Inconel-Mutter, Monel-Schraube, Hastelloy-Schraube, Incoloy-Unterlegscheibe, Stehbolzen, Sechskantschraube, Gewindestange, U-Schraube, Sechskantmutter, Federscheibe, Unterlegscheibe - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Diese Hastelloy B2 sind eine durch feste Lösung verstärkte Nickel-Molybdän-Legierung mit erheblicher Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas, Schwefelsäure, Essigsäure und Phosphorsäure. Molybdän ist ein wichtiges Legierungselement, das in reduzierenden Umgebungen eine erhebliche Korrosionsbeständigkeit bietet.
Inconel 600-Schrauben können auch leicht geformt, bearbeitet und geschweißt werden. Die Mindestzugfestigkeit von Verbindungselementen kann 825 MPa und die Mindeststreckgrenze 620 MPa erreichen. Am stärksten sind kaltverformte Rundverschlüsse.
Inconel 600-Schrauben sind für die härtesten Einsatzbedingungen in der Fertigung optimiert.
Legierung C-276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf.
Inconel 718 oder Alloy 718 ist die am häufigsten verwendete aushärtbare Inconel-Nickellegierungssorte. Aufgrund ihrer Ausscheidungshärtung und ihrer Hauptbestandteile Nickel und Chrom weist diese Legierung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auch bei hohen Temperaturen auf.
Inconel 718 ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material für den Einsatz von -423 °F bis 1300 °F. Es kann leicht hergestellt und verwendet werden, von Gasmotorturbinen bis hin zu Kryotanks.
Erhöhte Temperaturen haben viele unserer Kunden dazu veranlasst, geschmiedete Ringe aus der Superlegierung Inconel 718 zu verwenden. Da Inconel Nickel als Hauptlegierungsmittel verwendet, hat der Einsatz von Inconel 718-Befestigungselementen bei erhöhten Temperaturen keine negativen Auswirkungen auf die Anwendung oder die verwendeten Geräte.
Verbindungselemente aus Inconel 718-Legierung sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich, darunter Inconel 718-Augenschrauben, Inconel 718-Flügelschrauben, Inconel 718-U-Bolzen, Inconel 718-Flachkopfschrauben, Inconel 718-Maschinenschrauben, Inconel 718-Sechskantschrauben, Inconel 718-Innensechskantschrauben, Inconel 718-Sechskantmuttern und Inconel 718-Schloss Nüsse usw.
Diese Verbindungselemente werden entsprechend der Qualität der Rohstoffe nach nationalen und internationalen Standards entwickelt und gewährleisten so ihre Haltbarkeit und hohe Qualität.
Inconel-Verbindungselemente wie Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 und X750-Verbindungselemente sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Hastelloy B3-Bolzen eignen sich für alle Anwendungen, die bisher den Einsatz einer Hastelloy B2-Legierung erforderten. Aufgrund der verbesserten thermischen Stabilität von Hastelloy B3-Vierkantschrauben werden die Probleme bei der Herstellung von Hastelloy B2-Teilen reduziert.
Ein weiteres Merkmal der HASTELLOY-X-Verbindungselemente sind ihre hervorragenden Umform- und Schweißeigenschaften. Aufgrund seiner guten Duktilität ist es schmiede- und kaltumformbar. Zu den üblichen Anwendungen für Hastelloy x gehört der Einsatz in Flugzeugöfen und chemischen Prozesskomponenten.
Diese Nickel-Molybdän-Legierung wird typischerweise unter extrem reduzierenden Bedingungen verwendet und hat eine viel geringere Zusammensetzung aus Kohlenstoff, Silizium und Eisen als Hastelloy B (Legierung B). Aus dieser Legierung hergestellte Schrauben werden auch als UNS N10665-Befestigungselemente bezeichnet.
