Astm A182 Ss 2 Zoll Schweißflansch Runde ID Playen 304 Edelstahlflansche

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.

Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Super Duplex UNS S32760 \/F55-Flansche bestehen aus der Super-Duplex-Edelstahlsorte. Das Material besteht aus 24 % Chrom, 6 % Nickel, 3 % Molybdän, Kupfer, Wolfram, Kohlenstoff, Stickstoff, Mangan, Silizium, Phosphor, Eisen und Schwefel. Der ASTM A182 F55-Flansch weist eine hohe Festigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Die Flansche werden gemäß ANSI Ba6.5, ANSI B16.47 und anderen internationalen Standards hergestellt.

AL-6XN (UNS N08367) ist eine stickstoffhaltige superaustenitische Edelstahllegierung mit 6 % Molybdän und niedrigem Kohlenstoffgehalt. Die Legierung wurde ursprünglich für Meerwasseranwendungen entwickelt. AL-6XN? wurde auch in einem breiten Spektrum sehr korrosiver Umgebungen erfolgreich eingesetzt, darunter auch in den sich schnell entwickelnden Biopharma-Märkten.

Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 347 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Wir bieten eine große Auswahl an ASTM A182 304L-Flanschen aus rostfreiem Stahl an, z 304L-Reduzierflansche, SS 304L-Ringgelenkflansche (RTJ) usw.
Der Flansch selbst wird nicht verschweißt, sondern das kurze Rohrende wird über den Flansch geschoben und mit dem Rohr verschweißt. Diese Anordnung erleichtert die Flanschausrichtung, wenn eine Fehlausrichtung ein Problem darstellen kann. Bei einem Überlappungsflansch kommt der Flansch selbst nicht mit der Flüssigkeit in Kontakt. Das Stutzenende ist der Teil, der mit dem Rohr verschweißt ist und mit der Flüssigkeit in Kontakt kommt.
Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L bietet eine wirksame Lösung für ein häufiges technisches Problem bei Edelstahl 316. Diese kleine Änderung in Ihrer Anwendung kann große Auswirkungen auf Ihre Betriebskosten und Qualitätssicherungsparameter als Unternehmensorganisation haben. Im Gegensatz zu anderen Stahlsorten wie 304 und 306 kann die Edelstahllegierung 316l in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Beispielsweise stellen Spezialisten der chemischen und pharmazeutischen Industrie daraus chirurgische Instrumente und medizinische Implantate her.

Edelstahl vom Typ 304 ist nach seiner Zusammensetzung benannt, die 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält. Dieser Edelstahl weist eine gute Formbarkeit und Schweißbarkeit auf. Aufgrund seiner Zusammensetzung sind Edelstahlflansche 304 äußerst korrosionsbeständig und ziemlich langlebig.

ASME B16 47 Flansche der Serie A sind dicker, schwerer und stärker als Flansche der Serie B. Flansche der A-Serie können mehr äußeren Belastungen standhalten als Flansche der B-Serie. ASME B16.47-Flansche der Serie B erfordern eine geringere Anzahl an Befestigungselementen als Flansche der Serie A.

AL-6XN wird häufig verwendet, da es sich um eine superaustenitische Legierung mit 6 % Molybdän handelt, die eine starke Beständigkeit gegen Chloride bietet, die in Ketchup, Barbecue-Sauce, Sportgetränken, Pufferlösungen und pharmazeutischen Wirkstoffen vorkommen und häufig lokale Korrosion verursachen.

Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind für die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.

Zu den Flanschtypen gehören geschmiedete Flansche, SS 304-Gewindeflansche und Plattenflansche. Diese verschiedenen Typen werden in unterschiedlichen Anwendungsbereichen eingesetzt, beispielsweise in der Öl- und Gasindustrie, in der Petrochemie, im Erdölbereich, bei Offshore-Ölbohrungen, in Hauswasserleitungen, in der Papier- und Zellstoffindustrie und mehr.

