Flansche aus Nickel 200

Incoloy 800HT ASTM B564 Flansche Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Incoloy 800H-Flansch. Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

AS1210 Prequalified Incoloy 800 kann bei 800 °C verwendet werden. ASME-Codes erlauben Incoloy 800 bis 815 °C und Incoloy 800H und 800HT bis 982 °C.

Vorschweißflansche aus Alloy 800. Wir haben in der Branche einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Flansche verschiedener Typen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir stellen Incoloy 800-Flansche her, die zuverlässig und von hoher Qualität sind. Für die Herstellung von ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800-Flanschen verwenden wir erstklassige Ressourcen und fortschrittliche Maschinen.

Diese Incoloy 800HT-Platte verfügt über verbesserte Hochtemperatureigenschaften. Wenn wir über seine Härte sprechen, gibt es diesen ASME SB409 N08811-Stab in den Ausführungen weich, viertelhart, federhart usw. Darüber hinaus verfügen diese Platten über mechanische und chemische Eigenschaften.

N08825 Blindflansch Incoloy 825 Flansche (UNS N08825) bestehen aus der Zugabe von Molybdän, Kupfer und Titan zu seiner Nickel-Eisen-Chrom-Basis. Die zusätzlichen Metalle verleihen Incoloy 825 Blind Flange eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, sogar mehr als andere Nickellegierungen.

Alloy 800-Spulen werden auch in extrudierten Rohren für Ethylen- und Dampf-Methan-Reformer verwendet. Die höhere Zeitstandfestigkeit des Nickel 800-Blechs ist auf den Aluminium-, Kohlenstoff- und Titangehalt zurückzuführen.

Die Incoloy 800H\/HT-Legierung wird für Hochtemperatur-Strukturanwendungen verwendet. Der Nickelgehalt macht die Legierung äußerst beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und Versprödung durch Sigma-Phasen-Ausscheidung. Die allgemeine Korrosionsbeständigkeit ist ausgezeichnet. Die Legierungen 800H und 800HT weisen unter lösungsgeglühten Bedingungen hervorragende Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften auf.

Der Rundstab aus Incoloy Alloy 800H\/800HT weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Aufkohlung, Oxidation und Nitrierung auf. Sie neigen auch nach längerem Betrieb bei Temperaturen von 12000F bis 16000F nicht zur Versprödung.

Incoloy 800 ist eine Legierung, deren Hauptbestandteil aus Nickel, Eisen und Chrom besteht. Diese spezielle Legierung hat im Gegensatz zur ersteren einen Nickelgehalt von weniger als 50 % in ihrer chemischen Zusammensetzung. Abgesehen von ihrer chemischen Zusammensetzung sind die weiteren Unterscheidungsmerkmale beider Legierungen ihre Verwendung in einer bestimmten Reihe von Anwendungen oder Branchen.

N08825 Blindflansch Incoloy 825 Flansche (UNS N08825) bestehen aus der Zugabe von Molybdän, Kupfer und Titan zu seiner Nickel-Eisen-Chrom-Basis. Die zusätzlichen Metalle verleihen Incoloy 825 Blind Flange eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, sogar mehr als andere Nickellegierungen.

Rundstäbe aus Incoloy 800H sind auch für ihre Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bekannt, selbst bei hohen Temperaturen. Dies bedeutet, dass diese Stäbe ideal für Hochtemperaturanwendungen sind. Diese Eigenschaft hat Incoloy 800HT-Rundstäbe in der petrochemischen Industrie beliebt gemacht. Das Vorhandensein von Nickel in der Legierung trägt zu ihrer Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse bei, was in der Tat ein wesentliches Merkmal von 800h-Legierungsstäben ist.

UNS N08825 Flansch Incoloy 825 Flansche sind eine solche Art von Flanschen, die eine hervorragende Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Säuren aufweisen. Sie sind so gefertigt, dass sie korrosionsbeständiger sind und sich sauber schweißen lassen

825-Nickellegierungsbleche werden in Branchen wie Luftreinhaltung, Chemie und Petrochemie, Lebensmittelverarbeitung, Kernenergie, korrosionsbeständigen Anwendungen in der Offshore-Öl- und Gasförderung, Erzverarbeitung, Erdölraffinierung, Stahlbeizen und Abfallentsorgung eingesetzt.

