Die Wärmeeinflusszone der Schweißnaht wird mit Hastelloy C276 beschichtet

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Hastelloy C276 ist eine korrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung, die in einer Vielzahl industrieller Anwendungen weit verbreitet ist, insbesondere in Umgebungen, in denen starke Säuren und Oxidationsmittel vorhanden sind.

Diese Nickelstahllegierung weist eine gute Beständigkeit gegen Hitzeeinfluss und Messerangriffe auf. Diese Legierung trägt auch die Hauptlast von Ameisensäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure, Essigsäure und verschiedenen anderen nicht oxidierenden Medien.

Diese Flansche werden üblicherweise geschweißt oder geschraubt. In den Fällen, in denen das Schweißen oder Verschrauben des Flansches nicht möglich ist, bevorzugen viele Branchen die Verwendung von WNR 2.4602-Gewindeflanschen.

ASME B18.22.1 Unterlegscheibe
Je nach Flanschgröße, Wandstärke und Durchmesser variieren die Druckklassen von Klasse 150 bis Klasse 2500. Es gibt auch Flansche mit unterschiedlichen Flächen, wie z. B. den Ringtyp-Verbindungsflansch Alloy B2 RTJ, den Flansch mit erhöhter Fläche und den Flansch mit flacher Fläche.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Hastelloy C276 ist eine beeindruckende Legierung aus Molybdän, Chrom, Nickel und Spuren von Wolfram. Hastelloy C276-Platten enthalten einen hohen Anteil an Nickel und Molybdän, die unter reduzierenden Bedingungen für Beständigkeit gegen Spaltkorrosion und Lochfraß sorgen, während Chrom für Beständigkeit gegen oxidierende Medien sorgt.

Superlegierungen werden auch als Hochleistungslegierungen bezeichnet. Sie enthalten viele Elemente in verschiedenen Kombinationen, die einzigartige Materialeigenschaften für bestimmte Anwendungen bieten sollen.

Die Druckstufe von Rohrverbindungen aus Hastelloy C22-Rohrbogen

Hastelloy C-276-Verbindungselemente und andere Produkte der Hastelloy-Familie weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion sowie oxidierende und reduzierende Chemikalien auf. Aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit kann die Legierung Hastelloy C-276 in Problembereichen eingesetzt werden und tritt eher in Prozessbereichen auf. Bei Sechskantschrauben aus Hastelloy C276 wird der Chromgehalt auf etwa 21 % erhöht und der Molybdängehalt auf etwa 13 % reduziert. Hochleistungs-Sechskantschrauben aus Hastelloy C276 bieten außerdem eine optimale Beständigkeit gegenüber Umgebungen, in denen reduzierende und oxidierende Bedingungen im Prozessstrom auftreten.

Die Flansche haben außerdem eine Dichte von 8,89 Gramm pro Kubikzentimeter und einen Schmelzpunkt von 1370 Grad. Die Schweißmuffenflansche nach DIN 2.4617 und andere Flansche werden aufgrund der höheren mechanischen Eigenschaften in Anwendungen mit hoher Temperatur, hoher Korrosion und hoher Beanspruchung eingesetzt.

Legierung B2 ist ein äußerst beständiges Material gegenüber den meisten organischen und anorganischen Säuren. Es ist ein reduktionsbeständiges Material.

Ein Stumpfschweiß-Rohrformstück ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Hastelloy B2 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit erheblicher Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas sowie Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure. Hastelloy B2 ist beständig gegen reine Schwefelsäure und viele nicht oxidierende Säuren. Diese Legierung sollte nicht in Gegenwart oxidativer Verunreinigungen in oxidierenden oder reduzierenden Medien verwendet werden. Wenn Legierung B2 in Gegenwart von Eisen oder Kupfer in salzsäurehaltigen Systemen verwendet wird, kann es zu einem vorzeitigen Ausfall kommen.

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

UNS N10276-Bleche weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Druckkorrosionsrisse und eine weitaus höhere Beständigkeit gegen Spaltkorrosion auf als legierte Stähle.

Flache Unterlegscheiben aus Inconel 600 sind außerdem nicht magnetisch und bieten die perfekte Kombination aus hoher Festigkeit, Warm- und Kaltumformbarkeit und Beständigkeit gegen häufige Korrosionsformen. Inconel Alloy 600-Aderendhülsen weisen auch bei Minustemperaturen eine hervorragende Zähigkeit auf und eignen sich für den Einsatz mit den meisten alkalischen Lösungen und Sulfiden. Um Spannungsrisskorrosion zu vermeiden, werden geteilte Unterlegscheiben aus Alloy 600 so hergestellt, dass sie vor der Verwendung vollständig spannungsarm gemacht werden.

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Diese Industrieflansche aus Nickelstahllegierung C22 weisen auch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit in wässrigen Medien auf, einschließlich Umgebungen, die chemische Lösungen wie nasses Chlor oder Mischungen enthalten, die Salpetersäure oder oxidierende Säuren mit Chlorionen enthalten.