OEM-Hersteller ANSI B16.5 Edelstahl 304 316 304L 316L Wn Schweißhalsflansch

Wir bieten verschiedene Arten von SS 304-Flanschen an, z. B. SS 304-Vorschweißflansche, 304 SS-Aufsteckflansche, SS 304-Überlappungsflansche, 304 SS-Muffenschweißflansche, SS 304-Blindflansche, 304 SS-Öffnungsflansche, Edelstahl 304 RTJ-Flansche usw. Unsere SS 304-Flansche stehen unseren bedeutenden Kunden in zur Verfügung Verschiedene Durchmesser, Wandstärken und Größen zu marktführenden Preisen.

Edelstahl 316 ist beständiger als 304 gegenüber Salz und anderen korrosiven Stoffen. Wenn Sie also ein Produkt herstellen, das häufig Chemikalien oder der Meeresumwelt ausgesetzt ist, ist 316 die bessere Wahl.

Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 347 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

M6 Flansch 316
AISI 304H lässt sich durch eine ganze Reihe von Kaltumformvorgängen leicht formen und herstellen.
Flansch ist das Teil, das zwei Rohrenden verbindet. Die Flanschverbindung wird durch drei Flansche, Dichtungen und Schrauben definiert, die als eine Gruppe kombinierter Dichtungsstrukturen der lösbaren Verbindung verbunden sind. Die Dichtung wird zwischen die beiden Flansche eingefügt und dann mit Schrauben befestigt. Unterschiedlicher Druckflansch, unterschiedliche Dicke und unterschiedliche Schrauben. Wenn Pumpe und Ventil mit einem Rohr verbunden werden, bestehen die Teile der Ausrüstung auch aus der entsprechenden Flanschform, die auch als Flanschverbindung bezeichnet wird. In der Regel werden geschlossene Schraubverbindungsteile auch als Flansche bezeichnet, z Teile, aber relativ kleine Ventile, können als Flanschteile bezeichnet werden.

Überlappungsflansche aus Edelstahl 304 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 bei guter Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Der Ringverbindungsflansch aus Edelstahl 304 ist eine kohlenstoffarme Version und unempfindlich gegen Sensibilisierung. Daher werden Brillenblindflansche aus Edelstahl 304 sehr häufig für hochbeanspruchte Schweißkomponenten verwendet. Nippolet-Flansche aus Edelstahl 304 gelten als beständig gegen Lochfraß in chloridhaltigem Trinkwasser bei Umgebungstemperatur und verschlechtern sich bei 60 Grad Celsius.

EN1092-1:2002 Plattenflansch zum Anschweißen\/loser Plattenflansch mit anschweißbarem Plattenkragen oder für geläpptes Rohrende\/Blindflansch\/WN-Flansch PN2,5-PN100 DN10-DN4000

Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -klassen sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500.

Flansch, auch Flanschplatte oder Flansch genannt, ist ein Teil der Verbindungsleitung mit Rohrleitung und Ventil, das mit dem Ende der Rohrleitung verbunden ist. Flansche haben Löcher. Flansche und Flansche werden durch Schrauben fest verbunden und durch Dichtungen abgedichtet.

Die Flanschspezifikation ASTM A182 besteht aus legiertem Stahl und ist ideal für Hochdruckanwendungen und -systeme. F22 ist eine Stahlsorte. ASTM A182 F22-Flansche gehören zu den wirtschaftlichsten Optionen und sind einfach zu bearbeiten und herzustellen. Flansche aus legiertem Stahl A182 F22 verfügen über einige der besten mechanischen Eigenschaften für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 347 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Duplex Steel UNS S31254 Slip On Erhöhte Flansche kombinieren mäßige mechanische Festigkeit (typischerweise über 300 MPa Streckgrenze) und hohe Duktilität mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und einer Vielzahl von Industrieumgebungen.

