Unterlegscheiben aus Edelstahl sind vielseitig einsetzbar, weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und reagieren reaktiv, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt werden.
Edelstahlflansche verbinden sich mit Rohren und Formstücken zu einem Rohrleitungssystem, das Luft, Wasser, Erdgas, Öl und Dampf in Sanitäranwendungen sowie in der Lebensmittel- und Milchverarbeitung liefert. Flansche bieten einfachen Zugang für Reinigung, Inspektion und Modifikation. Flanschtypen, darunter Blind-, Stumpfschweiß-, Überlappungs-, Aufsteck-, Muffenschweiß- und Gewindeflansche, sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich. Edelstahl ist langlebig, beständig gegen Korrosion durch ätzende Chemikalien, korrosive Flüssigkeiten, Öle und Gase und hält Druck und hohen Temperaturen stand.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.
Die Formstücke werden geformt und dann auf eine hohe Temperatur erhitzt, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, die der Abkühlung an ruhender Luft nahe kommt. Diese schnelle Abkühlung erhöht die Festigkeit der Rohrverschraubungen aus Edelstahl 310 und macht sie viel stärker. Die SS 310S-Armatur wird in Branchen wie der Meerwasseraufbereitung, Anlagen zur Wärmeenergieerzeugung und vielen häuslichen Rohrleitungen eingesetzt. 310S SS-Schweißfittings werden in verschiedenen Druckklassen verwendet, um auch den Druckhalteanforderungen der Anwendung gerecht zu werden.