Flache Unterlegscheiben aus Inconel 600 sind außerdem nicht magnetisch und bieten die perfekte Kombination aus hoher Festigkeit, Warm- und Kaltumformbarkeit und Beständigkeit gegen häufige Korrosionsformen. Inconel Alloy 600-Aderendhülsen weisen auch bei Minustemperaturen eine hervorragende Zähigkeit auf und eignen sich für den Einsatz mit den meisten alkalischen Lösungen und Sulfiden. Um Spannungsrisskorrosion zu vermeiden, werden geteilte Unterlegscheiben aus Alloy 600 so hergestellt, dass sie vor der Verwendung vollständig spannungsarm gemacht werden.

Hastelloy ist eine korrosionsbeständige Nickellegierung, die weitere chemische Elemente wie Chrom und Molybdän enthält. Dieses Material weist eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Hastelloy C276 ist einer der Hastelloy-Typen, die in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden.
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.
Flache Unterlegscheiben aus Inconel 600 sind außerdem nicht magnetisch und bieten die perfekte Kombination aus hoher Festigkeit, Warm- und Kaltumformbarkeit und Beständigkeit gegen häufige Korrosionsformen. Inconel Alloy 600-Aderendhülsen weisen auch bei Minustemperaturen eine hervorragende Zähigkeit auf und eignen sich für den Einsatz mit den meisten alkalischen Lösungen und Sulfiden. Um Spannungsrisskorrosion zu vermeiden, werden geteilte Unterlegscheiben aus Alloy 600 so hergestellt, dass sie vor der Verwendung vollständig spannungsarm gemacht werden.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen hartnäckigen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Platten werden durch kontinuierliches Walzen und Gießen hergestellt. In den meisten Fällen wird Stahl zu Kugeln verarbeitet und anschließend warmgewalzt, um ihn auf seine endgültige Plattendicke zu bringen. Ähnlich wie Stahlplatten werden gewalzte Ringschmiedestücke im gleichen Prozess geschmiedet – sie unterscheiden sich nur in der Walzrichtung.

Obwohl der Rohrbogen HASTELLOY

Hastelloy C276-Buchse mit außergewöhnlicher Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen
ASME B16.48 Hastelloy Alloy C2000 Flachflansche, Stockholders Alloy C2000 Überlappungsflansche
Hochpräzise Verbindungselemente Hastelloy C276 C4 C22 C2000 C59 B2 B3 G3 G30 G35 X Sechskantschrauben
Hastelloy C22-Stumpfschweißfittings Hastelloy C22-Rohrbögen zum besten Preis

C-22 ist eine großartige Alternative, wenn superaustenitische Edelstähle (AL-6XN, 904L und 254 SMO) und Duplex-Edelstähle (2205 und 2507) extrem aggressiven Medien nicht standhalten. Dies liegt daran, dass es sich um eine Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung handelt, die insgesamt eine bessere Beständigkeit gegen gleichmäßige und lokale Korrosion aufweist als jede andere Ni-Cr-Mo-Legierung, wie Hastelloy C-276, C-4 und Legierung 625.

Überlappungsflansche aus Hastelloy C2000 werden für Wärmebehandlungsanwendungen verwendet. Sie haben einen sehr geringen Kohlenstoffgehalt und einen hohen Nickelgehalt, was sie viel stärker macht als alle anderen Flansche.

Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und Chloridionen in den meisten Wäschern kann es in Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt werden.

Die Hastelloy C-276-Legierung ist hervorragend beständig gegen eine Vielzahl chemischer Prozessumgebungen wie Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser und Salzlösungen.

Verbindungselemente aus Hastelloy C22 sind auch in Atmosphären mit hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen verschleißfest. Einige der Umgebungen, in denen diese Verbindungselemente beständig sind, sind oxidierende Medien, reduzierende Medien, Chloridumgebungen und Schwefelumgebungen. Sie sind beständig gegen Angriffe durch Chemikalien wie Salpetersäure, Chlor, Schwefel, Essigsäure, organische, anorganische, Phosphor usw.

Hastelloy ist eine korrosionsbeständige Nickellegierung, die weitere chemische Elemente wie Chrom und Molybdän enthält. Dieses Material weist eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Hastelloy C276 ist einer der Hastelloy-Typen, die in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden.
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.
Flache Unterlegscheiben aus Inconel 600 sind außerdem nicht magnetisch und bieten die perfekte Kombination aus hoher Festigkeit, Warm- und Kaltumformbarkeit und Beständigkeit gegen häufige Korrosionsformen. Inconel Alloy 600-Aderendhülsen weisen auch bei Minustemperaturen eine hervorragende Zähigkeit auf und eignen sich für den Einsatz mit den meisten alkalischen Lösungen und Sulfiden. Um Spannungsrisskorrosion zu vermeiden, werden geteilte Unterlegscheiben aus Alloy 600 so hergestellt, dass sie vor der Verwendung vollständig spannungsarm gemacht werden.

Die Legierung kann in Phosphorsäure und Essigsäure sowie einer Reihe organischer Säuren verwendet werden. Die Hastelloy B2-Legierung weist eine chloridinduzierte SCC-Beständigkeit auf.

Vorgefertigte Rohre aus Hastelloy B3 mit Flanschen weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß auf

Legierungs-C276-Spulen werden häufig in den Bereichen Umweltschutz, chemische Verarbeitung, Abfallbehandlung, Schiffstechnik, Zellstoff- und Papierproduktion und mehr eingesetzt.

Es ist außerdem eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.