Im Gegensatz zu Chrom-Nickel-Stahl verringert sich bei diesem Stahl die Korrosionsbeständigkeit nicht durch Karbidausscheidung. Inconel WNR 2.4668-Muttern werden in hervorragenden Verfahren verwendet, einschließlich des Schweißens von Materialien an mehr oder weniger Materialien mit der gleichen chemischen Zusammensetzung. Dies wird bei der Herstellung von Werkzeugen für die Verwaltung von Schwefel- und Phosphorsäure verwendet.
Hastelloy B3-Schrauben werden auch als Legierungs-B-3-Schrauben bezeichnet und sind unter UNS N10675 zu finden. Diese Legierung ist äußerst beständig gegen reine Bromwasserstoff-, Schwefel- und Salzsäure. Viele Branchen, darunter auch die chemische Industrie, halten die Legierung für leicht zu bearbeiten, und ihre Duktilität ermöglicht es Maschinenbauern, sie leicht zu formen und sogar zu schweißen.
Aus diesem Grund werden ASTM B637 UNS N07718-Schrauben ideal für die Herstellung von Turbinentriebwerken ausgewählt. Da ein Turbinentriebwerk nach grundlegenden thermodynamischen Prinzipien arbeitet, steigt der Wirkungsgrad eines Turbinentriebwerks mit steigender Turbineneinlasstemperatur.
Schrauben aus Nickellegierung 718 werden auch aus Gründen der Überhitzung bei Raum- oder Überhitzungstemperaturen verwendet, um eine erstklassige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, einschließlich Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie gegen Spannungsrisskorrosion durch Polysulfonsäure.
Da Inconel Nickel als Hauptlegierungsmittel verwendet, hat der Einsatz von Inconel 718-Befestigungselementen bei erhöhten Temperaturen keine negativen Auswirkungen auf die Anwendung oder die verwendeten Geräte.
Inconel 600-Befestigungselemente bestehen aus Inconel. Verschiedene Inconel-Qualitäten haben unterschiedliche Zusammensetzungen. ASTM B166 Inconel 600 Stehbolzen bestehen aus einer Legierung mit 72 % Nickel, 14 % Chrom und 6 % Eisen, die außerdem Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Schwefel und Kupfer enthält.
Bolzen aus Hastelloy Diese Legierung wird aufgrund ihrer außergewöhnlichen Beständigkeit gegenüber Oxidation, Reduktion und neutraler Atmosphäre für Industrieofenanwendungen empfohlen.
Inconel 601-Befestigungselemente können zu allen Arten von Bolzen, Schrauben, Stehbolzen, Stehbolzen, Muttern, Unterlegscheiben, Dübeln und anderen standardisierten und kundenspezifischen Bolzenbaugruppen verarbeitet werden.
Die Legierung ist duktil und bildet leicht Inconel 601-Verbindungselemente. Es verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Hastelloy X ist äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen. Alle Produktformen lassen sich hervorragend formen und schweißen.
Neben guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Zugfestigkeit verfügen Duplex 2205-Sechskantschrauben auch über eine hohe Oberflächenzähigkeit. Dies und die durch die Zugabe von Chrom gebildete passive Oxidschicht sind der Grund, warum Verbindungselemente aus 2205-Duplex-Edelstahl in der Schifffahrtsindustrie verwendet werden.
Hastelloy B2-Bolzen haben eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen und werden daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in der Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da sie zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen können.
In wässrigen Medien sind die Korrosionsraten im Allgemeinen beschleunigt. Aufgrund der starken chemischen Basis der Legierung aus Nickel und Chrom ist die Korrosionsrate von Sechskantschrauben aus Nickellegierung 601 jedoch viel geringer.
Der größte Vorteil von Hastelloy B3-Schrauben im Vergleich zu B-2-Legierungen ist ihre Fähigkeit, bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen eine hervorragende Duktilität aufrechtzuerhalten.
Hastelloy Nickel Alloy B2 ist eine sehr chemisch beständige Legierung mit hoher Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion in der Wärmeeinflusszone.
Hastelloy C276 Spezialschrauben sind eine Standardqualität austenitischer Edelstahl-Befestigungselemente, die auf 15 % Chrom und 57 % Nickel basieren.
