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Edelstahl vom Typ 304 ist eine austenitische Sorte, die sehr tief gezogen werden kann. Diese Eigenschaft hat dazu geführt, dass 304 die primäre Sorte ist, die in Anwendungen wie Spülbecken und Pfannen verwendet wird.

Für Anwendungen, die eine höhere Beständigkeit gegen Spannungsbruch und Kriechen erfordern, insbesondere über 1500 °F (816 °C), verwenden Sie INCOLOY-Legierungen 800H und 800HT.

304 hat eine gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis zu 870 °C und im Dauerbetrieb bis zu 925 °C. Ein Dauereinsatz bei 425–860 °C wird jedoch nicht empfohlen. In diesem Fall wird 304L aufgrund seiner Beständigkeit gegen Karbidausscheidungen empfohlen.

UNS N10665 oder W.Nr. 2.4617, Hastelloy B2 (auch bekannt als „Alloy B2“), ist ein durch feste Lösung verstärktes Ni Mori mit geringen Zusätzen von Kohlenstoff, Silizium und Eisen. Es kann zur Reduzierung der chemischen Umwelt und der chemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt werden. Allerdings sollte Hastelloy B2 nicht bei Temperaturen von 1000 °F bis 1600 °F und nicht in oxidierenden Medien verwendet werden.

Die gesamte Edelstahlfertigung kann nur mit Werkzeugen durchgeführt werden, die für Edelstahlmaterialien entwickelt wurden. Werkzeuge und Arbeitsflächen müssen vor dem Gebrauch gründlich gereinigt werden. Diese Vorsichtsmaßnahmen sind notwendig, um eine Kreuzkontamination von Edelstahl mit leicht korrodierenden Metallen zu vermeiden, die zu einer Verfärbung der Oberfläche verarbeiteter Produkte führen kann.

HASTELLOY X ist eine Knetlegierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Alle Produktformen lassen sich hervorragend formen und schweißen. Obwohl HASTELLOY Alloy X ist eine der am häufigsten verwendeten Superlegierungen auf Nickelbasis für Komponenten von Gasturbinentriebwerken.

AL-6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und Stickstoff. Die Legierung ist als seewasserbeständiges Material konzipiert und hat sich als beständig gegen eine Vielzahl korrosiver Umgebungen erwiesen. Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit und der hohen Festigkeit der Legierung ist AL-6XN eine bessere Wahl als herkömmliche Duplex-Edelstahllegierungen und kostengünstigere Legierungen auf Nickelbasis.

Edelstahl der Güteklasse 304 gilt im Allgemeinen als der gebräuchlichste austenitische Edelstahl. Es enthält einen hohen Nickelgehalt, typischerweise zwischen 8 und 10,5 Gewichtsprozent, und eine beträchtliche Menge Chrom, etwa 18 bis 20 Gewichtsprozent. Weitere wichtige Legierungselemente sind Mangan, Silizium und Kohlenstoff. Der Rest der chemischen Zusammensetzung besteht hauptsächlich aus Eisen.

Typ 304 ist der beliebteste Edelstahl und aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit eine natürliche Wahl. Es widersteht Rost in vielen verschiedenen Umgebungen, wird jedoch hauptsächlich durch Chloride angegriffen.

Es gibt viele verschiedene Arten von Edelstahl 316. Einige gängige Typen sind die L-, F-, N- und H-Varianten. Jedes ist etwas anders und jedes dient einem anderen Zweck. „L“ bedeutet, dass 316L-Stahl weniger Kohlenstoff als 316 hat.

Incoloy Alloy 800 wird häufig in Geräten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und andere schädliche Auswirkungen hoher Temperaturen aufweisen müssen. Für Anwendungen, die optimale Kriech- und Brucheigenschaften erfordern, verwenden Sie Incoloy 800H oder 800 HT. Der hohe Gehalt an Nickel und Chrom in der Legierung sorgt zudem für eine gute Korrosionsbeständigkeit.

AS1210 Prequalified Incoloy 800 kann bei 800 °C verwendet werden. ASME-Codes erlauben Incoloy 800 bis 815 °C und Incoloy 800H und 800HT bis 982 °C.

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Seamless Pipe eignet sich besonders für Hochtemperaturgeräte in der petrochemischen Industrie, da die Legierung nach längerer Einwirkung von 1200 °F (649 °C) keine versprödete Sigma-Phase bildet.

Wir bieten hochwertige Incoloy 825-Stäbe in verschiedenen Materialqualitäten, Stärken und Größen an. Unsere hochwertigen Incoloy 825-Ruten bieten herausragende Eigenschaften wie robustes Design, Kosteneffizienz, Haltbarkeit und eine hervorragende Verarbeitung.

Incoloy 825-Rundstäbe weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Umwelt- und Korrosionsbedingungen auf, wie z. B. Spannungsrisskorrosion, reduzierende Umgebungen, oxidierende Umgebungen, Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion. Diese Runddüsen verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich.

