Sechskantschraube DIN931 933 904L Schraube

Zu den Verwendungszwecken dieser Rohre gehören Anwendungen, die hohe Temperaturen und allgemeine Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die Korrosionsbeständigkeit von Rohren aus Edelstahl 316 und rostfreiem Edelstahl 316 ist ähnlich.

Für nahtlose Edelstahlrohre gilt die Standardspezifikation ASTM A213 \/ A269, für geschweißte Rohre ASTM A249 \/ A269 mit sowohl blanker Glühoberfläche als auch Glühbeizoberfläche. Im Allgemeinen können nahtlose Spulenrohre bereitgestellt werden, ohne dass das Risiko von Verunreinigungen besteht, die häufig mit Schweißrohren verbunden sind. Nahtlose Rohre sind die bevorzugte Option für kritische Anwendungen.

Alloy 254 ist eine austenitische Edelstahllegierung, deren chemische Basis aus hohen Mengen Molybdän, Chrom und Nickel besteht.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

304-Rohre bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen oder Spannungsarmglühen. Darüber hinaus weisen die Sorten 304 und 304L eine gute Bearbeitbarkeit und ausgezeichnete Schweißeigenschaften mit oder ohne Zusatzwerkstoffe auf.

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.

904l Sechskantschrauben für verschiedene Anwendungen. Verschiedene Materialqualitäten können variieren, aber 904L besteht aus 19 % Chrom, 23 % Nickel, 4 % Molybdän, Kupfer, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor und Schwefel. Darüber hinaus gehören Verbindungselemente aus Edelstahl 904L zur Familie der legierten Stähle, die konservativ 10 bis 30 % Chrom enthalten. Aufgrund des geringen Kohlenstoffanteils bietet dieses Element eine längere Beständigkeit gegenüber thermischen und korrosiven Bedingungen. Exklusive Elemente wie Schwefel, Aluminium und Titan unterstützen die Festigkeit von Verbindungselementen aus 904L-Edelstahl hervorragend.

Seitdem haben Bolzen aus Edelstahl 309 alle Herausforderungen gemeistert, qualitativ hochwertige, zeitnahe und kostengünstige Lösungen für Befestigungsanwendungen bereitzustellen. Jedes Produkt von Edelstahlschrauben der Güteklasse 309 wird gemäß Ihren Anforderungen und Spezifikationen entwickelt.
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Edelstahl 316 ist eine beliebte Legierung, die Molybdän enthält. Im Gegensatz zum gebräuchlichsten Edelstahl 304 ist er beständiger gegen Chloride und andere Säuren. Dies macht es ideal für Außenanwendungen in Meeresumgebungen oder Anwendungen, die Chloriden ausgesetzt sein können.
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Edelstahlflansch SA182-Flansch F310H-Flansch SO-Flansch
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
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Edelstahlbeschläge bestehen aus korrosionsbeständigem Edelstahl 304 für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Geeignet für vielfältige industrielle Anwendungen wie Vibrationen, hohen Druck oder korrosive Bedingungen.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Die meisten Metalle auf Eisenbasis reagieren mit Wasser und erzeugen das rötliche Eisenoxid, das besser als Rost bekannt ist. Die Sauerstoffatome im Wasser lösen Eisen aus dem Grundmetall und bilden eine poröse Roststruktur ohne wirkliche Festigkeit.

Güteklasse 304 ist ein austenitischer Stahl mit hervorragenden Schweiß- und Umformeigenschaften. Diese rostfreien Stähle werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, Zugfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber höheren Temperaturen häufig in der Petrochemie- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Je nach Güteklasse gibt es einen Kompromiss zwischen Korrosionsbeständigkeit und Temperaturverhalten.

Austenitische Edelstähle sind in Halogenidumgebungen anfällig für Spannungsrisskorrosion (SCC). Obwohl Legierungen vom Typ 316 aufgrund ihres Molybdängehalts beständiger gegen SCC sind als 18Cr-8-Ni-Legierungen, sind sie dennoch anfällig. Bedingungen, die SCC erzeugen, sind: (1) das Vorhandensein von Halogenidionen (normalerweise Chloridionen), (2) Restzugspannung und (3) Temperaturen über etwa 120 °F (49 °C).

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

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Ein Stumpfschweiß-Rohrformstück ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.
Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.
SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.
Der Edelstahlflansch 310 310S hat einen Schmelzpunkt von 1402 Grad Celsius, was den Betrieb bei hohen Temperaturen ermöglicht.

Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 347 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind für die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.

