316-Winkel, 316-Rohrverbindungsstücke, Edelstahl-316-Winkel

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Die meisten Metalle auf Eisenbasis reagieren mit Wasser und erzeugen das rötliche Eisenoxid, das besser als Rost bekannt ist. Die Sauerstoffatome im Wasser lösen Eisen aus dem Grundmetall und bilden eine poröse Roststruktur ohne wirkliche Festigkeit.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

Rohre aus austenitischem Edelstahl 316 sind unter der Bezeichnung Chrom-Nickel-Austenitlegierung beliebt und werden aufgrund ihrer effektiven Beständigkeit gegen Chloridkorrosion im Vergleich zu anderen Edelstahlsorten oft als Edelstahl in Marinequalität bezeichnet.

Superaustenitischer Edelstahl 904L (N08904, 14539) enthält 14,0–18,0 % Chrom, 24,0–26,0 % Nickel, 4,5 % Molybdän. Superaustenitischer Edelstahl 904L ist ein austenitischer, säurebeständiger Molybdän-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hohem Nickelgehalt, bei dem es sich um ein proprietäres Material handelt, das von der französischen Firma H¡¤S importiert wird. Es verfügt über eine gute Fähigkeit zur Aktivierung-Passivierung-Umwandlung, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit in nicht oxidierenden Säuren wie Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure, Phosphorsäure und eine gute Korrosionsbeständigkeit in neutralen chloridhaltigen Medien. Ausgezeichnete Lochkorrosionsbeständigkeit sowie eine gute Spaltkorrosionsbeständigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für verschiedene Schwefelsäurekonzentrationen unter 70 °C und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in Essigsäure jeder Konzentration und Temperatur unter Normaldruck sowie in der Mischsäure aus Ameisensäure und Essigsäure auf.

Schmiede- oder Umformvorgänge müssen durch Hämmern, Pressen, Lochen, Strangpressen, Stauchen, Walzen, Biegen, Schmelzschweißen, maschinelle Bearbeitung oder eine Kombination aus zwei oder mehr dieser Vorgänge durchgeführt werden. Alle Zubehörteile sollten wärmebehandelt sein.

Das Rohr aus Edelstahl 316L besteht aus austenitischem Edelstahl mit Chrom, Nickel und Molybdän in seiner Zusammensetzung und einem Kohlenstoffgehalt, der unter dem der Sorte 316 liegt. Der niedrige Kohlenstoffgehalt des Rohrs erleichtert Schweißanwendungen.
Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

316-Fittings decken die Norm für geformte austenitische Edelstahl-Fittings für Druckrohranwendungen ab. Das Material der Rohrverbindungsstücke umfasst Schmiedeteile, Stäbe, Platten oder nahtlose oder geschweißte Rohre.

Aufgrund seiner korrosionsbeständigen Eigenschaften wird Edelstahl vom Typ 316 häufig in technischen Anwendungen verwendet, insbesondere im Bauwesen und in der Fertigung.

Es gibt viele verschiedene Arten von 16er-Edelstahl. Einige gängige Typen sind die L-, F-, N- und H-Varianten. Jedes ist etwas anders und jedes dient einem anderen Zweck. „L“ bedeutet, dass 316L-Stahl weniger Kohlenstoff als 316 hat.

Während Wärmetauscher eine mäßige Korrosionsbeständigkeit und eine gute Zugfestigkeit als primäre Eigenschaften erfordern, ist das sehr vielseitige SS 304 efw-Rohr in der Lage, ihre Anforderungen zu erfüllen, ohne den Geldbeutel des Käufers zu belasten. Darüber hinaus erfüllt das Erw-Rohr aus Edelstahl 304 die Funktionen recht effektiv.

Die Rohrbögen aus Edelstahl 316 können Prozessen wie Kaltumformung und Schweißen unterzogen werden, bei denen die austenitische Kristallstruktur in ferromagnetischen Martensit umgewandelt wird. 316L-Stahl ist anfälliger für eine gewisse Magnetisierung.

