Hastelloy C276 Preis in kg

Viele Unternehmen bevorzugen die Tatsache, dass Inconel 600 eine sehr vielseitige Legierung ist. Daher wird die Legierung in mehreren Schlüsselindustrien in verschiedenen Formen verwendet, einschließlich der beliebten Inconel 600-Rohre. Die Konstruktion dieser Rohre könnte entweder geschweißt oder nahtlos sein. Die Verwendung beider Methoden bietet Vorteile. Für z.B. Ein Inconel 600-geschweißtes Rohr wird bevorzugt bei Anwendungen eingesetzt, bei denen seine Wirtschaftlichkeit eine sehr wichtige Rolle spielt. Diese Rohre sind zwar günstiger als die nahtlos konstruierten Rohre, haben aber eine Längsnaht, die bei unsachgemäßer Verarbeitung anfällig für interkristalline Korrosion sein kann. In einem Szenario, in dem der Käufer höchste Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit, einem höheren Druck standzuhalten, benötigt, ist Inconel 600 Seamless Pipe die beste Option.
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Inconel 718 Rohr N07718 2.4468
Edelstahlplatten, -bleche und -spulen
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.54
C2000 Hastelloy-Legierungsrohr Hastelloy C2000 Nahtloses Rohr
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.25

Alloy C-276 kann durch verschiedene Kalt- und Warmumformverfahren geformt werden. Wie andere Nickellegierungen härtet Alloy C-276 sehr schnell kalt aus, kann jedoch mit aggressiven Methoden wie Tiefziehen, Stanzen und Prägen kalt umgeformt werden.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Stangen und Stangen aus legiertem Stahl
Legierung 718 für die Ölindustrie wird so wärmebehandelt, dass die Härte 40 HRC nicht überschreitet, was dem von NACE MR-01-75\/ ISO 15156: 3 zulässigen Höchstwert entspricht, um Spannungsrisskorrosion zu verhindern. Die Hauptanwendungen in diesem Bereich sind Ventile und Präzisionsrohre.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Obwohl es mehrere Varianten von Hastelloy-Nickellegierungen gibt, ist Hastelloy C-276 bei weitem die am weitesten verbreitete. Legierung C-276 wird häufig in den rauesten Umgebungen eingesetzt, beispielsweise in der chemischen Verarbeitung, zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, in der Zellstoff- und Papierindustrie, bei der Behandlung von Industrie- und Siedlungsabfällen und bei der Rückgewinnung von saurem Erdgas.

Die Rohre mit nahtloser Konfiguration weisen im Vergleich zu anderen Qualitäten eine höhere Tragfähigkeit und Festigkeit auf.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Das Rohr SCH40 Monel 400 trägt die Werkstoffnummer 2.4360 und UNS N04400. Alloy 400-Rohr, auch bekannt als Monel Alloy 400-Rohr, Monel 400-Rohr und Nickel Alloy 400-Rohr.

Legierung N10675 ist eine hochkorrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Legierung. Diese Legierung zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Salzsäure und andere reduzierende Medien in einem weiten Temperatur- und Konzentrationsbereich aus.

Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.
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Inconel 718 ist eine aushärtbare Legierung-Chrom-Legierung, die Korrosionsbeständigkeit mit hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit kombiniert. Es verfügt über eine hohe Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis zu 700 °C. Sein ausgezeichneter Entspannungswiderstand trägt zu seiner Anwendung in Federn bei.