Incoloy 825 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän, Kupfer und Titan. Die chemische Zusammensetzung dieser Nickelstahllegierung ist darauf ausgelegt, eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Umgebungen zu bieten

Incoloy 800 ist eine Legierung auf Nickel-, Eisen- und Chrombasis. Incoloy 800 bar ist nicht nur für seine gute Festigkeit bekannt, sondern weist auch eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bei hohen Temperaturen auf. Aus Incoloy 800 können zwei weitere Legierungen abgeleitet werden: Incoloy 800H und Incoloy 800HT.

Was die allgemeinen Eigenschaften der Incoloy 800-Sorten betrifft, so weisen Incoloy 800\/800H\/800HT-Rohre eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Lochfraßbeständigkeit in Chloridumgebungen, Beständigkeit gegenüber verschiedenen sauren Umgebungen, eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, Fließbeständigkeit, Kornlegierungsrisskorrosion, Spaltkorrosionsbeständigkeit und eine einfachere Schweißbarkeit und Härte auf.

Incoloy 800 ist eine beliebte Wahl in der Öl- und Gasindustrie, da es Sauergas und Umgebungen mit hohem Chloridgehalt standhält.

Die kombinierten Effekte der mechanischen und thermischen Verarbeitung von Incoloy Alloy 800HT ermöglichen die Aufnahme höherer Konstruktionsspannungen, als dies für die herkömmliche Legierung 800H zulässig ist.

Ähnlich wie Inconel-Qualitäten enthalten Incoloy-Legierungen Nickel und Chrom als Hauptgrundelemente. Der einzige Unterschied zwischen diesen beiden Legierungsklassen besteht in ihrer chemischen Zusammensetzung. Inconel-Legierungen enthalten fast mehr als 50 % Nickel, während Incoloy-Legierungen nicht nur weniger als 50 % Nickel enthalten, sondern die Legierungen enthalten auch Eisen. Inconel 825 ist als hitzebeständige Legierung bekannt und verfügt über hervorragende Eigenschaften. Die interessantesten Eigenschaften von Verbindungselementen aus Incoloy 825 sind ihre hohe Kriechfestigkeit und hohe mechanische Festigkeit trotz längerer Hitzeeinwirkung. Insbesondere die Bedeutung dieser Attribute wird branchenübergreifend als entscheidend angesehen.

INCOLOY-Legierung 800 (UNS N08800, W. Nr. 1.4876) ist ein weit verbreitetes Material für den Bau von Geräten, die Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Stabilität für den Betrieb bis zu 1500 °F (816 °C) erfordern.

Bei der Alloy 800-Serie (Incoloy 800, 800H und 800HT) handelt es sich um Nickel-Eisen-Chrom-Superlegierungen, die Hochtemperaturfestigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und andere Arten von Hochtemperaturkorrosion bieten. Alloy 800 (UNS N08800), Alloy 800H (UNS N08810) und Alloy 800HT (UNS N08811) haben den gleichen Nickel-, Chrom- und Eisengehalt, mit Ausnahme des gesamten Titan- und Aluminiumgehalts (0,85 bis 1,2 %), um eine optimale Hochtemperaturleistung zu gewährleisten.

Incoloy WNR 1.4876-Schrauben weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und verhindern Ausfälle aufgrund interkristalliner Korrosion. Der hochentwickelte Molybdängehalt des Materials verringert die Anfälligkeit für Lochfraß. Es wird in einem Paket verwendet, das aus einer molybdänhaltigen austenitischen Legierung besteht und mit niedrigem Kohlenstoffgehalt geschweißt ist. Darüber hinaus wird es zum Schweißen von Stählen verwendet, die korrosionsbeständige Eigenschaften erfordern.

N08825 Blindflansch – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Incoloy 800H und 800HT werden typischerweise in Teilen über 1100 °F verwendet, wo Kriech- und Bruchfestigkeit erforderlich sind. Aufgrund des chemischen Gleichgewichts weisen Nickelstahllegierungen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber aufkohlenden, oxidierenden und nitrierenden Atmosphären auf. Incoloy 800HT wird auch nach längerem Einsatz im Temperaturbereich von 1200–1600 °F, wo viele rostfreie Stähle spröde werden, nicht spröde. 800HT weist die hervorragenden Kaltumformeigenschaften auf, die normalerweise mit Nichrome verbunden sind.

