Geschmiedete Flansche

Das Material hat 19% Chrom, 17% Nickel, 6% Molybdän mit Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Kupfer, Schwefel und Schwefel.

ASTM 182 wird in Drucksystemen verwendet, enthalten Flansche, Ausstattung und ähnliche Teile wie bestimmte Abmessungen oder dimensionale Standards, wie z. B. die ASME -Spezifikationen.

Die verschiedenen Arten von Flanschen wie der 254 SMO -Slip am Flansch haben aufgrund der Zusammensetzung eine gute Korrosionsbeständigkeit. Die Flansche sind auch stärker als die gewöhnlichen Edelstahlflansche mit einer Mindestfestigkeit von 650 MPa, einer Mindestübertragungsfestigkeit von 300 MPa und einer Dehnung von 35%.

SMO 254 Flansch ist Material zu F44 Super Austenitic Edelstahl wird als 6% MO Flansche Super Austenitic Edelosen beschrieben.

Der UN -S31254 -Schweißhalsflansch wird in Schweißanwendungen bevorzugt. Diese Flansche können das Rohr während des Schweißens an Ort und Stelle halten. Das Material hat einen Schmelzpunkt von bis zu 1390 Grad, so dass es bei hohen Temperatur- und Hochdruckanwendungen wie Stromerzeugung, Wärmetauschern, Kessel und petrochemischen industriellen Anwendungen verwendet werden kann.

SMO 254 Flansche ist für Anwendungen in den Bereichen Industrie-, Architektur- und Transportbereiche leicht erhältlich.

Duplex -Stahl UNT S31254 Slip auf erhöhten Flanschen kombiniert eine mäßige mechanische Festigkeit (typischerweise über 300 MPa -Ertragsfestigkeit) und eine hohe Duktilität mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und einer Vielzahl von industriellen Umgebungen.

Der SMO 254 Spektakelblindeflansch widersetzt sich auch in der Mischung in hohen Maschinenbeschlägen. Darüber hinaus umfassen die 6Mo Flanzeigenschaften den Korrosionswiderstand, der für Dienste in korrosiven Medien nützlich ist, die Umgebungen enthalten.

Legierung 254 SMO oder das ASTM A182 F44 -Material ist ein sehr oberes Ende, Molybdän und Stickstoff -Legierung sustenitischer Edelstahl. Diese Legierung hat einen sehr geringen Kohlenstoffgehalt.

Der 6 -Monate -Plattenflansch zeigt einen hervorragenden Widerstand gegen Spaltspannungsrisse, Lochfraß sowie Korrosionsermüdungskorrosion.

Der SMO 254 -Spektakelblindeflansch ist im Vergleich zu den Standard- oder konventionellen Austenit -Grade -Legierungen erheblich stärker. Die Zugfestigkeit der Legierung 254 SMO beträgt fast zweimal so hoch wie Edelstahl der Klasse 300.

Der UN -S31254 -Schweißhalsflansch ist auch durch seine hohe Duktilität und hohe Schlagfestigkeit gekennzeichnet. Mit hohen Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt wird die Legierung häufig in hochchloridhaltigen Umgebungen verwendet. Zum Beispiel wird der UN -S31254 -Rohrflansch in Umgebungen wie Meerwasser, Brackwasser, Bleichpflanzen und anderen Chlorid -Prozessströmen verwendet.

SMO 254 Flansche hat sich sogar als kostengünstigere Lösung für hohe Nickel- und Titan -Inhaltslegierungen erwiesen.

Aufgrund des hohen Molybdän- und Nickelgehalts in der Legierung der Legierung der UNS 31254 Super Duplex Edelstahlflansche deuten darauf hin, dass Käufer diese Legierung in hohen Chloridumgebungen verwenden.

UNS S31254 Schweißhalsflansch wurde von fortschrittlichen Maschinen durchgeführt. Die von dieser Legierung hergestellten Komponenten, Teile oder Geräte erreichen sowohl eine hohe Oberflächenfinish als auch eine dimensionale Genauigkeit.

SMO 254 Flansche gehören zur ASTM A182 -Spezifikation mit Größen im Bereich von 1 \ / 2 Zoll und 48 Zoll. Es gibt verschiedene Standards, um die Dimensionen wie ASME, ANSI, DIN und andere internationale Standards zu regeln.

