Hastelloy C276 -Legierung, UNS N10276, 2.4819, ist die am weitesten verbreitete und vielseitige Korrosionsbeständige Nickellegierung.
Der Punkt, der mit der höheren Kohlenstoffversion des Incoloy 800H zu beachten ist, dass die modifizierte Legierung mit verbesserten Eigenschaften erhöhter Temperaturen ausgestattet ist.
Rostfreie Stahlrohranschläge 316L Ellbogen Eine bessere Wahl für ein Projekt, das viel Schweißen erfordert
Hastelloys Resistenz gegen Schwefelsäure macht es zu einer gemeinsamen Wahl für den Schutz vor Wasserstoffsulfid (H2S), allgemein bekannt als Sauergas.
Hastelloy C276 Butt Wirded Elbows mit einem hohen Nickelinhalt
Grad 316L, die niedrige Kohlenstoffversion von 316 und ist immun gegenüber der Sensibilisierung (Korngrenze -Carbid -Niederschlag).
Die höhere Festigkeit resultiert aus der engen Kontrolle von Kohlenstoff-, Aluminium- und Titangehalt in Verbindung mit einem hohen Temperaturgegliederen.
Die Stärke von 800H wird durch kontrollierte Carbon-, Aluminium- und Titan -Werte zusammen mit einem Mindestgewerben von 2100 ¡erreicht, um eine Korngröße von ASTM 5 oder grober zu erreichen.
800H wird üblicherweise mit RA82 (ERNICR-3) nacktem Draht für Anwendungen unter 1450 ¡geschweißt.
Für die maximale Festigkeitslegierung werden 617 (Ernicrcomo-1) Bare Draht oder 117 (ENICRCOMO-1) abgedeckte Elektroden vorgeschlagen.
Hastelloy C276 Butt Weild Ellbys Resistent gegen Lochsprengspaltkorrosion und Spannungskorrosionsrisse
Um eine mögliche Spannungsrelaxationskorngrenze von N08811 in Anwendungen über 1000 ° u zu vermeiden, kann die geschweißte Herstellung 1650 ° u für etwa eine Stunde pro Zoll Dicke oder minimal 30 Minuten und dann luftgekühlt werden.
Hastelloy C276 ist eine der wenigen Klassen, die gegen Nass Chloridgas und Chlordioxid resistent sind.
Stahlrohrbeschläge, Rohrschweißrohrbeschläge, geschmiedete Anschlüsse, SS -Rohrverschlüsse, Duplexrohrverschlüsse - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Höhere Stärke incoloy 800h Ellbogen in Verbindung mit einem hohen Temperaturgelenk
NAS 800H (NCF 800H, UNS N08810) \ / NAS 800T (UNS N08811) sind Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen, die bei hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Resistenz gegen Oxidation und Vergasung bieten
Der C276 -Ellbogen weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen einen weiten Bereich konzentrierter heißer Säuren und reduzierende Umgebungen auf und kann leicht in heißen Schwefel- und Hydrochloranwendungen verwendet werden.
Die 800 -Stunden -Modifikation bestand darin, den Kohlenstoff (0,05 bis 0,10%) und die Korngröße (> ASTM 5) zu kontrollieren, um die Eigenschaften der Spannungsbruchs zu optimieren.
Ncoloy 800H -Schmiedungen haben eine gute Stärke und eine hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Schwefelung und Vergaser bei erhöhten Temperaturen.
Incoloy 800H -Schmiedungen sind Komponenten, die aus Chrom -Nickellegierung mit Ergänzungen von Aluminium, Titan und hohem Kohlenstoffgehalt hergestellt werden.
C276 ist für Offshore-Anwendungen geeignet, bei denen die Corrosionsrissresistenz für Wasserstoffsulfid-Sulfid-Spannung unerlässlich ist.
800h, bei (Incoloy 800), ist eine austenitische hitzebeständige Legierung für Hochtemperaturstrukturen.
RA330-04 (N08334) Bare Draht bietet eine genauere Übereinstimmung mit dem thermischen Expansionskoeffizienten und einer etwas höheren Festigkeit.
Legierung C276 wird zunehmend in aggressiven oder korrosiven Umgebungen eingesetzt, in denen andere Legierungen versagen.
Incoloy 800H Ellbogen, die im Bereich 1200-1600 ° F verwendet werden
Um sich als 316L Edelstahl zu qualifizieren, darf die Kohlenstoffmenge 0,03%nicht überschreiten. Dies verringert das Risiko einer Kohlenstoffausfällung und macht es zu einer besseren Option für das Schweißen, um eine maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Hastelloy bietet eine sehr gute Resistenz gegen stark reduzierende und mäßig oxidierende korrosive Säuren sowie eine hervorragende Spannungskorrosionsrisse und Resistenz gegen lokalisierten Angriffe.
316L ist die überlegene Wahl für hohe Korrosions- und Hochtemperaturanwendungen. Da 316L weniger Kohlenstoff als 316 enthält, hat es eine bessere intergranulare Korrosionsbeständigkeit, was bedeutet, dass seine Schweißnähte sich im Gegensatz zu 316 Edelstahl gewonnen haben.
316L ist für Pharma- und Fotografiegeräte beliebt, da es Schweißen und korrosiven Chemikalien standhalten kann.
Eine hohe Kriechstärke wird durch Kontrolle über Kristallkörner erreicht.
