S32750 S32760 Super-Duplex-Edelstahlrohre mit hoher Beständigkeit gegen karbidbedingte interkristalline Korrosion

Sowie eine höhere Zug- und Streckgrenze bei gleichzeitig guter Duktilität und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.

Die am häufigsten verwendete Edelstahllegierung ist Duplex 2205. Sie ist auch als Duplex 2205 oder Duplex 2205 bekannt. Sie verfügt über ferritische und austenitische Eigenschaften und ist daher ideal für Umgebungen mit starker Korrosionsbeständigkeit. Eine gute Festigkeit ist eine Grundvoraussetzung. Duplex 2205-Bolzen sind im Wesentlichen nur ein Stück Gewindestange. In einigen Fällen sind sie alle für die Aufnahme von Muttern ausgelegt. Solche Bolzen werden Stehbolzen genannt. Es verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist in den meisten Umgebungen Edelstahl 316 überlegen.

Die geschweißten Duplexrohre nach ASTM A790 sind ein Beispiel für geschweißte Duplexrohre. Es gibt verschiedene Qualitäten von Duplexrohren mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften. Bei den Duplex-Rohrsorten gibt es die Kategorien Duplex, Super-Duplex und Lean. Die nahtlosen Duplexrohre sind sowohl stark als auch äußerst korrosionsbeständig.

Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als das Arbeitstier bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.

Im Vergleich zu Ferrit weist es eine höhere Plastizität und Zähigkeit auf, keine Sprödigkeit bei Raumtemperatur, eine deutlich verbesserte interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung und behält die 475-Grad-Sprödigkeit, die hohe Wärmeleitfähigkeit und die Superplastizität von ferritischem Edelstahl bei. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl ist seine Streckgrenze deutlich verbessert und seine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Spannungskorrosion, Korrosionsermüdung und Abrieb ist deutlich verbessert.

Die hohe Oxidationsbeständigkeit der Sorte 2205 wird durch ihre Versprödung über 300 °C beeinträchtigt. Diese Versprödung kann durch eine vollständige Lösungsglühbehandlung modifiziert werden. Diese Sorte funktioniert gut bei Temperaturen unter 300 °C.
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Super Duplex Alloy UNS S32750 (F53 \/ 1.4410 \/ Alloy 32750 \/ Alloy 2507) vereint die wünschenswertesten Eigenschaften von ferritischen und austenitischen Stählen.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Im Vergleich zu SS316 wurde Duplex 2205 unter umgekehrter Biegebeanspruchung bei Raumtemperatur getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass die Ermüdungsgrenze/Streckgrenze für Duplex 2205 etwa doppelt so hoch ist.

Dies verleiht den Flanschen eine hohe Korrosionsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften. Bitte kontaktieren Sie uns für Ihre Bestellungen von F53-Flanschen.

Die Bildung der Spurstange aus ASTM A479-Duplexstahl UNS S32205 besteht aus einem Austenitbecken, das von kontinuierlichen Ferritphasen umgeben ist. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 Spurstangen werden im Temperaturbereich von 1750 °F bis 2100 °F warmverformt. Dies soll die bei der Herstellung verwendete Tiefe reduzieren und dadurch das Gewicht reduzieren, das für Elemente wie Druckbehälter, Strukturfunktionen usw. von entscheidender Bedeutung ist. Als Dualphasenstahl ASTM A479 für Brücken, Lagertanks usw. weist der Bewehrungsstahl UNS S32205 etwa die doppelte überlegene Leistung von SS 304 auf.

Diese Behandlung der Muttern aus Duplexstahl UNS S31803, die auf 1050 °C bis 1150 °C erhitzt und mit Wasser abgeschreckt werden, stellt sicher, dass alle Karbide aufgelöst werden.

Die Duplex-Mikrostruktur ermöglicht, dass dieser hochfeste Super-Duplex-Stab UNS S32750 einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als austenitische Stähle aufweist und für Betriebstemperaturen von bis zu 300 °C geeignet ist.

Die faktorielle Festigkeit eines nahtlosen ASTM A790 UNS S31803-Rohrs ist doppelt so hoch wie die der beiden Edelstahlklassen. Und die Zähigkeit und Duktilität des geschweißten Rohrs Sa 790 UNS S32205 sind im Vergleich zu ferritischen Stählen besser.
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Aufgrund der hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Super Duplex kann die Qualität von Super Duplex-Stahlbefestigungen den hohen Anforderungen der Gas-, Öl- und Schiffsindustrie gerecht werden.

