1.4462 schwere Sechskantmutter ASME B18.2.2 Duplex-Sechskantmutter

Die am häufigsten verwendete Edelstahllegierung ist Duplex 2205. Sie ist auch als Duplex 2205 oder Duplex 2205 bekannt. Sie verfügt über ferritische und austenitische Eigenschaften und ist daher ideal für Umgebungen mit starker Korrosionsbeständigkeit. Eine gute Festigkeit ist eine Grundvoraussetzung. Duplex 2205-Bolzen sind im Wesentlichen nur ein Stück Gewindestange. In einigen Fällen sind sie alle für die Aufnahme von Muttern ausgelegt. Solche Bolzen werden Stehbolzen genannt. Es verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist in den meisten Umgebungen Edelstahl 316 überlegen.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

Verbindungselemente aus Phase-Edelstahl UNS S31803 weisen die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Edelstählen auf. Verbindungselemente aus Dualphasenstahl UNS S31803 weisen eine hohe Festigkeit, eine gute Beständigkeit gegen Sulfidspannungskorrosion und eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit auf.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Duplex-Rundstäbe aus 1.4462 weisen außerdem im Vergleich zu Austenit eine geringe Wärmeausdehnung und eine hohe Wärmeleitfähigkeit sowie hohe Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften auf. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex 2205 ist fast doppelt so hoch wie die anderer austenitischer Edelstähle.

Duplex-Stahllegierungen haben die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Edelstählen. Dies liegt daran, dass sie im geglühten Zustand nahezu gleiche Anteile dualer Mikrostrukturphasen (Austenit und Ferrit) aufweisen.

Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
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Flansche aus legiertem Stahl
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S31803 Sechskantmutter DIN934 ASME B18.2.2 Duplex-Sechskantmutter
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Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

2205 hilft Benutzern, Spannungsrisskorrosion zu vermeiden, die typischerweise bei 316 und 317 auftritt.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) > 40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Duplexstähle haben eine höhere Zähigkeit und eine bessere Schweißbarkeit. So wird legierter Stahl für industriell verfügbare Druckbehälter verwendet.

Die Flansche dürfen nicht bei Temperaturen über 315 °C (600 °F) verwendet werden, da es nach dem Einsatz bei mäßig erhöhten Temperaturen zu Versprödung kommen kann.

Verbindungselemente aus der Legierung S31803 nach ASTM A1082-Spezifikation weisen eine höhere Lochfraß- und Spaltkorrosion auf als Edelstahllegierung 316. Aufgrund seiner höheren Korrosionsbeständigkeit kann die Legierungssorte UNS S31803 in Umgebungen mit korrosiven Medien eine bessere Ermüdungsfestigkeit aufweisen als andere häufig verwendete austenitische Edelstahlsorten.
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Duplex 2205-Befestigungselemente weisen aufgrund des darin enthaltenen Chroms eine hohe Zähigkeit und Härte sowie eine hohe Zugfestigkeit auf. Es lässt sich jedoch der Schluss ziehen, dass Verbindungselemente aus Dualphasenstahl unbestreitbar sind; weder verformt noch beschädigt. Es ist viel weniger wahrscheinlich, dass diese Anomalie auftritt. 2205 Duplex-Verbindungselemente verwenden empfindliche Strukturen aus ferritischen und austenitischen Edelstählen, die als Teil einer Legierung betrachtet werden, und das Endergebnis bietet hervorragende mechanische Eigenschaften bei Duplex-Verbindungselementen.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

DIN933 S32760 Teilgewinde Natur Duplex-Stahl-Innensechskantschraube m32 Stehbolzen mit Mutter S32760 Stehbolzen

Schraubverbindungen UNS S31803 werden in Schiffs-, Landwirtschafts-, Chemie-, Bau-, Schifffahrts-, Luftfahrt-, Nuklear- und Industrieanlagen eingesetzt.

Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt von 2205 bietet in den meisten Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Edelstähle wie 316L und 317L.

2205 ist gut lötbar. Die Motivation beim Schweißen von Dualphasenstählen besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Festigkeit des Grundmetalls in der Schweißgut- und Wärmeeinflusszone aufrechtzuerhalten.

Duplexlegierungen verfügen über die gleiche Beständigkeit gegen ferritische Spannungsrisskorrosion wie übliche austenitische rostfreie Legierungen und viele der überlegenen Formbarkeitseigenschaften, die kostengünstiger sind als Legierungen mit hohem Nickelgehalt.
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ASTM A182 F53 Super Duplex-Flansche sind mit den Nennklassen 150#, 300#, 400#, 600#, 900# und 1500# in den Größen NPS 1\/2 bis 24 erhältlich.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Flansche aus Duplex-Edelstahl S31083 S32205 bieten in der Regel eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie austenitische Gegenstücke

 ANSI B16.5 Super Duplex-Edelstahl-S32750-Öffnungsflansch bietet hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen, einschließlich Meerwasser, sauren Lösungen und chloridhaltigen Umgebungen. Der Super Duplex F53 WN-Flansch weist eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf als Standard-Duplex-Edelstähle.

Verbindungselemente aus Duplex-Edelstahl werden aus Legierungen mit hohem Chromgehalt und niedrigem bis mäßigem Nickelgehalt hergestellt.

Diese Güten eignen sich hervorragend für einfache Flanschverbindungen im festen Betrieb, sind jedoch etwas weniger geeignet für die Bildung einer komplexen Metallform. Glücklicherweise ist die Verarbeitbarkeit von Duplex zu komplexen und abgerundeten Strukturen bei Baustahl weniger problematisch, da bei nicht korrosiven Anwendungen einfacher Weichstahl bevorzugt wird.

Die Verwendung von Duplex 2507 sollte auf Anwendungen unter 316 °C (600 °F) beschränkt werden. Eine längere Einwirkung erhöhter Temperaturen kann sowohl die Zähigkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit der Legierung 2507 verringern.

Duplex-Edelstahl, Legierung 2205, wurde so konzipiert, dass er 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickelstickstoff enthält. Alloy 2205 vereint die wünschenswerten Eigenschaften austenitischer und ferritischer Güten.

Duplex 2507 ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel. Diese Legierung ist für Anwendungen konzipiert, die eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Legierung 2507 besteht aus 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel. Dieser hohe Molybdän-, Chrom- und Stickstoffgehalt führt zu einer hervorragenden Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosionsangriffe und die Duplexstruktur verleiht 2507 eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion.
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Zeron 100 ist äußerst korrosionsbeständig in einer Vielzahl organischer und anorganischer Säuren. Der Kupfergehalt verleiht vielen oxidierenden Säuren eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Diese Legierung ist auch gegenüber starken Alkalien sehr beständig.

Duplex-Edelstahl 2205 (ferritisch und austenitisch) wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Edelstahl der Güteklasse S31803 wurde mehrmals modifiziert, um UNS S32205 zu bilden, das 1996 anerkannt wurde.