UNS N08367 Nahtloses Rohr AL6XN geschweißtes Rohr

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallreihe darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Edelstahlflansch bezieht sich nicht nur auf eine Art Edelstahlflansch, sondern repräsentiert auch mehr als 100 Arten industrieller Edelstahlflansche. Jede Art von Edelstahl weist in ihrem spezifischen Anwendungsbereich eine gute Leistung auf. Zunächst muss der Zweck des Flansches geklärt und anschließend die richtige Edelstahlsorte bestimmt werden. Zu den gängigen Edelstählen gehören 304, 304L, 316, 316L, 347, 310S, 904 usw. Sie alle enthalten Chrom, Nickel und andere chemische Bestandteile. Beispielsweise kann durch den Zusatz von Molybdän die atmosphärische Korrosion, insbesondere die Korrosionsbeständigkeit gegenüber der chloridhaltigen Atmosphäre, weiter verbessert werden.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Der SS 304-Winkel ist eine der Schlüsselkomponenten im Druckrohrsystem. Grundsätzlich hilft es, die Strömungsrichtung im Rohrverlauf zu ändern. Diese ASTM A403 Gr WP304 Buttweld Fittings helfen, zwei Rohre mit demselben oder unterschiedlichen Nenndurchmessern zu verbinden, um die Flüssigkeitsrichtung um 45 oder 90 Grad zu ändern.

Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Edelstahl vom Typ 304L ist ein Material, das unter stark korrosiven Bedingungen verwendet wird. Eine Schweißnahtglühung ist nur bei Anwendungen mit übermäßiger Spannungsbelastung erforderlich. Diese Stahlsorte kommt in verschiedenen kommerziellen Bereichen vor, insbesondere in der chemischen Industrie.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl F347 347H für sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

Anhaltende oder längere Einwirkung von 427–816 °C (800–1500 °F) auf Typ 316L kann schädlich sein. Darüber hinaus kann eine Spannungsentlastung zwischen 593 und 816 °C (100–1500 °F) zu dieser Art von leichter Versprödung führen.

Es gibt Hunderte verschiedener Edelstahlsorten auf dem Markt. Jede dieser einzigartigen Edelstahlformulierungen bietet einen Grad an Korrosionsbeständigkeit, der den von gewöhnlichem Stahl übertrifft. Die Existenz dieser Edelstahlvarianten kann zu Verwirrung führen – insbesondere, wenn die beiden Edelstahllegierungen in Name und Formel nahezu identisch sind. Dies ist bei Edelstahl 304 und 304L der Fall.

Es ist auch eine kostengünstige Alternative zu kostengünstigeren Legierungen wie Typ 316, die nicht über die erforderliche Festigkeit oder Korrosionsbeständigkeit verfügen, um die Lebenszykluskosten in bestimmten Anwendungen zu minimieren.

Zu den gängigen Edelstählen gehören 304, 304L, 316, 316L, 347, 310S, 904 usw. Sie alle enthalten Chrom, Nickel und andere chemische Bestandteile. Beispielsweise kann durch den Zusatz von Molybdän die atmosphärische Korrosion, insbesondere die Korrosionsbeständigkeit gegenüber der chloridhaltigen Atmosphäre, weiter verbessert werden.

316-Stahlrohre können die Lebensdauer von Komponenten oder Geräten verlängern, die rauen und korrosiven Bedingungen ausgesetzt sind, insbesondere wenn sie Salz ausgesetzt sind. Für die meisten Anwendungen reicht jedoch die Klasse 304 völlig aus.
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Rohre und Rohre aus Edelstahl
SS DIN 1.4301 Hersteller von Muffenschweißflanschen
Edelstahlflansche
Edelstahl F347 WN Flansche 600lbs RF
ASTM A403 Edelstahl ASME B16.9 45 90-Grad-Winkel
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.35

Im Vergleich zu 316L weist 317L-Stahl eine gute Seewasserbeständigkeit und SCC-Beständigkeit auf und wird in Chemieschiffen, Reaktoren für chemische Produkte und anderen chemischen Geräten verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
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Edelstahl F347 WN Flansche 600lbs RF
ASTM A403 Edelstahl ASME B16.9 45 90-Grad-Winkel
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Für Anwendungen in Papierfabriken, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

SS nahtloses Rohr TP304 TP304L TP316 TP316L 316Ti TP317 TP317L TP321 Rohr

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Das Normalisieren soll Stahl eine gleichmäßige und feinkörnige Struktur verleihen. Dieses Verfahren wird verwendet, um eine vorhersehbare Mikrostruktur zu erhalten und die mechanischen Eigenschaften des Stahls zu gewährleisten.