Aufgrund ihrer Ähnlichkeit zu 316 können diese ASME SA 276-Edelstahlsorten TP316Ti bei erhöhten Temperaturen verwendet werden. Er wird auch als Stab der Güteklasse WR 1.4571 bezeichnet und behält die gleichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften wie Edelstahl 316 der Standardgüte. Er weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber verschiedenen Umgebungen und Temperaturen sowie gegenüber Korrosion und Oxidation im Laufe der Zeit auf. Schrauben aus Edelstahl 316Ti werden typischerweise in Bereichen verwendet, die höheren Temperaturen als Typ 304 standhalten können, und ihr niedriger Kohlenstoffgehalt macht sie beständig gegen Kohlenstoffausfällung.

Der Edelstahlflansch besteht aus austenitischem Chrom-Nickel-Edelstahl, der eine gute Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Aufgrund des hohen Gehalts an Chrom und Nickel weist es eine bessere Zeitstandfestigkeit auf, kann kontinuierlich bei hohen Temperaturen arbeiten und weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf.
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Geschweißtes Rohr
Mazedonisch
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Edelstahlflansche
Duplex-Stahlplatten, -bleche und -spulen
Flansche aus legiertem Stahl
ASME B36.19M Edelstahlrohr
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
253MA S31805 Doppelstehbolzen DIN933 931

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Die Sorte ist unter allen Bedingungen nicht magnetisch und weist eine ausgezeichnete Formbarkeit und Schweißbarkeit auf. Die austenitische Struktur verleiht dieser Sorte außerdem eine hervorragende Zähigkeit, selbst bis zu kryogenen Temperaturen.

Bei der Auswahl des Edelstahls 304, der korrosiven Umgebungen standhalten muss, werden typischerweise austenitische Edelstähle verwendet. Die hohen Anteile an Nickel und Chrom in austenitischen Edelstählen zeichnen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus.
Die in der Wasserindustrie am häufigsten verwendeten Edelstahlrohre sind Edelstahl 304 und 316. Die Zugfestigkeit von Wasserrohren aus Edelstahl 304 ist doppelt so hoch wie die von gewöhnlichen Stahlrohren. Die Festigkeit des Materials bestimmt, ob die Wasserpfeife stark und langlebig, sicher und zuverlässig sein kann.
AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Durch die Zugabe von Stickstoff als Verstärkungsmittel kann die Legierung doppelt als Legierung 317 (UNS S31700) zertifiziert werden.

Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

Edelstahlrohr 316
Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

Bei der Auswahl des Edelstahls 304, der korrosiven Umgebungen standhalten muss, werden typischerweise austenitische Edelstähle verwendet. Die hohen Anteile an Nickel und Chrom in austenitischen Edelstählen zeichnen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus.
Die in der Wasserindustrie am häufigsten verwendeten Edelstahlrohre sind Edelstahl 304 und 316. Die Zugfestigkeit von Wasserrohren aus Edelstahl 304 ist doppelt so hoch wie die von gewöhnlichen Stahlrohren. Die Festigkeit des Materials bestimmt, ob die Wasserpfeife stark und langlebig, sicher und zuverlässig sein kann.
AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

A403 316L-Edelstahl deckt den Standard für geformte austenitische Edelstahl-Fittings für Druckrohranwendungen ab. Im Vergleich zu Güteklasse 316 sind die Lochfraßbeständigkeitseigenschaften von ASME B16.9 SS 316L-Fittings viel höher.

Der Spezialflansch A182 F316L passt am besten zu Ihrer Anwendung
Hersteller von Edelstahlrohren 316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr
ASTM A312 TP316 Nahtloses Industriestahlrohr UNS S31600 SMLS-Stahlrohr
Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten
Rohrverschraubung aus Edelstahl 316L. Verhindert Korrosion innerhalb der Schweißnaht
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Lieferant für nahtlose SS 316-Rohre und geschweißte ASTM A312 TP316-Rohre in China
SS 309S Flansche ASTM A182 F309H Hersteller von Edelstahlflanschen
Die Ausstellung von Zhengzhou Huitong Rohrverbindungsstücken 316 Bögen
Prüfzertifikat der Qualität A182 304 90-Grad-Winkel
Mechanische Eigenschaften: Rohr aus Edelstahl 316L 1.4404 SUS316L
Flanschplattenflansch aus Edelstahl 17-4ph

ASTM A182 F309H Edelstahlflanschprodukte werden in Übereinstimmung mit internationalen Qualitätsstandards und nationalen Qualitätsstandards entworfen und entwickelt.

