Verbindungselemente aus legiertem Stahl

Inconel 625 ist eine Hochleistungs-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die für ihre hohe Festigkeit, Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Diese Superlegierung besteht hauptsächlich aus Nickel (mindestens 58 %), gefolgt von Chrom, Molybdän, Niob, Eisen, Tantal, Kobalt und Spuren von Mangan, Silizium, Aluminium und Titan.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 718-Flansche haben hervorragende mechanische Eigenschaften, sind nicht magnetisch und weisen die erforderliche Kombination aus guter Schweißbarkeit und hoher Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf.

Der Blindflansch Alloy 600 gilt als eine der hitzebeständigeren Legierungen und kann zum Verschließen oder Absperren einer Düse oder eines Rohrabschnitts in einem Behälter verwendet werden, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. Inconel 600-Flansche bestehen aus einem Material, das Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer, Eisen, Nickel und Chrom enthält. Dies ist eine Nickel-Chrom-Legierung, da sie mindestens 72 % Nickel und 14 % Chrom enthält.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Blindflansche aus Inconel 718 bieten eine hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung. Überlappungsflansche weisen eine hohe Zugfestigkeit, mechanische Festigkeit, Dauerfestigkeit und Streckgrenze auf. Inconel 718-Flansche verfügen über hervorragende Korrosionsbeständigkeitseigenschaften wie Oxidations-, Korrosions-, Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit für den Einsatz in Umgebungen.

APL Spec 6a Edelstahlflansch mit Flanschanschlüssen Inconel 718 Flansch

Inconel 718-Muttern weisen aufgrund ihres Nickel-Chrom-Gehalts eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen auf. Nickel in der Legierung 718 trägt dazu bei, der Alkalität vieler anorganischer und organischer Verbindungen über einen weiten Säure- und Säurebereich hinweg zu widerstehen, mit Ausnahme stark oxidierender Verbindungen. Sein Chromgehalt macht es beständig gegen Schwefelverbindungen und milde oxidierende Medien, während Molybdän Lochfraß verhindert.

ASTM B407 UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800HT, UNS N08811 \/Incoloy 800HT

Die einzigartige Kombination seiner Komponenten macht Inconel 625 äußerst beständig gegen korrosive Substanzen.

Inconel 718-Flansche sind äußerst beständig gegen Wasserkorrosion und können nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt werden. Inconel 718-Flansche sind außerdem äußerst beständig gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Inconel 625 weist eine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Zähigkeit sowie eine ausgezeichnete Dauerfestigkeit auf. Diese nichtmagnetische Legierung auf Nickelbasis bietet außerdem einen extrem breiten Arbeitstemperaturbereich – von kryogen bis 2.000 °F (1.093 °C).

ASTM B622 UNS N10665\/Hastelloy B2,UNS N10675\/Hastelloy B3,UNS N06200\/C2000,UNS N10276 \/C276,UNS N06002 Hastelloy-X,UNS N08031\/Legierung 51

ASME SB564 Alloy 601 Vorschweißflansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Beim Einsatz in der Papierindustrie weist der ANSI B16.5 Slip-on-Flansch eine bemerkenswerte Leistung auf. Darüber hinaus weist der Inconel 600-Schweißhalsflansch eine hervorragende Immunität gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlorionen auf.

Die Inconel 625-Schlauchlösungen verfügen außerdem über eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Hochtemperatureffekten wie Oxidation und Aufkohlung. Unsere Abgasrohrlösungen aus Alloy 625 Grade 2 werden häufig als Steuer- und Instrumentierungsrohre verwendet.

Inconel UNS N06601 LWN-Flansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel Alloy 718 ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material, das bei Temperaturen von -423 °F bis 1300 °F verwendet werden kann. Legierung 718 für die Erdölindustrie wird auf eine Härte von höchstens 40 HRC wärmebehandelt, dem von NACE MR-01-75 zulässigen Höchstwert zur Verhinderung von Spannungsrisskorrosion.

