Dicke: SCH5~SCHXXS

Inconel 625 Rohrverschraubung – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Diese Rohre arbeiten effizient unter reduzierenden und oxidierenden Bedingungen in Säure und können als Strukturmaterialien für Gasentschwefelungsanlagen verwendet werden. Der höhere Stickstoffgehalt sorgt für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Wir liefern Rohrverbindungsstücke für viele Projekte und können Ihnen dabei helfen, die richtige Menge für ein modernes Projekt zu bestimmen. Beim Schweißen ist die Karbidausfällung minimal. Die Härtereduktion von Fittings aus Edelstahl WNR 1.4404 kann durch Erhitzen auf 2100 °F erreicht werden, dies kann sich jedoch negativ auf die Stabilität der Legierung auswirken.

Titan beginnt bei etwa 1.200 °C schnell mit Sauerstoffmolekülen zu reagieren und kann das gleiche Verhalten bei einer reduzierten Temperatur von 610 °C zeigen, wenn der Sauerstoff in reiner Form vorliegt.

Wir sind Aktionäre von Wir sind Hersteller von Rohrverbindungsstücken, Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl, ERW-Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl, nahtlosen Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl, geschweißten Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl, stumpfgeschweißten Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl, Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl 304, Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl 304L, Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl 310, Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl 316, Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl 316L und Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl 321
Gleichzeitig können wir abhängig von der Wärmebehandlung dieser Kreuzrohrverbindungsstücke aus Edelstahl 304 je nach den Bedürfnissen unserer geschätzten Kunden eine Lösungsbehandlung, eine Glühbehandlung oder eine Alterungsbehandlung durchführen. Und abhängig von der Oberflächenbeschaffenheit dieser Reduzierstücke aus Edelstahl 304L können wir sie in schwarzer Ausführung, poliert bis glänzend, geschält bis glänzend oder rau bis glänzend anbieten.

Inconel 625-Fittings bestehen aus einer Nickellegierung, die nicht magnetisch ist. Es weist eine hohe Zähigkeit und Festigkeit auf. Das Material ist korrosionsbeständig und oxidationsbeständig.

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

S32205 ist ein Duplex-Edelstahl mit der doppelten Festigkeit als austenitischer Edelstahl. Duplex-Edelstahl bestehend aus 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit. Die Streckgrenze von Duplex-Edelstählen ist doppelt so hoch wie die von austenitischen Edelstählen, eine Eigenschaft, die es Designern ermöglicht, das Gewicht bei der Produktentwicklung zu reduzieren, wodurch diese Legierung erschwinglicher als 316 und 317L wird. Diese Legierung eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50¡ãF\/+600¡ãF. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kommt diese Legierung ebenfalls in Betracht, allerdings gibt es einige Einschränkungen, insbesondere bei der Anwendung auf Schweißkonstruktionen. Duplex-Edelstahl weist im Vergleich zu austenitischem Edelstahl die doppelte Druckfestigkeit auf, und Konstrukteure können sein Gewicht im Vergleich zu 316L und 317L reduzieren. Legierung 2205 eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50 °F/+600 °F und kann unter strengen Einschränkungen auch bei niedrigeren Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).

Fitting aus Edelstahl 347 ist ein austenitischer Edelstahl mit einer Nennzusammensetzung von 17 % Chrom und 7 % Nickel mit guter Festigkeit und Duktilität bei Kaltumformung.

Inconel 718 Reducer ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich ideal für Anwendungen eignet, die eine hohe Festigkeit bei Temperaturen von kryogenen bis 1400 Grad Fahrenheit erfordern.

Material Nickellegierung ASTM\/ASME SB 366 Legierung 200\/UNS N02200, Legierung 800HT\/Incoloy 800HT\/UNS N08811, Legierung 400\/Monel 400\/UNS N04400, F904L\/UNS N08904, Legierung 800\/Incoloy 800\/UNS N08800, Legierung C-2000\/UNS N06200, Legierung 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, Legierung C-22\/UNS N06022, Legierung 201\/UNS N02201, Legierung C-276\/Hastelloy C-276\/UNS N10276, Legierung 625\/UNS N06625, Nimonic 80A\/Nickellegierung 80A\/UNS N07080, Legierung K-500\/Monel K-500, Legierung 20\/UNS N08020, Legierung 800H\/Incoloy 800H\/UNS N08810,Legierung 600\/Inconel 600\/UNS N06600, Legierung 31\/UNS N08031, Legierung 825\/Incoloy 825\/UNS N08825, Legierung 20\/N08020

Inconel 625-Fittings bestehen aus einer Nickellegierung, die nicht magnetisch ist. Es weist eine hohe Zähigkeit und Festigkeit auf. Das Material ist korrosionsbeständig und oxidationsbeständig.

ASTM A234 WPB Sch 40 Fittings umfasst Kohlenstoffstahl-Fittings mit geschweißter und nahtloser Konstruktion, die durch die neueste Änderung von ASME B16.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 und MSS-SP-97 gesichert sind.