Wir bieten eine große Auswahl an ASTM A182 304L-Flanschen aus rostfreiem Stahl an, z 304L-Reduzierflansche, SS 304L-Ringgelenkflansche (RTJ) usw.
Der Flansch selbst wird nicht verschweißt, sondern das kurze Rohrende wird über den Flansch geschoben und mit dem Rohr verschweißt. Diese Anordnung erleichtert die Flanschausrichtung, wenn eine Fehlausrichtung ein Problem darstellen kann. Bei einem Überlappungsflansch kommt der Flansch selbst nicht mit der Flüssigkeit in Kontakt. Das Stutzenende ist der Teil, der mit dem Rohr verschweißt ist und mit der Flüssigkeit in Kontakt kommt.
Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L bietet eine wirksame Lösung für ein häufiges technisches Problem bei Edelstahl 316. Diese kleine Änderung in Ihrer Anwendung kann große Auswirkungen auf Ihre Betriebskosten und Qualitätssicherungsparameter als Unternehmensorganisation haben. Im Gegensatz zu anderen Stahlsorten wie 304 und 306 kann die Edelstahllegierung 316l in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Beispielsweise stellen Spezialisten der chemischen und pharmazeutischen Industrie daraus chirurgische Instrumente und medizinische Implantate her.

Hersteller von 316L RF SW-Flanschen
Die Ringverbindungsfläche ist mit einer gerillten Nut versehen, in die eine Metallringdichtung eingesetzt wird, um eine Abdichtung mit dem Gegenflansch zu bilden. Metallringe sind in ovaler oder achteckiger Form erhältlich. Das gebräuchlichste Material für Ringgelenkdichtungen ist Edelstahl 316, was es ideal für korrosive Anwendungen macht. Das Bild oben zeigt die Ringdichtung und die Ringfugennut am Flansch.

Verbindungselemente aus legiertem Stahl
Die Ringverbindungsfläche ist mit einer gerillten Nut versehen, in die eine Metallringdichtung eingesetzt wird, um eine Abdichtung mit dem Gegenflansch zu bilden. Metallringe sind in ovaler oder achteckiger Form erhältlich. Das gebräuchlichste Material für Ringgelenkdichtungen ist Edelstahl 316, was es ideal für korrosive Anwendungen macht. Das Bild oben zeigt die Ringdichtung und die Ringfugennut am Flansch.

Verbindungselemente aus Edelstahl
Die Ringverbindungsfläche ist mit einer gerillten Nut versehen, in die eine Metallringdichtung eingesetzt wird, um eine Abdichtung mit dem Gegenflansch zu bilden. Metallringe sind in ovaler oder achteckiger Form erhältlich. Das gebräuchlichste Material für Ringgelenkdichtungen ist Edelstahl 316, was es ideal für korrosive Anwendungen macht. Das Bild oben zeigt die Ringdichtung und die Ringfugennut am Flansch.

Obwohl Molybdän ein gutes Element ist, kann seine übermäßige Verwendung die Kriechdehnfähigkeit von Gr F11-Plattenflanschen verringern. Bei Temperaturen über 500 Grad Celsius kann es zu Graphitisierung und Zersetzung von Eisenkarbid kommen. Den geschmiedeten Rohrflanschen aus SA A182 F11 legiertem Stahl CL.2 wurde Chrom zugesetzt, um eine Verringerung der Kriechduktilität und Graphitierung zu verhindern. Darüber hinaus sorgt das zugesetzte Chrom auch für Oxidationsbeständigkeit.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Überlappungsverbindung 150#-2500# 1\/2″-24″ (außer Blindflansch 2500lb 1\/2″-12″)

Güteklasse 304 ist eine sehr duktile Legierung. Daher lässt sich dieses Material leicht zu verschiedenen Produkten, einschließlich Flanschen, formen. Die Verwendung von Flanschen aus Edelstahl 304 ist vor allem wegen ihres wirtschaftlichen Nutzens gefragt und wird typischerweise bei Anwendungen eingesetzt, die eine begrenzte Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die Festigkeits- und Widerstandseigenschaften dieser Flansche sind im Vergleich zu den meisten Kohlenstoffstahlsorten geringer als bei der Sorte 316.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.

Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.