ASTM SA312 TP904L geschweißte Edelstahlrohre UNS N08904 Rohre
Für die Hitzebeständigkeit von Edelstahlrohren 304 weist es eine gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierendem Einsatz bei 870 °C und Dauereinsatz bei 925 °C auf. Die kontinuierliche Verwendung von 304 im Temperaturbereich von 425–860 °C wird nicht empfohlen, wenn die anschließende Wasserkorrosionsbeständigkeit wichtig ist. Sorte 304L ist widerstandsfähiger gegen Karbidausfällung und kann auf den oben genannten Temperaturbereich erhitzt werden.
Sowohl Edelstahl als auch Kupfer eignen sich im Allgemeinen ideal für Innen- und Außenanwendungen und halten lange gut. Edelstahl besteht aus einer Vielzahl von Legierungen mit einem Chromgehalt von 12 bis 30 Prozent, was ihn schützt, solange die lokale Konzentration über 12 Prozent liegt.
Die Korrosionsbeständigkeit und der Glanz werden in vielen Anwendungen eingesetzt. Edelstahl kann zu Blechen, Platten, Stangen, Drähten und Rohren gewalzt werden. Diese können in Kochgeschirr, Besteck, chirurgischen Instrumenten, Großgeräten, Fahrzeugen, Baumaterial in großen Gebäuden, Industrieanlagen (z. B. in Papierfabriken, Chemieanlagen, Wasseraufbereitung) sowie Lagertanks und Tankwagen für Chemikalien und Lebensmittel verwendet werden.
Bei der Auswahl der Edelstahlrohrsorte werden viele Faktoren berücksichtigt. Die Hauptanforderung an rostfreie Stähle besteht darin, dass sie für eine bestimmte Anwendung oder Umgebung korrosionsbeständig sein müssen.
ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.