Das Material Incoloy 800 ist eine Legierung aus Elementen wie Eisen, Chrom und Nickel. Die chemische Zusammensetzung der Legierung trägt dazu bei, dass sie einige einzigartige Eigenschaften entwickelt, beispielsweise Stabilität. Es behält seine austenitische Struktur auch nach längerer Einwirkung hoher Temperaturen. Sie sind auch wegen ihrer hohen Festigkeit und verbesserten Beständigkeit gegenüber verschiedenen Arten von Umgebungen, einschließlich wässriger, oxidativer und reduzierender Umgebung, beliebt.

Herstellung des Standards ASME B16.9 ASME B16.28 ASME B16.49 MSS SP-43 MSS SP-75

S32205 ist ein Duplex-Edelstahl mit der doppelten Festigkeit als austenitischer Edelstahl. Duplex-Edelstahl bestehend aus 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit. Die Streckgrenze von Duplex-Edelstählen ist doppelt so hoch wie die von austenitischen Edelstählen, eine Eigenschaft, die es Designern ermöglicht, das Gewicht bei der Produktentwicklung zu reduzieren, wodurch diese Legierung erschwinglicher als 316 und 317L wird. Diese Legierung eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50¡ãF\/+600¡ãF. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kommt diese Legierung ebenfalls in Betracht, allerdings gibt es einige Einschränkungen, insbesondere bei der Anwendung auf Schweißkonstruktionen. Duplex-Edelstahl weist im Vergleich zu austenitischem Edelstahl die doppelte Druckfestigkeit auf, und Konstrukteure können sein Gewicht im Vergleich zu 316L und 317L reduzieren. Legierung 2205 eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50 °F/+600 °F und kann unter strengen Einschränkungen auch bei niedrigeren Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung der Rohrleitung zu erreichen. Für die Verbindung der Rohrleitung wird die Fernausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Zugelassener Hersteller von Rohrbögen aus Edelstahl 304 in China und Materialspezifikation für Rohrbögen nach ASTM A403 WP 304. Winkel ist ein sehr wichtiges Rohrverbindungsstück, das oft zur Richtungsänderung verwendet wird...

In der Industrie werden Rohre für den Transport verwendet. Flüssigkeiten, Flüssigkeiten, Gase und andere Produkte werden in der Industrie häufig durch Rohrleitungen transportiert. Industrierohre sind äußerst anfällig für Staub, Schmutz und Beschädigungen. Um das Rohr und seine Enden zu schützen, werden daher häufig Rohrkappen verwendet. Wir bieten 1-4 bis 4 Rohrverschraubungskappen aus chinesischem Edelstahl SS304 SS316 2205 an.

Edelstahlguss wie 304 und 316L für Rohrverbindungsstücke ist sowohl bei Innen- als auch bei Außenanwendungen wartungsarm und erfordert keine zusätzliche Beschichtung. Die erwartete Lebensdauer einer Rohrverschraubung aus Edelstahl beträgt mehr als 50 Jahre, wodurch sich Systemausfallzeiten, Austausch- und Wartungskosten über die Lebensdauer der Anlage reduzieren.

Diese Legierungen können bei sehr hohen Temperaturen und in Umgebungen mit starker mechanischer Beanspruchung funktionieren und auch dort, wo eine hohe Oberflächenstabilität erforderlich ist. Sie weisen eine hohe Kriech- und Oxidationsbeständigkeit auf.

Hastelloy B2 Rohrbogen-Rohrverbindungsstücke aus Nickel-Molybdän-Legierung in Inert- und Vakuumatmosphären

Wie aus der Zusammensetzung hervorgeht, hat Inconel 601 weniger Nickel als Inconel 600. Im Vergleich dazu hat es einen höheren Chromgehalt. Und einige Aluminiumelemente hinzugefügt. Nickel spielt eine sehr gute Rolle für die Korrosionsbeständigkeit von Legierungen. Dieser Korrosionsschutzeffekt weist jedoch eine relativ begrenzte Beständigkeit gegenüber oxidativen Umgebungen auf.

ASTM SB 366 Alloy 400 Monel 400 UNS N04400 Rohrbiegen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei Temperaturen unter Null

90-Grad-Rohrverbindungsstücke aus Nickellegierung, nahtloser WPB-SCH40-STD-SCH80-XXS-SCH160-BW-Winkel

S32205 ist ein Duplex-Edelstahl mit der doppelten Festigkeit als austenitischer Edelstahl. Duplex-Edelstahl bestehend aus 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit. Die Streckgrenze von Duplex-Edelstählen ist doppelt so hoch wie die von austenitischen Edelstählen, eine Eigenschaft, die es Designern ermöglicht, das Gewicht bei der Produktentwicklung zu reduzieren, wodurch diese Legierung erschwinglicher als 316 und 317L wird. Diese Legierung eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50¡ãF\/+600¡ãF. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kommt diese Legierung ebenfalls in Betracht, allerdings gibt es einige Einschränkungen, insbesondere bei der Anwendung auf Schweißkonstruktionen. Duplex-Edelstahl weist im Vergleich zu austenitischem Edelstahl die doppelte Druckfestigkeit auf, und Konstrukteure können sein Gewicht im Vergleich zu 316L und 317L reduzieren. Legierung 2205 eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50 °F/+600 °F und kann unter strengen Einschränkungen auch bei niedrigeren Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).

