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Die Kombination aus Nickel und Chrom bietet Schutz sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Atmosphären. Der hohe Nickelgehalt sorgt außerdem für Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Auch die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion ist ausgezeichnet. Die Legierung wird durch ein Vakuum-Umschmelzverfahren hergestellt, kann aber auch mithilfe einer luftschmelzenden Einzelverbraucherelektrode (VAR oder ESR) zugeführt werden, wenn die Materialspezifikationen dies zulassen.

Darüber hinaus ist Duplex 2205 die am häufigsten verwendete Duplex-Sorte auf dem Markt. Die Duplex 2205-Legierung ist eine mit Stickstoff angereicherte Duplex-Edelstahllegierung. Die Wirkung von Stickstoff besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit der Legierung deutlich zu erhöhen; insbesondere im geschweißten Zustand.

Duplex-Edelstahl 2205 (ferritisch und austenitisch) wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Edelstahl der Güteklasse S31803 wurde mehrmals modifiziert, was zu UNS S32205 führte, das 1996 anerkannt wurde. Diese Güte bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit. Wenn wir Duplex 2205-Verbindungselemente (zöllige oder metrische) nicht auf Lager haben, können wir diese nach Ihren Spezifikationen herstellen.

Inconel 625 ist in der Luft- und Raumfahrt sowie in Bereichen nützlich, in denen Umwelteinflüsse wie Atmosphäre, Temperatur und Druck eine wichtige Rolle im Material spielen. Alloy 625 verfügt über eine bemerkenswert hohe Zugfestigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit. Darüber hinaus verfügt es über eine ausgezeichnete thermische Ermüdungs- und Oxidationsbeständigkeit sowie Schweißbarkeit, wodurch es für die Luft- und Raumfahrt geeignet ist.

Duplex 2205 wurde im Vergleich zu SS316 unter umgekehrter Biegebeanspruchung bei Raumtemperatur getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass Duplex 2205 etwa die doppelte Ermüdungsgrenze/Streckgrenze aufweist.

Es sind Komponenten für Duplex 2205-Befestigungselemente wie Stehbolzen, Stellschrauben, Bolzen, Unterlegscheiben und Muttern erhältlich. Wenn Sie speziell Duplex-Dichtungen aus Edelstahl 2205 in Betracht ziehen, können diese für verschiedene Arten kritischer Industrieanwendungen, die oft in rauen Umgebungen anzutreffen sind, von großem Nutzen sein. Nahezu alle Arten von Dichtungen aus Edelstahl 2205 bieten einen nie endenden Vorrat und ein hervorragendes Leistungsspektrum für verschiedene Anwendungen wie Ventile oder Nuklear-, Meerwasser-, Offshore-Auftriebs- und Petrochemie-, Pumpen usw.

Duplex 2205-Schrauben haben bei -50 °C einen Übergang von duktil zu spröde und werden auch bei 300–1000 °C spröde. Daher wird eine Temperatur von -50 °C bis 300 °C empfohlen. Eine Einwirkung von Temperaturen über 300 °C führt nicht nur zur Versprödung der 2205-Schrauben, sondern verringert auch die Korrosionsbeständigkeit.

Duplex 2205-Schrauben (EN 1.4462) bestehen aus austenitisch-ferritischem Edelstahl und bieten eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als rostfreie Stähle der Serie 300. Es hilft Anwendern, die bei 316 und 317 übliche Spannungsrisskorrosion zu vermeiden. Duplex 2205-Schrauben kombinieren die Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und die hohe Festigkeit ferritischer Legierungen mit den austenitischen Fertigungsmöglichkeiten.

Duplex 2205-Schrauben bieten der Industrie eine verbesserte Korrosionslösung für rostfreien Stahl und weisen eine gute Sulfidkorrosionsbeständigkeit sowie Chlorid-Lochfraß- und Spaltkorrosion auf, die besser als 317L ist. Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht Duplex 2205-Schrauben einen guten Chlorid-Lochfraß- und Spaltkorrosionsschutz, wodurch sie in Meeresumgebungen, Brackwasser, Bleichbetrieben, geschlossenen Wasserkreislaufsystemen und einigen Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung nützlich sind.

Die 2205-Dichtung wird als Duplex-Edelstahldichtung bezeichnet, da sie eine Kombination aus Ferrit und Austenit enthält und aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit zu Befestigungselementen verarbeitet werden kann. Es verfügt über eine höhere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl 316 und ist außerdem äußerst beständig gegen Spannungskorrosion und Chloridrisse. 2205 hat sich als kosteneffizient erwiesen, da es nur 5 % Nickel enthält und deutlich kostengünstiger ist als Hastelloy C276-Verbindungselemente.