N08825 Blindflansch Incoloy 825 Flansche sind eine solche Art von Flanschen, die eine hervorragende Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Säuren aufweisen. Sie sind so gefertigt, dass sie korrosionsbeständiger sind und sich sauber schweißen lassen

Incoloy 825-Schweißhalsflansche Alloy 825-Flansche bieten auch gute mechanische Eigenschaften. Die von uns gefertigten Flansche gelten als robust und dicht. Sie haben einen Schmelzpunkt von 1413 Grad C und eine Dichte von 8,47 g\/cm3.

Aufgrund des chemischen Gleichgewichts weist die Legierung eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Aufkohlungs-, Oxidations- und Nitrierungsatmosphären auf. 800HT versprödet auch nach längerem Einsatz im Temperaturbereich von 1200–1600 °F, wo viele rostfreie Stähle spröde werden, nicht. 800HT weist hervorragende Kaltumformeigenschaften auf, die typischerweise mit Nickel-Chrom-Legierungen verbunden sind. Bei intensiver Kaltumformung erzeugt die Korngröße eine sichtbar wellige Oberfläche, die „Orangenhaut“ genannt wird. 800HT kann mit den üblichen Techniken für rostfreie Stähle geschweißt werden.

Alloy 800 – Bei der Legierungsreihe 800 (Incoloy 800, 800H und 800HT) handelt es sich um Nickel-Eisen-Chrom-Superlegierungen mit hervorragenden Eigenschaften wie Hochtemperaturfestigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und andere Arten von Hochtemperaturkorrosion. Alloy 800, 800H und 800HT werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, von Ofenkomponenten über Crackerrohre für petrochemische Öfen bis hin zur Ummantelung elektrischer Heizelemente.

Alloy 800 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. Geschweißte Rohre aus 1.4876 werden häufig für den Bau von Geräten verwendet, die Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Stabilität für den Betrieb bis zu 1500 °F (816 °C) erfordern.

Rundstäbe aus Incoloy Alloy 800 werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, beispielsweise als Salpetersäure-Katalysatorträger, Reformer-Auslasspigtails und -verteiler, Wärmetauscher, Druckbehälter und Dämpfer. Unsere Produkte werden durch Marktforschung entwickelt und sind beständig gegenüber wechselnden Markttrends. Incoloy 800 Bars ist eine weitere Nickel-Chrom-Legierung, die gegen hohe Temperaturen und Korrosion beständig ist.

N08825 Blindflansch-Flansche aus Alloy 825 bieten auch gute mechanische Eigenschaften. Die von uns gefertigten Flansche gelten als robust und dicht. Sie haben einen Schmelzpunkt von 1413 Grad C und eine Dichte von 8,47 g\/cm3.

Sechskantrohre aus 800 Incoloy auf Nickelbasis haben bekanntermaßen eine gute Korrosionsbeständigkeit. Konkret bietet das Incoloy 800-Rohr eine ausreichende Beständigkeit sowohl gegen Aufkohlung als auch gegen Oxidationskorrosion.

Nickel 200-Flansche Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Incoloy 800HT-Winkelstücke bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Sulfidierung und Aufkohlung

Incoloy Alloy 800 \/ 800H \/ 800HT Verbindungselemente (Muttern und Schrauben) Serie für extreme Korrosionsbeständigkeit auch in sauren Umgebungen. Aufgrund des hohen Nickel- und Chromgehalts widerstehen Incoloy 800-Schrauben Oxidation und Aufkohlung bei hohen Temperaturen. Der Nickelgehalt sorgt für eine sehr gute Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion, Rissbildung und Lochfraß. Mit herkömmlichen Methoden werden diese Verbindungselemente durch Kalt- und Warmumformprozesse geformt. Zur Erhöhung der Duktilität und Härte führen unsere hochentwickelten Zellen Standardschweiß- und Umformprozesse durch.