Legierung 31 ist eine mit Stickstoff versetzte Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, und wir können Knetmaterial der Legierung 31 gemäß ASTM B637 liefern. Legierung 31 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren und alkalischen Halogenidmedien auf; ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure, auch bei hohen Konzentrationen; ausgezeichnete Korrosions- und Erosionskorrosionsbeständigkeit in Phosphorsäuremedien.

Diese werden mit den Drucknummern Pn6 bis PN64 dargestellt. Der Einsatzbereich des Schweißhalsflansches aus 601-Legierung liegt in der Chemie-, Kraftwerks-, Erdöl- und petrochemischen Industrie.

Astm B564 Uns N06601 Flansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Seine Festigkeit sowie seine Korrosions- und Spannungsbeständigkeit machen den Inconel 625-Winkel zu einer geeigneten Komponente von Kernreaktoren, insbesondere im Steuerstab und Reaktorkern.

Verbindungselemente aus Inconel 718-Legierung sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich, darunter Inconel 718-Augenschrauben, Inconel 718-Flügelschrauben, Inconel 718-U-Bolzen, Inconel 718-Flachkopfschrauben, Inconel 718-Maschinenschrauben, Inconel 718-Sechskantschrauben, Inconel 718-Innensechskantschrauben, Inconel 718-Sechskantmuttern und Inconel 718-Schloss Nüsse usw.

Konzentrische Reduzier-Stumpfschweißverbindungen aus Inconel UNS N07718 erhärten während der Bearbeitung schnell, erzeugen beim Schneiden hohe Hitze, verschweißen sich mit der Oberfläche des Schneidwerkzeugs und bieten aufgrund ihrer hohen Scherfestigkeit einen hohen Widerstand gegen Metallentfernung. Alle Arten von Inconel 718-Stumpfschweißformstücken sind in verschiedenen Größen und Formen auf Lager und wir können auch nach den Standardspezifikationen unserer Kunden fertigen.

Inconel 718-Bolzen und andere Verbindungselemente haben unterschiedliche Gewindetypen. Erhältlich in BSW, UNC, BSF, UNF, metrisch oder je nach Bedarf in anderen.

Da Inconel Nickel als Hauptlegierungsmittel verwendet, hat die Verwendung von Inconel 718-Befestigungselementen bei erhöhten Temperaturen keine negativen Auswirkungen auf die Anwendung oder die verwendeten Geräte.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Die Inconel 625-Schlauchlösungen verfügen außerdem über eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Hochtemperatureffekten wie Oxidation und Aufkohlung. Unsere Abgasrohrlösungen aus Alloy 625 Grade 2 werden häufig als Steuer- und Instrumentierungsrohre verwendet.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen um 700 °C (1290 °F). Es ist stärker als Inconel X-750 und hat bessere mechanische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen als Nimonic 90 und Inconel X-750.

Legierung 31 ist eine mit Stickstoff versetzte Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, und wir können Knetmaterial der Legierung 31 gemäß ASTM B637 liefern. Legierung 31 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren und alkalischen Halogenidmedien auf; ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure, auch bei hohen Konzentrationen; ausgezeichnete Korrosions- und Erosionskorrosionsbeständigkeit in Phosphorsäuremedien.

Inconel 718-Flansche bestehen aus Nichrom. Das Material zeichnet sich durch hohe Dichte, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Säurebeständigkeit, hohe Festigkeit und hohen Preis aus. Es gibt verschiedene Arten von Flanschen mit unterschiedlichen Größen, Abmessungen und Spezifikationen.

Inconel 718 hat sich in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt, die von Fertigungsbetrieben über militärische Ausrüstung bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie reichen.

718-Schrauben weisen außerdem eine hohe Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung und Spannungsrisskorrosion auf. Bolzen aus Inconel 718 werden für Landungsnippel, polierte Lochmuffen im Sauergasbetrieb und Seitentaschen oder Aufhänger verwendet. Darüber hinaus wird es in hochfesten Maschinen oder Werkzeugen im Marinebereich eingesetzt.