Der Flachstahl Alloy 825 (UNS N08825) weist gute mechanische Eigenschaften bei niedrigen bis mäßig hohen Temperaturen auf. Allerdings kann die Einwirkung von Temperaturen über 1000 Grad Fahrenheit zu mikrostrukturellen Veränderungen führen, die die Duktilität und Schlagfestigkeit erheblich verringern.

Monel 400 ist eine beliebte Hochleistungs-Nickel-Kupfer-Legierung, die häufig in kritischen und Hochleistungsanwendungen eingesetzt wird. Monel 400? Es verfügt über eine hohe Festigkeit, eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber sauren und alkalischen Umgebungen sowie eine gute Duktilität und Wärmeleitfähigkeit. Diese Legierung behält ihre Eigenschaften und Leistung bei Temperaturen von unter Null bis 1.000 °F (538 °C). Monel 400 kann nur durch Kaltumformung gehärtet werden.

Für höhere Temperaturen in reduzierten Umgebungen sind auch Monel 400-Flansche erhältlich. Während Monel 400-Flansche typischerweise bei erhöhten Temperaturen verwendet werden, behalten sie ihre mechanischen Eigenschaften bei Temperaturen unter Null. Es hat sich gezeigt, dass die erhöhte Härte bei Gefriertemperaturen die Duktilität oder Schlagfestigkeit von Monel 400-Flanschen nur geringfügig beeinträchtigt.

Das Nickelrohr der Legierung 601 weist eine hervorragende Hochtemperaturleistung sowie Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und schwefelhaltige Atmosphären auf.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851-Rohre verfügen über attraktive Eigenschaften wie ihre hohe mechanische Festigkeit und die Fähigkeit von ASTM B167 Inconel 601 Seamless Pipe, sich leicht formen, bearbeiten und schweißen zu lassen.

2.4851-Rohre weisen bekanntermaßen ein hohes Maß an metallurgischer Stabilität auf. Der Grundnickelgehalt in Kombination mit dem erheblichen Chromgehalt, der nahtlosen Rohren aus Inconel 601 zugesetzt wird, ist nicht nur beständig gegen viele Umgebungen mit korrosiven Medien, sondern auch gegen Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Geschweißte Rohre UNS N06601 werden in unzähligen Branchen eingesetzt, darunter Schlüsselindustrien wie Luft- und Raumfahrt, Wärmebehandlung, chemische Verarbeitung, Umweltschutz und Stromerzeugung.

Die optimalen Bedingungen für nahtlose Rohre aus Alloy 601 hängen von der Art der Anwendung und den Betriebstemperaturen ab. Im Allgemeinen werden Alloy 601-Rohre im lösungsbehandelten Zustand in bruchbegrenzten Anwendungen verwendet, bei denen die Temperaturen bis zu 1000 °F betragen und noch ansteigen können.

Die Eigenschaften von Inconel 601 machen es zu einem Material mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in der thermischen Verarbeitung, der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Luft- und Raumfahrt sowie der Energieerzeugung. Allerdings wird Alloy 601 nicht für den Einsatz in stark reduzierenden, schwefelhaltigen Umgebungen empfohlen.

Wir können Stahlrohre aus Legierung 20 liefern. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie diese benötigen.

Der Handelsname für Hastelloy B2-Rohre ist auch als UNS N10665 bekannt. B2 Hastelloy Welded Pipe ist eine Legierung auf Nickel-Molybdän-Basis in fester Lösung. Eines der Highlights des mit Nickellegierung B2 ausgekleideten Sechskantrohrs ist seine Korrosionsbeständigkeit.

Nahtlose Rohre aus Nickellegierung 825 sind besonders beständig gegen Schwefel- und Phosphorsäure. Diese Nickelstahllegierung, bekannt als nahtloses Rohr WNR 2.4858, wird in der chemischen Verarbeitung, in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, in Öl- und Gasbrunnenleitungen, bei der Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen, in Säureproduktions- und Beizgeräten verwendet.

ASTM B705 Alloy 825 Geschweißtes Rohr Radioaktiver Abfallstrom und Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen. Typischerweise setzen Kernkraftwerke und radioaktive Aufbereitungsanlagen hohe thermische Energie frei.

ASTM A106 entspricht ASME SA-106 und ist die Standardspezifikation für nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl für den Einsatz bei hohen Temperaturen. Es deckt Rohrgrößen von NPS 1\/8 [DN 6] bis NPS 48 [DN 1200] mit Nennwandstärken gemäß ASME B36.10M ab.

Hersteller einer breiten Produktpalette, darunter ASTM A105N-Flansche, Gewindeflansche aus Kohlenstoffstahl, ASTM A105-Aufsteckflansche aus Kohlenstoffstahl, Plattenflansche aus Kohlenstoffstahl, ASTM A105-Flansche und Weichstahlflansche.