Edelstahlflansche

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

926 ist eine austenitische Edelstahllegierung mit einer chemischen Zusammensetzung ähnlich der Legierung 904L mit 0,2 % Stickstoff und 6,5 % Molybdän. Molybdän- und Stickstoffgehalte verbessern die Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Halogenidmedien erheblich. Gleichzeitig gewährleisten Nickel und Stickstoff nicht nur die Stabilität der metallografischen Phase, sondern reduzieren auch die Tendenz zur interkristallinen Entmischung während des thermischen Prozesses oder Schweißprozesses besser als der Stickstoffgehalt. Nickellegierung. 926 verfügt aufgrund seiner hervorragenden lokalen Korrosionsbeständigkeit und seines 25-prozentigen Nickellegierungsgehalts über eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in Chloridionenmedien.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.
Stumpfschweißrohrverschraubungen
Kurdisch (Kurmanji)
Korrosionsmaterialien für Stahlknüppel aus Incoloy 825 2.4858

Der kaltgezogene Stab aus der Legierung 400 Monel 2.4360 auf Nickel-Kupfer-Basis ist praktisch immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse, wenn er korrosiven Medien in typischen Umgebungen ausgesetzt wird. Monel 400 ist eine Legierung auf Kupfer- und Nickelbasis, die heute aufgrund ihrer hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius möglich.

Alloy C276 Bar ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung mit Zusatz von Wolfram, die für hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl rauer Umgebungen ausgelegt ist. Der hohe Nickel- und Molybdängehalt macht diese UNS N10276-Stäbe besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in reduzierenden Umgebungen, während Chrom für Beständigkeit gegenüber oxidativen Medien sorgt. Dieser Stab aus Hastelloy C276 wird von uns zum besten Preis an unsere geschätzten Kunden produziert, geliefert und gehandelt. Hastelloy C276-Stäbe (UNS N10276) können im geschweißten Zustand für die meisten chemischen und petrochemischen Prozessanlagen verwendet werden. Obwohl diese Rundstäbe aus der Legierung C276 zur Kaltverfestigung neigen, können Sie sie erfolgreich drehen, tiefziehen, pressen, formen oder stanzen.

Die Hochleistungslegierung Inconel 718 Rundstab leitet von Natur aus viele gute Eigenschaften von Nickel ab. Inconel 718 bar fällt in den Geltungsbereich der ASTM B637-Spezifikation, die wiederum warm- und kaltverfestigte ausscheidungshärtende Legierungen auf Nickelbasis abdeckt.
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Rundstäbe aus legiertem Stahl bestehen aus verschiedenen Materialqualitäten wie A-182, F5, F9, F11, F12, F22 und F91. Sie werden aus verschiedenen korrosionsbeständigen und starken Metalllegierungen hergestellt.

Um als Legierungsbarren klassifiziert zu werden, wird ein Bereich oder eine Mindestmenge an Legierungselementen wie Nickel, Molybdän, Chrom, Vanadium usw. angegeben oder es werden Elemente hinzugefügt, um eine Legierungswirkung zu erzielen.

Neben der Oxidation ist das Metall auch beständig gegen die Auswirkungen der Aufkohlung. Als austenitischer Edelstahltyp weist diese Legierung einige Temperaturbeschränkungen auf, hat jedoch den Vorteil, dass der Kohlenstoffgehalt variieren kann.

Der Rundstab Inconel 718 ist ein Stabstahl aus einer Nickel-Chrom-Legierung mit bis zu 55 % Nickel in seiner Zusammensetzung. Zu den Inhaltsstoffen gehören 17 % Chrom, 4,9 % Niob, mindestens 6,6 % Eisen sowie Aluminium, Bor, Kohlenstoff, Kobalt, Kupfer, Mangan, Phosphor, Blei, Schwefel und Silizium. Das Material hat eine Zugfestigkeit von 1375 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 1100 MPa.

Legierte Stähle weisen eine bessere Festigkeit, Haltbarkeit, Zähigkeit, Härtbarkeit und Warmhärte auf als Kohlenstoffstähle, die zur Herstellung von Metallstangen und -stangen verwendet werden. Stäbe aus legiertem Stahl werden häufig in vielen verschiedenen Stahlherstellungsanwendungen verwendet und können leicht durch maschinelle Bearbeitung, Umformung, Gießen und Schweißen hergestellt werden.

Stäbe aus der Nickellegierung 601 bestehen zu 58–63 % aus Nickel. Inconel ist eine Allzweck-Nickel-Chrom-Eisen-Legierung. Es ist als technische Legierung beliebt und 601 eignet sich am besten für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Inconel 625 bar hält hohen Belastungen und einem breiten Temperaturbereich im und außerhalb des Wassers stand und ist korrosionsbeständig, wenn es stark sauren Umgebungen ausgesetzt wird, was es ideal für maritime und nukleare Anwendungen macht.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Eine Aushärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt wird. Der Inconel 600 kann bei Temperaturen bis zu 370 °C (700 °F) betrieben werden.

Rundstäbe aus Hastelloy c276 sind ideal für allgemeine Anwendungen, die auf Korrosionsbeständigkeit basieren. Stäbe mit der Bezeichnung ASTM B574 sind jedoch eine kohlenstoffarme Legierung, die in der chemischen Verarbeitungsindustrie sehr beliebt ist.

