UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800HT, UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825

Wir fertigen hochwertige Standard- und kundenspezifische Hastelloy C22-Befestigungsscheiben. Wir fertigen Dichtungen aller Art in fast allen Formen und Größen. Die Größen reichen von m1 – m150 für metrische Größen und # 0000 bis 6″ für zöllige Größen.

Inconel 625 ist außerdem beständig gegenüber verschiedenen wässrigen Medien, die örtliche Korrosion, Spannungsrisskorrosion und andere Angriffsformen verursachen.

Inconel 718 oder Alloy 718 ist die am häufigsten verwendete aushärtbare Inconel-Nickellegierungssorte. Aufgrund ihrer Ausscheidungshärtung und ihrer Hauptbestandteile Nickel und Chrom weist diese Legierung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auch bei hohen Temperaturen auf.

Hastelloy C-2000 Fastener, von vielen auch als Alloy C-2000 bekannt, ist eine vielseitige Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Lochfraßkorrosion. Das C-2000-Befestigungselement (UNS N06200) ist einzigartig unter anderen Hastelloy-Legierungen, da seiner chemischen Zusammensetzung etwa 1,6 % Kupfer hinzugefügt werden. Diese Eigenschaften machen sie ideal für Anwendungen wie Wärmetauscher und Industriereaktoren.

Hastelloy-Befestigungselemente wie Bolzen, Schrauben, Muttern und Gewindestangen eignen sich ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von mäßig bis stark korrosiven Säureumgebungen. Die gebräuchlichste Sorte von Hastelloy-Verbindungselementen ist Hastelloy C276 (2.4819), eine der vielseitigsten korrosionsbeständigen Nickellegierungen, die Inconel oder Monel übertrifft. Es gibt auch andere Spezialqualitäten von Hastelloy-Befestigungselementen, die eher spezielle Korrosionsprobleme lösen können.

Aushärtbare Inconel 718-Hochleistungssechskantschrauben können problemlos selbst zu komplexen Teilen verarbeitet werden. Schrauben aus Inconel UNS N07718 finden sich auch häufig in Gasturbinenschaufeln, Dichtungen und Brennkammern sowie in Rotoren und Dichtungen von Turboladern, Motorwellen von elektrischen Tauchbrunnenpumpen, Hochtemperaturbefestigungen, chemischen Verarbeitungs- und Druckbehältern usw. Weitere Anwendungen für diese Legierung sind in der Regel Gasturbinenkomponenten und kryogene Lagertanks. Strahltriebwerke, Pumpenkörper und -teile, Raketentriebwerke und Schubumkehrer, Dichtungen für Kernbrennstoffelemente, Heißextrusionswerkzeuge.

In wässrigen Medien sind die Korrosionsraten im Allgemeinen beschleunigt. Aufgrund der starken chemischen Basis der Legierung aus Nickel und Chrom ist die Korrosionsrate von Sechskantschrauben aus Nickellegierung 601 jedoch viel geringer.

Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit der Legierung werden Sechskantschrauben aus Inconel 718 in Geräten für die Lebensmittelverarbeitung, in ätzenden Lösungen und allgemein korrosionsbeständigen Teilen und Strukturen verwendet.

Alloy 20-Innensechskantschrauben enthalten einen Innensechskant oder Innenantrieb im Kopf. Ob es sich bei einer Schraube um eine Innensechskantschraube handelt, lässt sich anhand des Werkzeugs erkennen, das zum Anziehen und Lösen der Schraube erforderlich ist. Die allgemeine Faustregel ist einfach: Wenn Sie einen Inbus- oder Innensechskantschlüssel oder einen speziellen Innenschlüsselantrieb benötigen, kann diese als Innensechskantschraube klassifiziert werden.

Die flache Unterlegscheibe aus Edelstahl der Legierung 20 hat eine glatte Oberfläche. Die Unterlegscheibe bietet eine Auflagefläche für die Lastverteilung der Befestigungselemente oder wird als Abstandhalter zwischen Bauteilen verwendet. Edelstahl Alloy 20 ist stabil und bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit in aggressiven chemischen Umgebungen als Edelstahl 316. Das Material kann leicht magnetisch sein.