Rohre und Röhren aus Hastelloy B3, beständig gegen nicht oxidierende Säuren, einschließlich Salzsäure, Schwefelsäure und Phosphorsäure

Die gebürsteten Nickelrohre sind in einer dunklen Farbe gehalten, um Fingerabdrücke auf den Rohren zu verbergen. Diese Rohre sind nicht so langlebig wie Edelstahlsorten, bieten aber eine überlegene Leistung. Der Preis für Nickelrohre hängt von der Sorte, der Rohrnenngröße und der Rohrdicke ab.
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ASTM B163 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N06600\/Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Das Thermoformen von Hastelloy C276 sollte in einem Temperaturbereich zwischen 870 °C und 1230 °C (1600 °F und 2250 °F) erfolgen, wobei die schwereren Teile vor dem Formen auf eine Mindesttemperatur von 2000 °F erhitzt werden sollten. Es wird empfohlen, das Material nach der Bearbeitung zu glühen, und zwar bei einer Temperatur zwischen 2050 °F und 2150 °F, gefolgt von einem schnellen Abschrecken in einer Schutzatmosphäre oder einem gerührten Reduktions-Abschreckbad. Um ein reduzierendes Abschreckbad zu erhalten, geben Sie 2 Vol.-% Ethanol oder Propanol zu Wasser.

Alloy 800 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. Geschweißte Rohre aus 1.4876 werden häufig für den Bau von Geräten verwendet, die Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Stabilität für den Betrieb bis zu 1500 °F (816 °C) erfordern.
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ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 geschweißter Rohrlieferant
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Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.

Obwohl es mehrere Varianten von Hastelloy-Nickellegierungen gibt, ist Hastelloy C-276 bei weitem die am weitesten verbreitete. Legierung C-276 wird häufig in den härtesten Umgebungen eingesetzt, beispielsweise in der chemischen Verarbeitung, bei der Kontrolle der Umweltverschmutzung, bei Zellstoff und Papier, bei der Behandlung von Industrie- und Siedlungsabfällen und bei der Rückgewinnung von saurem Erdgas. Typ Nahtloses Rohr Nahtloses Rohr Geschweißtes Rohr Geschweißtes Rohr SAW LSAW ERW EFW Abgeschrägtes Ende, glattes Ende

Die Inconel 600-Rohre weisen folgende Merkmale auf: Sie weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und sind immun gegen Chloridstress und Korrosionsrisse.
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Diese Rohre sind in runden, hohlen, rechteckigen, hydraulischen, spiralförmigen und verschiedenen anderen Formen erhältlich. Geschweißte Rohre aus Nickellegierungen werden durch das Zusammenschweißen von Stahlstücken mithilfe von Zusatzwerkstoffen hergestellt. Diese geschweißten Rohre sind in Größen zwischen 5 mm und 1219,2 mm erhältlich. Wir sind Hersteller von Rohren aus Nickellegierungen und können alle unsere Produkte in verschiedenen Formen und Größen an Ihre Anforderungen anpassen.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.19

Inconel 718 ist eine aushärtbare Legierung-Chrom-Legierung, die Korrosionsbeständigkeit mit hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit kombiniert. Es verfügt über eine hohe Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis zu 700 °C. Sein ausgezeichneter Entspannungswiderstand trägt zu seiner Anwendung in Federn bei.

Inconel-Rohre eignen sich nicht für oxidierende Säuren wie Salpetersäure und salpetrige Säure. Dennoch sind Inconel ERW-Rohre bei normalen und erhöhten Temperaturen gegen die meisten Laugen, Salze, Wasser, Lebensmittel, organische Substanzen und atmosphärische Bedingungen beständig.

Diese Nickelstahllegierung erwies sich auch als außergewöhnlich beständig gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen. Die durch den Molybdängehalt bewirkte Matrixversteifung führt zu einer hohen Festigkeit in einer Mischkristalllegierung mit guten Fertigungseigenschaften. Obwohl diese Nickellegierung vor allem für ihre Hitze- und Oxidationsbeständigkeit bekannt ist, weist sie auch eine gute Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und Aufkohlung sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber reduzierenden oder aufkohlenden Atmosphären auf. Hastelloy

Das Schweißen von 3-Zoll-Inconel-Rohren ist nicht unbedingt schwieriger als das Schweißen von Edelstahlrohren, sondern nur anders. Wenn Sie die im Artikel mit Tipps zur Kopfkonstruktion beschriebenen Schweißverfahren befolgen, sind erfolgreiche Schweißungen mit Inconel-3-Zoll-Rohren möglich.

