Inkoloy

Typische Anwendungen für Legierung von 800 und 800H sind - Wärmetauscher und Prozessrohre; Verkohlen und Retorten; Ofenkomponenten; Elektrisch-Reichweite Heizelement-Element-Verhütung; Extrudierter Schlauch für Ethylen- und Dampfmethanreformöfen; Ammoniakabflusskühler.

Das Prinzip zwischen Legierungen 800H und 800HT ist der eingeschränkte Aluminium- und Titangehalt in 800HT, was zu höheren Eigenschaften von Kriechen und Stressrupturen führt.

Legierung 800H \ / 800HT wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen eine langfristige Exposition gegenüber erhöhten Temperaturen beinhaltet, bei denen Widerstand gegen Oxidation, Vergaserung und andere Arten von erhöhter Temperaturkorrosion erforderlich sind.

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Incoloy 800 ist eine Legierung, deren Hauptverfassung aus Nickel, Eisen und Chrom besteht. Diese besondere Legierung hat im Gegensatz zu ersteren weniger als 50% Nickelgehalt in seiner chemischen Zusammensetzung. Abgesehen von ihrem chemischen Make -up sind die anderen Unterscheidungsstellen für beide Legierungen ihre Verwendung in einer bestimmten Reihe von Anwendungen oder Branchen.

Incoloy 800H ist eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung mit der gleichen Grundzusammensetzung wie Incoloy 800 mit einer signifikant höheren Kriech-Retur-Festigkeit.

Die höhere Festigkeit resultiert aus der engen Kontrolle von Kohlenstoff-, Aluminium- und Titangehalt in Verbindung mit einem hohen Temperaturgegliederen.

Die 800 -Stunden -Modifikation bestand darin, den Kohlenstoff (0,05 bis 0,10%) und die Korngröße (> ASTM 5) zu kontrollieren, um die Eigenschaften der Spannungsbruchs zu optimieren.

800h, bei (Incoloy 800), ist eine austenitische hitzebeständige Legierung für Hochtemperaturstrukturen.

Die Stärke von 800H wird durch kontrollierte Carbon-, Aluminium- und Titan -Werte zusammen mit einem Mindestgewerben von 2100 ¡erreicht, um eine Korngröße von ASTM 5 oder grober zu erreichen.

800H wird üblicherweise mit RA82 (ERNICR-3) nacktem Draht für Anwendungen unter 1450 ¡geschweißt.

RA330-04 (N08334) Bare Draht bietet eine genauere Übereinstimmung mit dem thermischen Expansionskoeffizienten und einer etwas höheren Festigkeit.

Für die maximale Festigkeitslegierung werden 617 (Ernicrcomo-1) Bare Draht oder 117 (ENICRCOMO-1) abgedeckte Elektroden vorgeschlagen.

Um eine mögliche Spannungsrelaxationskorngrenze von N08811 in Anwendungen über 1000 ° u zu vermeiden, kann die geschweißte Herstellung 1650 ° u für etwa eine Stunde pro Zoll Dicke oder minimal 30 Minuten und dann luftgekühlt werden.

Incoloy 800H ist eine mit Lösungen behandelte, kohlenstoffgesteuerte Version seiner übergeordneten Legierung 800.

Der Punkt, der mit der höheren Kohlenstoffversion des Incoloy 800H zu beachten ist, dass die modifizierte Legierung mit verbesserten Eigenschaften erhöhter Temperaturen ausgestattet ist.

Die Nickellegierung 800H ist bekannt für seine hervorragenden Kaltformmerkmale.

NAS 800H (NCF 800H, UNS N08810) \ / NAS 800T (UNS N08811) sind Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen, die bei hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Resistenz gegen Oxidation und Vergasung bieten

Eine hohe Kriechstärke wird durch Kontrolle über Kristallkörner erreicht.

Ncoloy 800H -Schmiedungen haben eine gute Stärke und eine hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Schwefelung und Vergaser bei erhöhten Temperaturen.

Incoloy 800H -Schmiedungen sind Komponenten, die aus Chrom -Nickellegierung mit Ergänzungen von Aluminium, Titan und hohem Kohlenstoffgehalt hergestellt werden.

Bei erhöhten Temperaturen bietet es Resistenz gegen Oxidation, Karburisierung und Sulfidierung sowie Bruch und Kriechstärke.

Für Anwendungen, die einen größeren Widerstand gegen Stressruptur und Kriechen erfordern, insbesondere bei Temperaturen über 1500 ° (816 ¡), werden incoloy Legierungen 800H und 800HT verwendet.

Der Schwerpunkt dieser Legierung wird darauf gelegt, dass sie gegen aggressive Formen der Korrosion widerstandsfähiger ist. Insbesondere Incoloy 800 zeigt sehr hohe Resistenz gegen korrosive Verbindungen in wässrigen Umgebungen.

Die Incoloy -Legierung 800 wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, die sich in korrosiven Umgebungen und hohen Temperaturen aussetzen.

Die Einbeziehung von Chrom in Kombination mit Nickel in seine Chemie macht es widerstandsfähig gegenüber chemischer und ökologischer Korrosion.

Die Legierung zeigt auch Widerstand gegen physikalische Verschlechterung, z. - Oberflächen -Lochfraß und Riss.

Incoloy 800 ist eine beliebte Wahl in der Öl- und Gasindustrie, da sie sauren Gas und hohen Chloridumgebungen standhalten kann.

Die Legierung zeigt eine hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasser und Salzlake und ist für Meeresanwendungen gut geeignet.

Incoloy 800 können auch für Anwendungen wie nasses Schrubben und die reaktiven Atmosphären von Öfen sowie in Branchen wie Kernbrennstoff verwendet werden.