Edelstahlrohre aus 254smo 1.4547 Smo 254 Rohrhersteller
Alloy 254 SMO enthält einen hohen Anteil an Chrom, Molybdän und Stickstoff und wird häufig in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt wie Brackwasser, Meerwasser, Bleichanlagen in Zellstofffabriken und anderen Chloridprozessströmen eingesetzt.
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ASTM A312 UNS S31254 Rohrohne Naht oder Schweißnaht wird als nahtloses Rohr bezeichnet. SMO 254-Rohre halten hohen mechanischen Belastungen stand und hoher Druck kann bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen eingesetzt werden. Nahtlose Edelstahlrohre werden geformt, indem ein massiver Metallbarren über einen Durchstechstab gezogen wird, um ein Hohlrohr zu erzeugen. Das nahtlose SMO 254-Rohr wird dann gemäß den Maßnormen ASTM A312 UNS S31254, ANSI B36.10 und ANSI B36.19 und B36.19M in verschiedenen Wandstärken und Größen von SCH 5S bis SCH XXS verarbeitet und fertiggestellt. Nahtlose 6Mo-Rohre finden vielfältige Anwendungen in den Bereichen Öl und Gas, Chemie, Pharmazie, Düngemittel, Agrochemie, Luft- und Raumfahrt, Entsalzung, Lebensmittel und Getränke, Zucker, Brennerei, Energieerzeugung, Zement, Erdölraffinerie, Mechanik und Struktur, Lebensmittelverarbeitung usw.
Ein hoher Gehalt an Legierungselementen verleiht SMO 254 Pipe eine hervorragende Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion. Aufgrund seines hohen Legierungsgehalts an Chrom und Molybdän sind Rohre nach DIN 1.4547 einer Vielzahl von Säuren beständig. Die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion hängt hauptsächlich vom Gehalt an Chrom, Molybdän und Stickstoff ab. Sein Design vereint Schlagzähigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion, Rissbildung, Lochfraß und Spaltkorrosion. Ein flacher Streifen oder ein flaches Blech oder eine Platte aus einer 254-SMO-Legierung wird in das gewünschte zylindrische Hohlrohr unter Druck gesetzt, das über die Längserstreckung verteilt ist. Dieses Rohr wird dann erneut gepresst, damit die beiden Enden des Blechs zusammentreffen, und mithilfe einer Hochenergieschweißquelle wie einem elektrischen Lichtbogen, einem Laserstrahl, einem Plasmalichtbogen, einem Elektronenstrahl usw. zusammengeschweißt. Anschließend lässt man das 254 SMO-Rundrohr abkühlen und erstarren, wodurch ein 254 SMO-Schweißrohr entsteht. Diese geschweißten 6Mo-Rohre enthalten eine Schweißnaht oder Naht oder Verbindung und sind daher billiger als die entsprechenden nahtlosen Rohre und daher gefragter und leicht verfügbar. Die Wandstärke von geschweißten 6Moly-Rohren ist gleichmäßiger als die ihrer Gegenstücke. Die Innenfläche von geschweißten Rohren nach UNS S31254 kann dann vor der Herstellung überprüft und gereinigt werden, was bei nahtlosen Rohren nicht möglich ist.
Spezifikationen – Edelstahl 254SMO
| ASTM | A312, A403, A182 |
| ASME | SA312, SA403, SA182 |
Chemische Zusammensetzung – Edelstahl 254SMO
| C | CR | CU | MN | MO | N | NI | P | S | SI |
| Max | Max | Max | Max | Max | |||||
| 0.02% | 19.5% – 20.5% | 0.5% – 1.0% | 1.00% | 6.0% – 6.5% | 0.18% – 0.22% | 17.5% – 18.5% | 0.03% | 0.01% | 0.80% |