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.
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Rundstäbe mit einem Durchmesser von 3\/4″ bis 6″ sowie leichte Bleche und Platten. Incoloy 800 H-Material kann in beliebigen Längen geliefert, auf Bestellung zugeschnitten oder nach Kundenanforderungen bearbeitet werden. Die Bearbeitung umfasst Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, CNC-Formen, Drehen, Gewindeschneiden, Flansche und andere.

Ausscheidungshärtungsbehandlungen sind daher nicht erforderlich. Diese Kombination von Elementen ist auch für die hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen ungewöhnlicher Schwere sowie gegenüber Hochtemperatureffekten wie Oxidation und Aufkohlung verantwortlich.

Die Teile, die aus Hastelloy-Mischungen bestehen, finden in der Regel in allen chemischen Anwendungen, die das Metall oxidieren können, gute Verwendung. Die zusätzlichen Elemente Molybdän und Chrom runden das Legierungsprofil ab, das als das härteste Metall der Welt gilt. Aufgrund der höheren Zähigkeit wird die Legierung häufig bei der Herstellung von Produkten wie Hastelloy-Rohren verwendet.

Incoloy Alloy 601-Rohre können in Aufkohlungsgeräten, Heizelementummantelungen, Prozessrohren, Wärmetauschern und Kerndampferzeugerrohren verwendet werden. Incoloy Alloy 601-Rohre können auch in Wärmebehandlungsgeräten, chemischen und petrochemischen Prozessen, Kraftwerken und Industrieöfen verwendet werden.

Material Nickellegierung ASTM B474 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N06600\/Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625 \/Inconel 625, UNS N08020 \/Legierung 20
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Sechskantrohre aus 800 Incoloy auf Nickelbasis haben bekanntermaßen eine gute Korrosionsbeständigkeit. Konkret bietet das Incoloy 800-Rohr eine ausreichende Beständigkeit sowohl gegen Aufkohlung als auch gegen Oxidationskorrosion.

Alloy 718 wurde ursprünglich für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt, aber seine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit wurden von der Ölindustrie anerkannt und es wird mittlerweile auch in diesem Bereich häufig eingesetzt.

Hastelloy C-276 ist eine vielseitige Nickel-Molybdän-Chrom-Wolfram-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und guter Bearbeitbarkeit. Obwohl Hastelloy C-276 eine gute Oxidationsbeständigkeit bis zu 1800 °F aufweist, wird es im Allgemeinen nicht für den Einsatz bei hohen Temperaturen empfohlen.
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Inconel 718 Rohr N07718 2.4468
ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 geschweißter Rohrlieferant
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Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.

Alloy 718 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die wärmebehandelt werden kann, um eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und einfache Formbarkeit zu erzielen und die mit guter Beständigkeit gegen Reckalterungsrisse geschweißt werden kann. Die Legierung kann bei Temperaturen bis zu 700 °C verwendet werden.

B2 hat im Vergleich zu seinem Vorgänger, Legierung B (UNS N10001), deutlich weniger Kohlenstoff, Silizium und Eisen, wodurch die Legierung im Schweißzustand weniger anfällig für eine verminderte Korrosionsbeständigkeit in der Schweißzone ist.
ASTM B407 UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800HT, UNS N08811\/Incoloy 800HT

Hastelloy X ist eine Nickelbasislegierung mit außergewöhnlicher Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis 2200 °F. Diese Nickelstahllegierung erwies sich außerdem als außerordentlich beständig gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen.
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Aufgrund seiner zahlreichen positiven Eigenschaften findet es in rauen Umgebungen in verschiedenen Industrieanwendungen Verwendung, insbesondere an Orten, an denen es wiederholt einem großen Temperaturbereich und in der Gegenwart von korrosiven Stoffen wie Säuren ausgesetzt ist.

3. Förderung von Trinkwasser, Entwässerung, Kohlengas, Brenngas, Grubenschlamm und anderen Flüssigkeiten mit niedrigem und mittlerem Druck