Edelstahl 304L, auch als Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt bekannt, ist ein vielseitiges Edelstahlmaterial, das häufig bei der Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die gute Gesamteigenschaften (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern.
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304L-Edelstahlrohre haben etwas schlechtere mechanische Eigenschaften als Standard-304-Qualitäten, werden aber aufgrund ihrer Vielseitigkeit immer noch häufig verwendet. Wie Edelstahl vom Typ 304 wird er häufig beim Bierbrauen und bei der Weinherstellung verwendet, kommt aber auch außerhalb der Lebensmittelindustrie zum Einsatz, beispielsweise in Chemiebehältern, im Bergbau und im Baugewerbe. Es ist ideal für Metallteile wie Muttern und Schrauben, die Salzwasser ausgesetzt sind.
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Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

904l Sechskantschrauben für verschiedene Anwendungen. Verschiedene Materialqualitäten können variieren, aber 904L besteht aus 19 % Chrom, 23 % Nickel, 4 % Molybdän, Kupfer, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor und Schwefel. Darüber hinaus gehören Verbindungselemente aus Edelstahl 904L zur Familie der legierten Stähle, die konservativ 10 bis 30 % Chrom enthalten. Aufgrund des geringen Kohlenstoffanteils bietet dieses Element eine längere Beständigkeit gegenüber thermischen und korrosiven Bedingungen. Exklusive Elemente wie Schwefel, Aluminium und Titan unterstützen die Festigkeit von Verbindungselementen aus 904L-Edelstahl hervorragend.

Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Bei der Auswahl der Edelstahlrohrsorte werden viele Faktoren berücksichtigt. Die Hauptanforderung an rostfreie Stähle besteht darin, dass sie für eine bestimmte Anwendung oder Umgebung korrosionsbeständig sein müssen.
DIN125 904L-1.4539-N08904 Vollnatur-Edelstahl M20x1,5 Unterlegscheibe mit Mutter 904L-1.4539-N08904 Unterlegscheibe
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Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.22

Daher ist das nahtlose Rohr ASTM A312 tp 304 eine beliebte Wahl in verschiedenen Industriezweigen wie Kraftwerken, Chemieanlagen, Kühlanlagen, Klimaanlagen, petrochemischen Anlagen sowie Erdölraffinerien.
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UNS N08367 Nahtloses Rohr AL6XN geschweißtes Rohr

Da es sich bei Rohren aus Edelstahl 304 um eine Legierung handelt, deren Chromgehalt zwischen mindestens 18 % und maximal 20 % liegt, bildet das Metall eine selbstreparierende passivierte Oxidschicht auf der Oberfläche der Rohre.

ASME B36.19M Edelstahlrohr
Das nahtlose Edelstahlrohr erfüllt die Standardspezifikationen ASTM A269 und ASTM A511. Nahtlose Edelstahlrohre bieten ein hohes Maß an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Anwendungen in rauen Industrieumgebungen, egal ob heiß oder kalt. Wir bieten zusätzliche kundenspezifische Dienstleistungen wie Rohrschneiden und Rohrpolieren an, um Ihre Spezifikationen zu erfüllen. Nahtloses Edelstahlrohr. Nahtloses Edelstahlrohr

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.
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Da es sich bei Rohren aus Edelstahl 304 um eine Legierung mit mindestens 18 % bis maximal 20 % Chrom handelt, bildet das Metall eine selbstheilende, passivierende Oxidschicht auf der Rohroberfläche.

ASTM A182 316L-Abstandsring mit hervorragenden Formbarkeitseigenschaften

Edelstahlrohre werden üblicherweise im Schweißverfahren oder durch Extrusion hergestellt. Beim Schweißprozess wird Stahl in eine Rohrform geformt und anschließend werden die Nähte zusammengeschweißt, um die Form beizubehalten. Beim Extrudieren entsteht ein nahtloses Produkt. Dabei wird ein Stahlstab erhitzt und anschließend durch die Mitte gestochen, um ein Rohr zu erzeugen.

Für viele Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen in der Öl- und Gasindustrie, der Energieerzeugung und der Pharmaindustrie sind nahtlose Rohrleitungen erforderlich. Geschweißte Rohrleitungen (die im Allgemeinen kostengünstiger herzustellen und allgemeiner verfügbar sind) werden in allen Branchen spezifiziert, solange die Temperatur, der Druck und andere Betriebsvariablen die in der geltenden Norm angegebenen Parameter nicht überschreiten.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

DIN976 309 Black Nature Edelstahlmuttern Sechskant M6x10 M12 Stehbolzen 309 Stehbolzen