Edelstahl 304l lässt sich leicht aushärten. Herstellungsmethoden, die Kaltumformung beinhalten, können eine Zwischenglühstufe erfordern, um die Kaltverfestigung zu mildern und Risse oder Risse zu vermeiden. Nach Abschluss der Fertigung sollte ein vollständiger Glühvorgang durchgeführt werden, um innere Spannungen zu reduzieren und die Korrosionsbeständigkeit zu optimieren.

Stahlrohrbögen können aufgrund ihrer hervorragenden Fingerfertigkeit und hohen Tragfähigkeit unter konstantem Druck arbeiten.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Verschiedene Edelstahlsorten enthalten auch Spuren verschiedener Elemente. Edelstahl der Güteklasse 304 enthält bis zu 35 % Nickel und wird in Anwendungen wie Haushaltsgeräten, Kochgeschirr, Sanitäranlagen und Eisenwaren verwendet. Güteklasse 316 enthält Molybdän und eignet sich daher ideal für Schiffsausrüstung, chemische und pharmazeutische Ausrüstung sowie kommerzielle Küchenausrüstung.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl ist ein vielseitiges Material, das aus einer Stahllegierung und einem kleinen Anteil Chrom besteht. Der Zusatz von Chrom erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Materials, eine Eigenschaft, die dem Edelstahl seinen Namen eingebracht hat

A479 ist eine Spezifikation für Stäbe und Stäbe, die in verschiedenen Qualitäten aus austenitischem, ferritischem, Duplex- oder einfach austenitisch-ferritischem und martensitischem rostfreiem Stahl hergestellt werden. Da dieser ausgewiesene Rundstab aus Edelstahl A479 in jeder der oben genannten Qualitäten hergestellt werden kann, kann er unterschiedlich wärmebehandelt werden.
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Die Legierung 317L (00Cr19Ni13Mo3, UNS S31726) ist ein austenitischer Edelstahl auf Molybdänbasis. Es ist beständiger gegen chemische Korrosion als herkömmliche austenitische Chrom-Nickel-Edelstähle wie die Legierung 304. Darüber hinaus weist die 317L-Legierung im Vergleich zu herkömmlichem Edelstahl eine höhere Duktilität, Spannungskorrosionsbeständigkeit, Druckfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit auf. Es handelt sich um eine Güteklasse L mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, die beim Schweißen und bei der Wärmebehandlung resistent gegen Sensibilisierung ist.
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Unsere Preisliste für Reduzierstücke aus Edelstahl UNS S31600 ist im Vergleich zu den Marktpreisen sehr wettbewerbsfähig. Reduzierstücke werden verwendet, um den Durchmesser von Rohren zu reduzieren. Es gibt exzentrische Reduzierstücke und konzentrische Reduzierstücke.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Bei der Herstellung werden 310\/310S-Edelstahlrohre im Temperaturbereich von 975 – 1175 °C geschmiedet. Die starke Beanspruchung erfolgt bei 1050 °C und die Unterseite des Sortiments wird mit einer leichten Oberfläche versehen. Es wird empfohlen, nach dem Schmieden zu glühen, um alle Spannungen beim Schmieden zu beseitigen. Diese Legierungen können mit Standardmethoden und -geräten leicht kaltumgeformt werden.

254 SMO Bar ist eine hochlegierte austenitische Edelstahlsorte. Diese Edelstahlsorte wurde für den Einsatz in Meerwasser und anderen Medien mit korrosiven Chloriden entwickelt.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Der hohe Chromgehalt fördert und erhält einen passiven Film, der das Material in vielen korrosiven Umgebungen schützt.

Einige der Eigenschaften dieser Rundstäbe aus rostfreiem Stahl sind ausgezeichnete allgemeine Korrosionsbeständigkeit, Sensibilisierungsbeständigkeit, einfache Herstellung, gute Formbarkeit, hohe Zugfestigkeit, robuste Konstruktion, korrosionsbeständiger Körper, lange Lebensdauer, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Maßhaltigkeit und Oberflächenglätte. In unserer hocheffizienten Fertigung erfolgt die Entwicklung hochwertiger Rundstäbe unter der angemessenen Aufsicht eines Teams engagierter Experten.

Nach Zugprüfung und dreidimensionalem Vibrationstest erfolgt das Abreißen des genähten Edelstahlrohres nahezu weit entfernt von der Schweißstelle bzw. dem erhitzten Bereich. Dies liegt daran, dass die Schweißnaht weniger Verunreinigungen enthält und der Stickstoffgehalt etwas höher ist, sodass die Festigkeit der Schweißnaht besser ist als bei anderen Teilen.

316L ist auch ein hervorragender Edelstahl für Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen, weshalb er für den Einsatz in Bau- und Schifffahrtsprojekten so beliebt ist.