Die Ausstellung von Zhengzhou Huitong Rohrverbindungsstücken 316 S31600 Kappen

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Die Sorte ASTM A403 WP316L ist eine Knetkohlenstoffsorte mit ausgezeichneter Zähigkeit und höheren Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.

Typ 316 ist viel beständiger gegenüber Schwefelsäurelösungen als jeder andere Chrom-Nickel-Typ. Typ 316 ist beständig gegen Säurekonzentrationen von bis zu 5 % bei Temperaturen bis zu 120 °F (49 °C). Dieser Typ weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber höheren Konzentrationen bei Temperaturen unter 100 °F (38 °C) auf.

Zu den Anwendungen für Edelstahl 310 gehören die Herstellung kryogener Komponenten und die Verwendung in Öfen, insbesondere beim Bau von Brennern, Wärmetauschern, Türen, Ventilatoren und Kanälen. Da diese Edelstahlsorten sehr hohen Temperaturen standhalten, werden sie häufig auch in der Lebensmittelindustrie sowie in der chemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt. Sie werden auch in Wirbelschichtöfen, Kohlebrennern, Grills, Kanälen und Windkästen verwendet.

Unsere Kunden verwenden Senkkopfschrauben aus Edelstahl 309, wenn eine ebene Oberfläche benötigt wird, normalerweise zur Befestigung von Stahlplatten an einer Fahrbahn oder einem Brückendeck während der Sanierung, an Geländern usw.

304L ist eine Variante des Edelstahls 304 mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt und wird dort verwendet, wo Schweißen erforderlich ist. Der geringere Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausfällung in der Wärmeeinflusszone nahe der Schweißnaht, was in manchen Umgebungen zu interkristalliner Korrosion (Schweißkorrosion) von Edelstahl führen kann.

Rohrverschraubung aus Edelstahl 316L, Korrosion innerhalb der Schweißnaht – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

310SS-Flansche weisen außerdem eine gute Beständigkeit gegen Sulfidierung und andere Formen von Heißkorrosion auf. Obwohl Edelstahl 310 vor allem für seine Hochtemperatureigenschaften bekannt ist, bietet er auch bei kryogenen Temperaturen eine hervorragende Leistung.

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.

316L ist beliebt für Pharma- und Fotogeräte, da es Schweißarbeiten und korrosiven Chemikalien standhält.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Diese Art von Stahl kann kontinuierlich Temperaturen von etwa 1500 °F ohne nennenswerte Ablagerungen ausgesetzt werden. Zeitpläne: Sch.40 bis Sch.XXs

Typ 304L ist eine Variante von Typ 304 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, um die Schweißbarkeit zu verbessern und das Risiko einer verringerten Korrosionsbeständigkeit um die Schweißnaht herum zu verringern. Die Streckgrenze und Zugenergie von Typ 304L sind im Vergleich zu Typ 304 ebenfalls leicht reduziert.

316-Rohrverbindungsstücke werden häufig in kommerziellen und industriellen Rohrleitungssystemen in Chemiefabriken, Zellstoff- und Papierfabriken, Erdöl-, Lebensmittel- und Getränke-, Sanitär-, Dampfsystemen und allgemeinen Industrieprozessen verwendet, die verschiedenen Belastungen ausgesetzt sind.
Stahlrohrverschraubungen
Haitianisches Kreol
Aserbaidschanisch
316L-Ellbogen
Myanmar (burmesisch)
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
Metallpreis 316 304 geschweißtes Edelstahlrohr
Dicke: SCH5~SCHXXS
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.70
AISI 304L 1.4306 S30403 SUS304L Edelstahlstange SS 304L Stange
310s Edelstahlrohr mit 24″ Durchmesser

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Die Tuberia 254 SMO befindet sich in den USA, da sie von kritischen Bauwerkskomponenten nach dem Typ 316L oder 317L umgerüstet wurde, da sie wegen Korrosion aufgrund der Spannung des Chlorwasserstoffs beschädigt werden muss.

Nahtlose Rohrverbindungsstücke aus SS 316L zeichnen sich durch eine längere Druckbeständigkeit und ein höheres ästhetisches Erscheinungsbild aus als ihre kostengünstigeren geschweißten Gegenstücke.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.70
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Edelstahl 309H SO-Flansche RF ASTM A182

Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L bietet eine wirksame Lösung für dieses weit verbreitete technische Problem von Edelstahl 316. Es ist wichtig sicherzustellen, dass Kupfer und Zink an der Schweißstelle nicht zu Verunreinigungen werden, da dies zu Rissen führen kann. Für geschweißte Anwendungen sollte Typ 316L spezifiziert werden, da die kohlenstoffarme Version die Ausfällung von Chromkarbid verhindert und die Korrosionsbeständigkeit im geschweißten Zustand verbessert.

Neben L gibt es noch andere Sortenbezeichnungen wie F, N, H und mehrere andere, indem die Zusammensetzungsspezifikationen von Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel, Chrom, Molybdän, Nickel usw. angepasst werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erhalten.

Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der AL6XN-Legierung machen sie zu einer besseren Wahl als herkömmliche Duplex-Edelstähle und zu einer kostengünstigen Alternative zu teureren Legierungen auf Nickelbasis, bei denen hervorragende Formbarkeit, Schweißbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sind.
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904L N08904-Platte, die in der chemischen Prozessindustrie verwendet wird
Dicke: SCH5~SCHXXS
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.70

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Der Flansch aus Edelstahl 316L wird zum Abschluss des Endes eines Rohrleitungssystems verwendet. Der Blindflansch aus Edelstahl 316L ist im Grunde ein Flansch ohne Nabe oder gebohrtes Zentrum. Blindflansche haben die Stirnflächendicke eines Flansches, einen passenden Stirnflächentyp und ein ähnliches Schraubenmuster. Blindflansche aus Edelstahl 316L können auch zum Abdichten einer Düsenöffnung an einem Druckbehälter verwendet werden.

Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L bietet eine wirksame Lösung für dieses weit verbreitete technische Problem von Edelstahl 316. Es ist wichtig sicherzustellen, dass Kupfer und Zink an der Schweißstelle nicht zu Verunreinigungen werden, da dies zu Rissen führen kann. Für geschweißte Anwendungen sollte Typ 316L spezifiziert werden, da die kohlenstoffarme Version die Ausfällung von Chromkarbid verhindert und die Korrosionsbeständigkeit im geschweißten Zustand verbessert.
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316-Stahlrohre können die Lebensdauer von Komponenten oder Geräten verlängern, die rauen und korrosiven Bedingungen ausgesetzt sind, insbesondere wenn sie Salz ausgesetzt sind. Für die meisten Anwendungen reicht jedoch die Klasse 304 völlig aus.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.
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Für den Transport korrosiver oder sanitärer Flüssigkeiten, Schlämme und Gase, insbesondere wenn hohe Drücke, hohe Temperaturen oder korrosive Umgebungen herrschen, ist ein Rohrsystem aus Edelstahl das Produkt der Wahl. Aufgrund der ästhetischen Eigenschaften von Edelstahl werden Rohre häufig in architektonischen Anwendungen eingesetzt.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

316-Edelstahlrohre sind nach 304 der zweithäufigste Edelstahl. SS DIN 1.4401 \/ 1.4436 rechteckiges geschweißtes Rohr, ASTM A312 TP316-Rohr, 316-Rechteckrohr, 316-Rohr enthalten typischerweise 16 % Chrom und 10 % Nickel mit zugesetztem Molybdän, typischerweise zwischen 2 und 3 %.

Alloy 316H (UNS S31609) ist eine kohlenstoffreiche Modifikation von Alloy 316, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen entwickelt wurde. Diese Legierung weist bei erhöhten Temperaturen eine höhere Festigkeit auf und kann in Struktur- und Druckbehälteranwendungen über 500 °C (932 °F) eingesetzt werden. Der höhere Kohlenstoffgehalt von 316H sorgt außerdem für höhere Zug- und Streckgrenzen als 316\/316L, und seine austenitische Struktur sorgt für eine hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.

Edelstahlrohre weisen viele bemerkenswerte Eigenschaften auf, darunter Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Bearbeitbarkeit. Federal Steel führt Edelstahlrohre mit Außendurchmessern (OD) von ?¡± ¨C 48¡±. In unserer Edelstahlproduktlinie sind unsere nahtlosen Stahlrohre und geschweißten Rohre in Wandstärken bis zu 1.500 ¡± erhältlich.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Der superaustenitische Stahl 254 SMo UNS S31254 kombiniert mäßige Zugfestigkeit mit hoher Duktilität für hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und verschiedenen Industrieumgebungen. Die Unterlegscheibe SMO 254 ist wirksam gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Chlorid-Spannungsrisskorrosion. 254 SMO-Unterlegscheiben sind für ihre hohe Duktilität und gute Schlagfestigkeit bekannt.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Die 1.4539-Platte ist eine Norm, die die Dicke der Bleche und Platten regelt. Auch für die Abdeckung der Bleche und Platten gibt es unterschiedliche Spezifikationen.

AISI 304L 1.4306 S30403 SUS304L, auch bekannt als SS 304L, ist eine Art Edelstahlstab, der häufig in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet wird. Dieses Material ist sehr korrosionsbeständig und macht den Edelstahlstab AISI 304L ideal für den Einsatz in Umgebungen, die anfällig für Chemikalien und Feuchtigkeit sind.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.
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Haitianisches Kreol
Aserbaidschanisch
316L-Ellbogen
Myanmar (burmesisch)
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904L N08904-Platte, die in der chemischen Prozessindustrie verwendet wird
Dicke: SCH5~SCHXXS
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.70

Flansch, auch Flanschplatte oder Flansch genannt, ist ein Teil der Verbindungsleitung mit Rohrleitung und Ventil, das mit dem Ende der Rohrleitung verbunden ist. Flansche haben Löcher. Flansche und Flansche werden durch Schrauben fest verbunden und durch Dichtungen abgedichtet.

Aufgrund des höheren Chromgehalts und des durchschnittlichen Nickelgehalts wird es sulfidierungsbeständig. Es wird bei Zementierungs-, Temperaturwechsel-, Oxidations- und Nitrierungsanwendungen eingesetzt.

Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.