Alloy 925 ist eine Nickelbasislegierung mit großen Zusätzen von Eisen und Chrom, aber auch Molybdän, Kupfer, Titan und Aluminium. Durch die Kombination aus hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignet es sich für Anwendungen wie Ventile, Aufhängungen, Packer und Rohre in Sauergasumgebungen. Es kann auch für Befestigungselemente und Pumpenwellen in Meeresumgebungen verwendet werden.

Gestanzte Dichtungen aus Duplex-Edelstahl 1.4462 gemäß ASTM A479 sind SCC-beständig, was in vielen Anwendungen wie Heißwassertanks, Brautanks, Entsalzungsanlagen und Verarbeitungsanlagen von herausragender Bedeutung ist. Daher weisen ASTM A479 Duplex-Sicherungsscheiben aus Edelstahl UNS S31803 die Eigenschaften von ferritischen und austenitischen Legierungen auf.

2507-Muttern sind aufgrund ihres geringen Kohlenstoffgehalts (0,020 Gew.-%) sehr beständig gegen karbidbedingte interkristalline Korrosion.

Als Experten auf dem Gebiet der Verbindungselemente wissen wir, dass diese Legierung in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann, darunter Wärmetauscher, Rohrleitungen, Druckbehälter, Tanks, Ventilatoren, Zellstoff- und Papierausrüstung, Ölfeldausrüstung und Presswalzen. Bei HT PIPE finden Sie Duplex Premium Dichtungen in hoher Qualität.

Alloy 926 ist ein superaustenitischer Molybdän-Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen. Die Kombination aus Molybdän und Stickstoff in seiner Zusammensetzung widersteht Lochfraß und Spaltkorrosion, während Kupfer die Schwefelsäurebeständigkeit verbessert, während Stickstoff die Streckgrenze und Zugfestigkeit erhöht.

ASTM A479 Duplex-Stahl UNS S32205-Runddichtungen sind stickstoffverstärkte Duplex-Legierungen, die gebildet werden, um häufige Korrosionsprobleme zu lösen, die bei Legierungen der Serie 300 auftreten. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 Bearbeitete Unterlegscheiben werden bei 1868 bis 1958 Grad Fahrenheit gehärtet und anschließend mit Wasser abgeschreckt.

Hohlstäbe aus Hastelloy C276-Legierung neigen dazu, eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber lokaler Korrosion und oxidierenden Medien sowie reduzierenden Medien aufzuweisen.

Alloy 600 (UNS N06600) ist eine Legierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Aufkohlung und guter Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Diese Legierung wird seit langem in der Wärmebehandlungsindustrie für die gleichen Anwendungen wie RA330 verwendet. Alloy 600 weist bei mäßig erhöhten Temperaturen eine gute Beständigkeit gegenüber trockenen Cl2- und HCl-Gasen auf. Aufgrund des erhöhten Nickelgehalts wird Legierung 600 nicht für den Einsatz unter glühenden Bedingungen empfohlen, wenn Schwefel vorhanden ist.

Rundstäbe der Güteklasse Hastelloy C276 können aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegenüber schwefelhaltigen Verbindungen und Chloridionen, die in den meisten Wäschern vorkommen, in REA-Systemen verwendet werden. Der Hastelloy-Stab aus der Legierung C276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie Lochfraß auf, und die Legierung ist beständig gegen spannungsbedingte Korrosionsrisse. Hastelloy C276 N10276 Bright Bar ist außerdem eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von Chlor in Form von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.

Die einzige Quelle für Edelstahl, Duplex, Speziallegierung, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitron- und Kohlenstoffstahl usw. Mit unserer Produktionslinie für Rohrleitungen und Armaturen, Flansche, Schmiedeteile usw. und guten Beziehungen zu verschiedenen Herstellern im Stahlbereich können wir praktisch jede Art von Metallprodukten erhalten, die Sie benötigen, um Zeit und Anschaffungskosten zu sparen - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält. Das Material 718 behält seine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 704 °C (1300 °F). Im Vergleich zu anderen ausscheidungshärtenden Nickellegierungen weist diese Legierung eine relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und hervorragende Tieftemperatureigenschaften auf. Die langsame Aushärtungsreaktion der Legierung erleichtert das Schweißen ohne Aushärtung oder Rissbildung. Inconel? Legierung 718 ist nicht magnetisch. Es bietet eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit für Anwendungen, die eine hohe Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit bei Temperaturen bis zu 704 °C (1300 °F) und eine Oxidationsbeständigkeit von Teilen mit bis zu 982 °C (1800 °F) erfordern.

Alloy 925 \/ Incoloy 925 \/ UNS N09925 ist eine aushärtbare Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän, Kupfer, Titan und Aluminium. Jeder dieser Zusätze trägt dazu bei, Alloy 925 zu einer hochfesten Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit zu machen. Alloy 925 wird aufgrund seiner Beständigkeit gegen Sulfid-Spannungsrisse und Spannungsrisskorrosion in einer Vielzahl von Anwendungen in der Rohöl- und Erdgasindustrie eingesetzt, was es zur perfekten Legierung für Komponenten von Bohrloch- und Oberflächengasbohrungen macht.