Monel K500 (Legierung K500), UNS N05500 (QQ-N-286), ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit der Monel-Legierung 400 mit größerer Festigkeit (mehr als doppelt so stark) und Härte kombiniert. Es hat außerdem eine geringe Permeabilität und ist bei Temperaturen bis zu -101 °C (-150 °F) nicht magnetisch.

Inconel 625-Schrauben wurden in den 1960er Jahren als dampfbeschichtetes Rohrleitungsmaterial entwickelt, um auch bei extrem hohen Temperaturen von eiskalten Temperaturen bis zu 1800 °F eine hohe Festigkeit zu gewährleisten. Inconel 625-Schrauben, auch bekannt als Alloy 625, sind für ihre erstaunliche Fähigkeit bekannt, Festigkeit und Hitzebeständigkeit in und außerhalb korrosiver Umgebungen aufrechtzuerhalten.

Im Gegensatz zu Chrom-Nickel-Stahl verringert sich bei diesem Stahl die Korrosionsbeständigkeit nicht durch Karbidausscheidung. Inconel WNR 2.4668-Muttern werden in hervorragenden Verfahren verwendet, einschließlich des Schweißens von Materialien an mehr oder weniger Materialien mit der gleichen chemischen Zusammensetzung. Dies wird bei der Herstellung von Werkzeugen für die Verwaltung von Schwefel- und Phosphorsäure verwendet.

Bei den Alloy K500 Studs handelt es sich um Gewindestangen mit Gewinden an beiden Enden. Abhängig vom Gewindeabstand von der Mitte und dem Gewindetyp können sie unterschiedlicher Art sein. Das Material ist hochtemperatur- und hochdruckbeständig. Es hat einen Schmelzpunkt von 1350 Grad Celsius, eine Mindeststreckgrenze von 790 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 1100 MPa. Diese Werte sind doppelt so hoch wie die Festigkeit der Sorte 304.

Das Schweißen dieser Legierung ähnelt dem der C-22-Legierung. Zum Schweißen von C-276-Legierungen werden üblicherweise das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) und das Schutzgasschweißen (SMAW) verwendet.

Alloy C276 ist eine Nickel-, Chrom- und Molybdänlegierung. Hastelloy C276 ist für eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen ausgelegt. Diese Legierungen sind außerdem beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Die Wärmebehandlung spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Entwicklung der Mikrostruktur beim Warmschmieden von Nimonic 80a, da sie einen großen Einfluss sowohl auf das Kornwachstum als auch auf die Auflösung\/Ausscheidung von Ausscheidungen\/Karbiden hat.

Inconel 718 weist eine hohe Beständigkeit gegen Phosphor- und Schwefelsäure sowie Spalt- und Lochfraß auf. Unsere Verbindungselemente aus Inconel 718 verfügen sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen über gute mechanische Eigenschaften.

UNS N06002 \/ Hastelloy X, UNS N06022 \/ Hastelloy C22, UNS N06200 \/ C2000, ,

Daher können sie in chemischen Säureproduktionsanlagen und Lebensmittelproduktionsanlagen eingesetzt werden. Es gibt verschiedene Typen wie ASTM F2281 UNS N02200 Ni 200 Schrauben, Sechskantschrauben, Innensechskantschrauben, Sechskantmuttern, Unterlegscheiben, Schrauben, Stehbolzen und U-Bolzen. Die Befestigungsspezifikation ist ASTM B160. 2.4066 Nickel 200 Stehbolzen bestehen aus bis zu 99 % Nickel, Kupfer, Eisen, Mangan, Kohlenstoff, Silizium und Schwefel. ASTM F2281-Nickellegierungsschrauben sind teuer, eignen sich jedoch für empfindliche Anwendungen, die korrosionsanfällig sind. Die Kosten für Befestigungselemente sind nicht so wichtig wie bei einigen Anwendungen in der chemischen Verarbeitung und Lebensmittelproduktion. Sechskantmuttern aus Nickel 200 UNS N02200 gehören aufgrund der Kopfgeometrie und der hohen Drehmomentfähigkeit zu den am häufigsten verwendeten Befestigungselementen.