Typ Bögen mit langem Radius, Reduzierbögen mit langem Radius, Rückführungen mit langem Radius, Bögen mit kurzem Radius, 180-Grad-Verbindungen mit kurzem Radius, 3D-Bögen, gerade T-Stücke, gerade Kreuze, Reduzier-Auslass-T-Stücke, Reduzier-Auslass-Kreuze, Stummelenden mit Überlappungsverbindung, Kappen, Reduzierstücke

S32205 ist ein Duplex-Edelstahl mit der doppelten Festigkeit als austenitischer Edelstahl. Duplex-Edelstahl bestehend aus 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit. Die Streckgrenze von Duplex-Edelstählen ist doppelt so hoch wie die von austenitischen Edelstählen, eine Eigenschaft, die es Designern ermöglicht, das Gewicht bei der Produktentwicklung zu reduzieren, wodurch diese Legierung erschwinglicher als 316 und 317L wird. Diese Legierung eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50¡ãF\/+600¡ãF. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kommt diese Legierung ebenfalls in Betracht, allerdings gibt es einige Einschränkungen, insbesondere bei der Anwendung auf Schweißkonstruktionen. Duplex-Edelstahl weist im Vergleich zu austenitischem Edelstahl die doppelte Druckfestigkeit auf, und Konstrukteure können sein Gewicht im Vergleich zu 316L und 317L reduzieren. Legierung 2205 eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50 °F/+600 °F und kann unter strengen Einschränkungen auch bei niedrigeren Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).

Alloy 316H (UNS S31609) ist eine kohlenstoffreiche Modifikation von Alloy 316, die für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen entwickelt wurde. Die Legierung weist bei erhöhten Temperaturen eine höhere Festigkeit auf und wird für Struktur- und Druckbehälteranwendungen bei Temperaturen über 932 °F (500 °C) verwendet. Der höhere Kohlenstoffgehalt von 316H sorgt außerdem für eine höhere Zug- und Streckgrenze als 316\/316L und seine austenitische Struktur sorgt für eine hervorragende Zähigkeit bis hin zu kryogenen Temperaturen.
Reduzierstücke aus Duplex-Stahl S31803 sind beständig gegen Chlorid-Umgebungen und Sulfid-Spannungskorrosion. Mittlerweile sind diese Kreuzrohrverschraubungen aus Duplex-Stahl S31803 auch in verschiedenen Größen und Formen für unsere Kunden erhältlich. Gebogene, stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke aus Duplexstahl S31803 funktionieren im Allgemeinen gut in Umgebungen, in denen austenitische Qualitäten vorzeitig versagen. Obwohl stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke aus Duplexstahl S31803 mit kurzen Enden eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aufweisen, kann diese Sorte – wie andere Duplex-Edelstähle auch – selbst für kurze Zeit spröde werden, wenn sie bei Temperaturen über 300 Grad Celsius gehalten wird.

SA 815 S31803 Schweißfittings verfügen über außergewöhnliche chemische Eigenschaften sowie eine höhere Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit. Daher wird diese Sorte für die Armaturenfertigung verwendet. SA 815 S31803 Winkelstücke mit langem/kurzem Radius weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf und verfügen über eine ausgezeichnete Schweißbarkeit. Sie sind perfekt, wenn man ein robustes Rohr mit guter Formbarkeit sucht. Der ASME B16.9 WPS UNS S31803-Winkel weist auch eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Essig- und Meeresumgebungen auf.

Die Beständigkeit des exzentrischen/konzentrischen Reduzierstücks aus Monel 2.4360 gegenüber Salzlösungen und seine hervorragende Beständigkeit gegen spannungsbedingte Korrosionsrisse machen das exzentrische/konzentrische Reduzierstück aus Monel 2.4360 ideal für das Überleben in den meisten Süßwasserkörpern.

Inconel 625-Rohrverschraubungen sind robust und werden in stark korrosiven Anwendungen eingesetzt, die stärkere Rohre erfordern. Das Material ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit Niob in der Zusammensetzung zur Stabilisierung. Es kann bei kryogenen Temperaturen bis zu 1093 Grad Celsius betrieben werden. Daher sind die Armaturen für Anwendungen zu bevorzugen, die eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit erfordern. Die Alloy 625 Buttweld Fittings lassen sich leicht schweißen und sind die am häufigsten verwendete Art von Fittings. Der Rohrbogen Inconel UNS N06625 wird verwendet, um das Rohr um einen Winkel wegzudrehen, normalerweise 45 Grad oder 90 Grad. Das ANSI B16.9 ASTM B366 625 Inconel Monel T-Stück kann von ? Zoll bis 48 Zoll in der Nennbohrungsgröße und es teilt ein Rohr in zwei Teile auf.

Rohrbogen aus Monel 400 UNS N04400, beständig gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen
90-Grad-Winkel Asme B16.9 BW 6 Sch80 geschweißter Edelstahlrohranschluss S30400-Winkel
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Es verfügt über gute mechanische Eigenschaften bei Minustemperaturen bis etwa 480 °C.