Flache Unterlegscheiben und Sicherungsscheiben können nach Kundenwunsch aus Blech geschnitten oder gestanzt werden. Da 2205 hohe Festigkeit, hervorragende Korrosions- und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit mit sehr guter Lochfraßkorrosionsbeständigkeit und geringer Wärmeausdehnung kombiniert, ist dies möglicherweise die richtige Legierung für Ihre Projektmuttern, -bolzen, -abstandshalter und -bolzen.

Hastelloy C22 ist vielseitig einsetzbar und beständig gegen chloridbedingte Lochfraßbildung. HASTELLOY? C-22? Legierung (UNS N06022) ist ein bekanntes Nickel-Chrom-Molybdän-Material, einige seiner Haupteigenschaften sind Beständigkeit gegen oxidierende und nicht oxidierende Chemikalien, Schutz vor Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. C22 hat einen hohen Chromgehalt und ist beständiger gegen Oxidation als die C-276-Legierung.

Alloy 600 ist ein beliebter technischer Werkstoff für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften der Legierung verleihen diesem Material eine hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in alkalischen Umgebungen, und kann für den Einsatz bei niedrigen und hohen Temperaturen verwendet werden.

926 ist eine austenitische Edelstahllegierung mit einer chemischen Zusammensetzung ähnlich der Legierung 904L mit 0,2 % Stickstoff und 6,5 % Molybdän. Molybdän- und Stickstoffgehalte verbessern die Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Halogenidmedien erheblich. Gleichzeitig gewährleisten Nickel und Stickstoff nicht nur die Stabilität der metallografischen Phase, sondern reduzieren auch die Tendenz zur interkristallinen Entmischung während des thermischen Prozesses oder Schweißprozesses besser als der Stickstoffgehalt. Nickellegierung. 926 verfügt aufgrund seiner hervorragenden lokalen Korrosionsbeständigkeit und seines 25-prozentigen Nickellegierungsgehalts über eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in Chloridionenmedien.

ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205 Federscheiben sind hervorragend schweißbar und können mit den gängigsten Schweißverfahren wie Metall-Lichtbogenschweißen, Plasma-Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen und Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen verbunden werden. Die quadratische Unterlegscheibe ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 ist ein ferritischer, austenitischer legierter Stahl mit 22 % Chrom, zwei Phasen, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel.

Stabschweißprodukte aus der Legierung C276 werden als Füllmaterial mit passender Zusammensetzung zum Schweißen von Schmiede- und Gussprodukten aus der C276-Legierung in unterschiedlichen Schweißanwendungen, einschließlich anderer NiCrMo-Legierungen und rostfreier Stähle, sowie zum Auftragen oder Plattieren von Stahl verwendet. Aus HASTELLOY C-276-Legierungsstangen thermogeformte Teile sollten nach Möglichkeit vor der endgültigen Fertigung oder Installation einer Lösungswärmebehandlung unterzogen werden.

Wie andere Nickellegierungen ist die HASTELLOY C-22-Legierung ziemlich duktil, verfügt über eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und lässt sich leicht zu Industrieteilen verarbeiten. Es ist in Blech, Blech, Streifen, Knüppel, Stange, Draht, Rohr und Rohr erhältlich. Typische Anwendungen können sein: Reaktoren, Wärmetauscher und Kolonnen.

Kaltgezogener Stab aus Hastelloy UNS N10276 weist eine hervorragende Beständigkeit in einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf. Beispielsweise ist der Vierkantstab aus Hastelloy C276 UNS N10276 korrosionsbeständig in einer Vielzahl von Medien, einschließlich starker Oxidationsmittel (wie Eisenchlorid und Kupferchlorid), heißen Verschmutzungsmedien (können organisch oder anorganisch sein), Chlor, Essigsäureanhydrid, Ameisensäure und Essigsäure sowie eine gute Toleranz gegenüber Meerwasser und Salzlösungen.

Sechskantschrauben sind ideal für viele Arten industrieller Befestigungsanwendungen. Das sechsseitige Design der 2205-Sechskantschraube ermöglicht ein schnelles und effizientes Anziehen oder Lösen der Schraube, wodurch die Gesamtarbeitsgeschwindigkeit und die schnelle Abwicklung verbessert werden. Zu den zusätzlichen Vorteilen, die mit der Verwendung von Sechskantschrauben UNS S32205 (auch bekannt als S31803) verbunden sind, gehören: Extrem stark, warmgeschmiedet, ASTM A449 und SAE J429 spezifiziert, verbesserte Korrosionsbeständigkeit.