Der UN -S31254 -Rohrflansch wird unter verschiedenen Produktionstypen wie geschmiedeten, verschraubten, Gewinde- und Plattenflanschen hergestellt. Es gibt auch verschiedene funktionelle Typen wie Schlupf an Flanschen, Lap -Fugenflanschen, Öffnungsflanschen, geschweißten Halsflanschen und blinden Flanschen.

Die blinden Flansche sind auch in verschiedenen Typen wie dem SMO 254 -Spektakelblumche ausgestattet. Jeder verschiedene Flanschart hat den Zweck, in einer Anwendung zu dienen. Der Gesichtstyp der Flansche variiert ebenfalls.

Es gibt erhöhte Gesichts-, flache Gesichts- und Ring -Gelenkflächenarten von Flanschen, die von den Druckklassen 150 bis 2500 reichen. Der 6 -MonD -Plattenflansch und andere Flansche bestehen aus einem Chrom-, Nickel-, Molybdän -Legierung.

Al-6xn ist ein Upgrade auf 300 Serienlegierungen wie 316L \ / 1.4435 und 304, wenn eine hohe Konzentration an Chloriden, hohe Temperatur, saure pH-Wert und Kontaktzeit in den Prozess eingeführt werden.

Superlegierungen bieten eine gute Kapitalrendite, indem sie die Produktverlust- und Wartungszeit reparieren und korrodierte Teile ersetzen.

Al-6xn-Legierung ist für viele Branchen sehr attraktiv, da sie gegen eine breite Palette von korrosiven Umgebungen resistent ist und einen hohen Return on Investment bietet. Der größte Vorteil ist die Verfügbarkeit von CSI und große Aktien, um Ihre Anforderungen an die hohe Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen.

Al-6xn-Legierung hat eine lange Geschichte in Bezug auf Lebensmittel, Getränke, Milchprodukte, persönliche und häusliche Pflege sowie Biotech- und Pharmaanwendungen.

Al-6xn-Legierung ist eine ausgezeichnete Wahl in Fällen, in denen 316L \ / 1.4435 und 304 Edelstahl nicht korrosionsresistente Standards entsprechen.

Die Al-6-x-Legierung ist leicht zu schweißen, indem Sie ähnliche Parameter wie Typ 316L Edelstahl, einschließlich Reisegeschwindigkeit (IPM) und Schweißstrom, angeben. Es ist üblich, einen Schweißring für zusätzliche Legierung zu verwenden, wenn Sie im Feld Orbital oder manuelles Schweißen schweißen.

Eine typische Al-6xn-Schweißnaht hat ungleichmäßige Gefrierlinien und Oxidinseln in der Schweißperle. Diese Oxidinseln erscheinen als dünner Film und haben eine unterschiedliche Farbe mit Farbtönen von grau bis dunkelbraun, die an die Oberfläche haften.

Al-6xn-Legierung (UNS N08367) ist ein niedriger Kohlenstoff-, hoher Reinheit, stickstoffhaltiger ¡° Super-Austenitic ± rostfreie Legierung. Die Al-6xn-Legierung wurde als Meerwasserbeständigkeit ausgelegt und es wurde nachgewiesen, dass es seitdem gegen eine breite Palette sehr ätzender Umgebungen resistent ist.

Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der AL6XN-Legierung machen es zu einer besseren Wahl als die konventionellen Duplex-Edelstahlstähle und eine kostengünstige Alternative zu teureren Nickel-Basis-Legierungen, bei denen hervorragende Formbarkeit, Schweißbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sind.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chlorid -Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungskorrosionsrisse. AL6XN ist eine 6 -Moly -Legierung, die in hochgradig aggressiven Umgebungen entwickelt wurde und die er verwendet wird.

Al-6xn (UNS N08367) ist ein 6% iger Molybdän, niedriger Kohlenstoff, stickstoffhaltiger subenitischer rostfreier Legierung. Die Legierung wurde ursprünglich für Meerwasseranwendungen entwickelt. Al-6xn? wurde auch erfolgreich in einer breiten Palette sehr korrosive Umgebungen eingesetzt, einschließlich der sich schnell entwickelnden Biopharmmärkte.