Die Korrosionsbeständigkeit entsteht durch die Zugabe von Legierungsmaterial, meist dem Chromanteil. Die ASTM A790-Rohre sind beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Diese Stahlsorte weist aufgrund der Spannungskorrosion eine hervorragende Scherfestigkeit, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Die Sorte 904L ist gegenüber Salpetersäure weniger beständig als die Sorten 304L und 310L, die frei von Molybdän sind. Diese Stahlsorte muss nach der Kaltumformung einer Lösungsbehandlung unterzogen werden, um in kritischen Umgebungen eine maximale Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion zu erreichen

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) > 40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
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Duplex- und Edelstahlplatte 904L 2205 316L Blechspule
Duplex uns S31803 Rohr 1.4462 Stahlrohr

Legierung 2205 (UNS S32305\/S31803) ist eine Duplex-Edelstahlplatte aus 22 % Chrom, 3 % Molybdän, 5–6 % Nickel und Stickstofflegierung, die neben hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit auch eine hohe allgemeine, lokale und Spannungskorrosionsbeständigkeit aufweist.

Duplex kommt häufig in Entsalzungs- und Druckbehälteranlagen in Hafenstädten vor.

In diesem Materialbereich gibt es SA 182 F53 S32750 Blindflansche, Muffenschweißflansche und Vorschweißflansche. Die verschiedenen Flansche werden in unterschiedlichen Anwendungskonfigurationen verwendet.

2205-Befestigungselemente werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit; viel höher als andere Klassen. Es beseitigt lokale Korrosionsarten wie interkristalline Korrosion, Lochfraßkorrosion und Spaltkorrosion. Duplex 2205-Bolzen sind ideal für Umgebungen, die Chloride und Schwefelwasserstoff enthalten, für die Öl- und Gasförderung aus sauren Quellen, Raffinerien und mit Chlorid kontaminierten Prozesslösungen.
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Duplex-Flansche aus Edelstahl S31083 S32205 funktionieren unter Hochdruckbedingungen

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Rohre, die zur Förderung solcher Medien eingesetzt werden, müssen aufgrund der durch die Strömung verursachten Belastungen langlebig sein. Daher empfehlen viele Lieferanten aufgrund der von ihnen angebotenen Qualitäten die Verwendung von Duplex-Edelstahlrohren.

Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Duplex-Edelstahl ist ein sehr nützliches Metall, das weltweit verwendet wird. Seinen Namen verdankt es der Tatsache, dass es aus zwei unterschiedlichen Metallqualitäten besteht. Duplex ist im Wesentlichen eine Fe-Ni-Cr-Legierung, die bei Raumtemperatur eine zweiphasige ferritisch-austenitische Edelstahl-Mikrostruktur aufweist.

UNS S32750-Flansche werden in Meerwasserrohrleitungen, Entsalzungsanlagen, mechanischen Komponenten, Hochdruck-RO-Anlagen usw. verwendet. SD-Rohrflansche werden in Wärmetauschern, Brauch- und Prozesswassersystemen, Offshore-Plattformen, der Öl- und Gasindustrie usw. verwendet. Diese Flansche finden sich auch in Leitungsrohren, REA-Systemen der Energieindustrie, Industrie- und Versorgungswäschern, Absorbertürmen, Druckbehältern usw.
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Duplex- und Edelstahlplatte 904L 2205 316L Blechspule
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Super-Duplex-Edelstahl-Zeron-100-Unterlegscheiben, ein legierter Stahl für den Einsatz in aggressiven Atmosphären. Super-Duplex-Zeron-100-Sicherungsscheiben bieten diese Eigenschaften im Meerwasserbetrieb und auch bei progressiven Rohrleitungsfunktionen.

Super Duplex 2507 (F53 \/ 1.4410 \/ UNS S32750) weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Medien sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Meerwasser und anderen chloridhaltigen Umgebungen auf, wobei die kritische Lochfraßtemperatur 50 °C übersteigt.

Die Unterlegscheibe aus Duplex-Edelstahllegierung UNS S32750 ist eine dünne Platte, die typischerweise scheibenförmig hergestellt wird, manchmal jedoch auch quadratisch mit einem Loch, d. h. manchmal in der Mitte vorhanden.