ASTM B408 Incoloy 825-Stangen sind titanstabilisiert, um Lochfraß und interkristalliner Korrosion nach der Herstellung, insbesondere beim Schweißen, einschließlich Erhitzen im kritischen Sensibilisierungstemperaturbereich (650 °C – 760 °C), zu widerstehen.

Nickel-Chronmium-Molybdän-Colunbium-Inconel 625 2.4856 N06625 Stahlbarren zu verkaufen

Aufgrund des Mischkristalleffekts von Refraktärmetallen weist es eine ausgezeichnete Zähigkeit und Festigkeit im Temperaturbereich von niedrigen Temperaturen bis 2000 °C (1093 °C) auf. Diese Inconel-Sorte hält Spannungsrissen bis zu 1200 °C (649 °C) stand und ist beständig gegen Oxidation und Oxidation bis zu 2000 °C.

Rundstäbe aus Alloy 800 werden für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen verwendet und 800 ist auch beständig gegen Wasserkorrosion. Der Rundstab aus Incoloy Alloy 800 bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Wir liefern Rundstäbe UNS N08800 in verschiedenen Größen und Stärken entsprechend den Kundenanforderungen.

Die Hauptanwendungen für die technischen Kupfer-Nickel-Legierungen 90-10 und 70-30 liegen in Meerwasserleitungen, Wärmetauschern und Kondensatoren.
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Monel 400 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in heißer konzentrierter alkalischer Lösung auf. Monel 400 ist außerdem beständig gegen Korrosion neutraler Lösungen, Wasser, Meerwasser, Atmosphäre und organischer Verbindungen.

Die G30-Legierung kann die Bildung von Korngrenzenniederschlägen in der Wärmeeinflusszone des Schweißens verhindern, sodass ihre geschweißten Produkte für verschiedene Anwendungen in der chemischen Behandlungstechnik geeignet sind.

Nickel 200 ist ein durch feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 Bar Stock enthält 99,6 Gewichtsprozent Nickel und gilt als kommerziell reines Nickel. Der Stab DIN 2.4066 weist gute mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM B160 N02200 weist beispielsweise eine hervorragende Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Verbindungen sowie korrosiven Umgebungen auf. Mittlerweile ist Nickel 200 eine durch feste Lösung verstärkte Knetlegierung, die als Rundstäbe und Stäbe gestaltet werden kann. Diese beiden Komponenten werden synonym verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Die INCONEL-Legierung 718 ist ideal für den Einsatz unter diesen Umständen. Inconel 718 lässt sich leicht bearbeiten und um 30 % verlängern.

Alloy 600 (UNS N06600) ist eine Legierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Aufkohlung und guter Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Diese Legierung wird seit langem in der Wärmebehandlungsindustrie für die gleichen Anwendungen wie RA330 verwendet. Alloy 600 weist bei mäßig erhöhten Temperaturen eine gute Beständigkeit gegenüber trockenen Cl2- und HCl-Gasen auf. Aufgrund des erhöhten Nickelgehalts wird Legierung 600 nicht für den Einsatz unter glühenden Bedingungen empfohlen, wenn Schwefel vorhanden ist.

Rundstäbe werden kaltgezogen und geglüht und sind in Lagerlängen oder auf Maß geschnitten erhältlich. Rundstäbe aus Legierung bieten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können in der Rahmen-, Maschinenteile-, Lebensmittel- und Medizingeräteindustrie eingesetzt werden.
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Hastelloy G30 Hastelloy-Legierung wird häufig in Phosphorsäuregeräten, Schwefelsäuregeräten, Salpetersäuregeräten und der Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen verwendet

Inconel 625 bar ist eine hitzebeständige Superlegierung auf Nickelbasis. Die hohe Festigkeit dieser Stäbe macht sie für Maschinen schwierig. Stäbe dieser Sorte haben eine Bearbeitbarkeit von 17 % und eine Härte von 29 HRC.

Die G30-Legierung kann die Bildung von Korngrenzenausfällungen in der Wärmeeinflusszone des Schweißens verhindern

Der Stab aus Legierung C276 kann zum Schweißen in den meisten chemischen Prozessumgebungen verwendet werden. Stäbe aus Legierung C276 können auf verschiedene Arten erfolgreich hergestellt werden. Rundstäbe aus Inconel C276 zeichnen sich außerdem durch eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit aus, extremen Temperaturen standzuhalten. Diese Inconel C276-Stäbe sind in verschiedenen Größen erhältlich, um den Anwendungsanforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Inconel 625-Rundstäbe sind eine der gebräuchlichsten erhältlichen Sorten von Inconel-Rundstäben. Die Rundstange ist AMS 5666-konform. Inconel 625 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Inconel 625 verfügt über eine hohe Festigkeit, hervorragende Verarbeitung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Der nutzbare Temperaturbereich für Inconel 625 beginnt bei kryogenen Temperaturen bis zu 1800 °F.

Inconel 718 Rundstab ist eine regenbeständige Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält.

Das herausragende Merkmal von Inconel 600 ist seine Beständigkeit gegenüber Hochtemperaturoxidation.

Inconel 600-Stäbe können verbessert werden, um eine glatte und ästhetische Oberfläche zu erhalten. Inconel 600 kann leicht bearbeitet und um 30 % verlängert werden.

Alloy 600 ist eine ausgezeichnete Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Es ist ein äußerst korrosions- und hitzebeständiges Material und weist aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf.

Hastelloy G30 ist eine Nickelbasislegierung mit hohem Chromgehalt, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber handelsüblicher Phosphorsäure und vielen stark oxidierenden Säuremedien bietet.