder in Premiumqualität, die hohem Druck und hohen Temperaturen standhalten. Für die Herstellung dieser Rohrverbindungsstücke wählen wir erstklassige Rohstoffe aus. Diese Armaturen sind von ausgezeichneter Qualität, wie z. B. perfekter Verarbeitung, Haltbarkeit, ausgezeichneter Lochfraßbeständigkeit, geringem Wartungsaufwand und robuster Konstruktion.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.
ASTM A182 F309H Edelstahlflanschprodukte werden in Übereinstimmung mit internationalen Qualitätsstandards und nationalen Qualitätsstandards entworfen und entwickelt.
SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.
316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit überlegener Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu anderen Chrom-Nickel-Stählen.

DIN125 S31254-254SMO Black Nature Edelstahl m2 Unterlegscheibe, Unterlegscheibe S31254-254SMO Unterlegscheibe

Edelstahl-Flanschrohrverbindungen und Stumpfschweißflanschelektroden weisen eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf und werden häufig in der Chemie-, Düngemittel-, Erdöl- und medizinischen Maschinenherstellung eingesetzt.

304 309s 310s 316l 316 Edelstahlrohr\/Rohr\/SS-Rohrhersteller aus China

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.
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Die Anzeige der Fabrik von 304 Drähten

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.

Edelstahl ist außerdem umweltneutral und inert und erfüllt aufgrund seiner Langlebigkeit die Anforderungen des nachhaltigen Bauens. Darüber hinaus werden keine Verbindungen ausgelaugt, die bei Kontakt mit Elementen wie Wasser die Zusammensetzung verändern könnten.

Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Passende Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl werden aufgrund ihrer Haltbarkeit und Kosteneffizienz häufig in der Fertigung eingesetzt. Es hat viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Rohrverbindungsstücken, die es beliebter machen als alle anderen. Die Kosteneffizienz von Legierungsprodukten hat ihre weit verbreitete Verwendung erheblich erleichtert. Darüber hinaus hilft es auch bei der Wartung des Sanitärsystems.

Edelstahl ist vollständig und unbegrenzt recycelbar und das „grüne Material“ schlechthin. Tatsächlich liegt die tatsächliche Wiederherstellungsrate im Bausektor bei nahezu 100 %.
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Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

Edelstahl
S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Neben diesen Umweltvorteilen ist Edelstahl auch ästhetisch ansprechend, äußerst hygienisch, pflegeleicht, äußerst langlebig und bietet vielfältige Aspekte. Daher ist Edelstahl in vielen Alltagsgegenständen zu finden. Es spielt auch eine herausragende Rolle in einer Reihe von Branchen, darunter Energie, Transport, Bauwesen, Forschung, Medizin, Lebensmittel und Logistik.

Edelstahl muss mindestens 10,5 Prozent Chrom enthalten. Je nach Sorte kann es einen viel höheren Chromgehalt und zusätzliche Legierungsbestandteile wie Molybdän, Nickel, Titan, Aluminium, Kupfer, Stickstoff, Phosphor oder Selen enthalten.
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AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

316 \/ Edelstahl-Innensechskantschrauben 316L werden in Anwendungen verwendet, die eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit sowie eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die Legierung enthält einen höheren Anteil an Molybdän und Nickel als Edelstahl der Güteklasse 304, was die Korrosionsbeständigkeit verbessert und sie ideal für Anwendungen in korrosiven Umgebungen macht. Edelstahl 316L hat einen höheren Kohlenstoffgehalt als Edelstahl 316, was seine Schweißbarkeit verringert.
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