Bei der Erdgasverarbeitung kommen verschiedene häufige Verunreinigungen wie Wasser, Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff mit Anlagenkomponenten, einschließlich Bolzen aus Legierung 600, in Kontakt. Diese Verunreinigungen sind von Natur aus stark ätzend. Daher ist es sinnvoll, in der Ausrüstung Din 2.4816-Schmiedeteile zu verwenden. Denn Inconel 600-Gewindestangen bieten mehrere Vorteile.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Molybdän-, Chrom- und Nickelbasis, die entwickelt wurde, um einer Vielzahl stark korrosiver Atmosphären, Spaltkorrosion und Lochfraß zu widerstehen.

Ein Inconel 718-Befestigungselement ist ein Hardwaregerät, das Materialien verbindet oder zusammenhält, normalerweise als nicht dauerhafte Verbindung. Verbindungen können nicht dauerhaft oder dauerhaft sein; Das zusammengefügte Werkzeug kann leicht gelöst werden, ohne die vorherige Verbindung zu beschädigen, wenn die letztere Verbindung beschädigt oder in ihrer Festigkeit reduziert ist.

Incoloy A-286 ist eine aushärtbare Eisen-Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 700 °C (1290 °F) erfordern. Wie andere Spezialmaterialien der Inconel-Familie verfügen Incoloy A-286-Befestigungselemente über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und können zu einer Vielzahl von Befestigungselementen verarbeitet werden, darunter Sechskantschrauben, Unterlegscheiben, Muttern und Bolzen.

Die Monel 400-Legierung wird auch als Superlegierungs-Monel bezeichnet. Diese Legierung ist in einigen Standardformen wie Sechseck, Rund, Rohr, Rohr, Platte, Streifen, Blech und Draht erhältlich.

INCONEL 625 ist eine Superlegierung mit hohem Nickelgehalt, die häufig in der Öl- und Gas-, Petrochemie-, Luft- und Raumfahrt- und Gasturbinenindustrie verwendet wird. Neben einer hohen Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion weist es eine hervorragende mechanische Festigkeit auf. Inconel 625-Verbindungselemente haben außerdem einen Schmelzpunkt von 1290 bis 1350 Grad Celsius. Dadurch können sie bei hohen Temperaturen betrieben werden. Dank der hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit eignen sich Verbindungselemente der Klasse 2 UNS N06625 für Kraftwerke, chemische, medizinische und lebensmittelverarbeitende Industrieanwendungen.

Nimonic 80a-Muttern sind Superlegierungs-Befestigungselemente mit geringem Kriechen, die aus Legierungen mit über 50 % Nickel, 20 % Chrom und Zusätzen von Titan und Aluminium hergestellt werden. Verbindungselemente aus Nimonic Alloy 80a halten sehr hohen Temperaturen stand.

Hastelloy C22-Befestigungselemente sind eine Allzwecksorte, die aus Chrom-, Nickel-, Molybdän- und Wolframlegierungen besteht. Diese Konstruktionen sollen die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion (SSC) und Spaltkorrosionsrisse erhöhen. Alloy C-22 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, einschließlich starker Oxidationsmittel wie Eisen- und Kupferchloride, Chlor, heiße Verschmutzungslösungen (organisch und anorganisch), Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser und Salzlösung. Die C-22-Legierung widersteht der Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und ist daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im Schweißzustand geeignet.

Rundkopfschraube UNS N06200-C2000 Teilgewinde Natur-Nickel-Legierung m13 Rundkopfschraube m29 Rundkopfschraube UNS N06200 Rundkopfschraube

Inconel 718-Muttern, auch bekannt als Alloy 718, sind eine ausscheidungshärtende (auch als Alterungshärtung bezeichnete) Form von Inconel 625. Dieser Erhitzungs- und Abschreckprozess wird verwendet, um die atomare Struktur der Legierung zu verändern und sie dadurch fester zu machen, indem die Kornstruktur des Metalls fixiert wird. Durch Kaltumformung kann zusätzliche Festigkeit erreicht werden.