Der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 304L besteht darin, dass 304L einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 hat und sich gut zum Schweißen eignet, während 304 einen mittleren Kohlenstoffgehalt aufweist.

Flansche aus Nickellegierung
Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

Zu den Vorteilen von Edelstahl Typ 316L gehört der niedrige Kohlenstoffgehalt, der Kohlenstoffablagerungen beim Schweißen verhindert und in stark korrosiven Umgebungen eingesetzt werden kann.

Durch das Normalisieren werden Verunreinigungen aus Stahl entfernt und seine Festigkeit und Härte erhöht. Dies wird erreicht, indem die Größe der Körner verändert wird, um sie im gesamten Stahlblech gleichmäßiger zu machen. Der Stahl wird zunächst auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann mit Luft abgekühlt.
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Geschweißtes Rohr
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Edelstahlflansche
Duplex-Stahlplatten, -bleche und -spulen
Flansche aus legiertem Stahl
ASME B36.19M Edelstahlrohr
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind auf die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.
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Edelstahlflansche
Duplex-Stahlplatten, -bleche und -spulen
Flansche aus legiertem Stahl
ASME B36.19M Edelstahlrohr
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
310er-Edelstahlrohr mit glänzender Oberfläche

Aufgrund seiner dünnen chemischen Zusammensetzung ist RA 253 MA im Vergleich zu den meisten hitzebeständigen Legierungen sehr wirtschaftlich. Verbindungselemente aus Edelstahl 253 MA haben gleichwertige Qualitäten wie UNS S30815, Standard SS 253 MA und dessen WERKSTOFF NR. ist 1,4835. Die mechanischen Eigenschaften im angegebenen Grenzminimum sind seine 2″-Dehnung von 40 %, seine maximale Zugfestigkeit von 87.000 psi, seine Flächenverringerung von 50 % und seine Offset-Streckgrenze von 45.000 psi.

Bei der Auswahl des Edelstahls 304, der korrosiven Umgebungen standhalten muss, werden typischerweise austenitische Edelstähle verwendet. Die hohen Anteile an Nickel und Chrom in austenitischen Edelstählen zeichnen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus.
Die in der Wasserindustrie am häufigsten verwendeten Edelstahlrohre sind Edelstahl 304 und 316. Die Zugfestigkeit von Wasserrohren aus Edelstahl 304 ist doppelt so hoch wie die von gewöhnlichen Stahlrohren. Die Festigkeit des Materials bestimmt, ob die Wasserpfeife stark und langlebig, sicher und zuverlässig sein kann.
AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Bei der Auswahl des Edelstahls 304, der korrosiven Umgebungen standhalten muss, werden typischerweise austenitische Edelstähle verwendet. Die hohen Anteile an Nickel und Chrom in austenitischen Edelstählen zeichnen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus.
Die in der Wasserindustrie am häufigsten verwendeten Edelstahlrohre sind Edelstahl 304 und 316. Die Zugfestigkeit von Wasserrohren aus Edelstahl 304 ist doppelt so hoch wie die von gewöhnlichen Stahlrohren. Die Festigkeit des Materials bestimmt, ob die Wasserpfeife stark und langlebig, sicher und zuverlässig sein kann.
AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.

Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl F347 347H für sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Bei der Auswahl des Edelstahls 304, der korrosiven Umgebungen standhalten muss, werden typischerweise austenitische Edelstähle verwendet. Die hohen Anteile an Nickel und Chrom in austenitischen Edelstählen zeichnen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus.
Die in der Wasserindustrie am häufigsten verwendeten Edelstahlrohre sind Edelstahl 304 und 316. Die Zugfestigkeit von Wasserrohren aus Edelstahl 304 ist doppelt so hoch wie die von gewöhnlichen Stahlrohren. Die Festigkeit des Materials bestimmt, ob die Wasserpfeife stark und langlebig, sicher und zuverlässig sein kann.
AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Schmiede- oder Umformvorgänge müssen durch Hämmern, Pressen, Lochen, Strangpressen, Stauchen, Walzen, Biegen, Schmelzschweißen, maschinelle Bearbeitung oder eine Kombination aus zwei oder mehr dieser Vorgänge durchgeführt werden. Alle Zubehörteile sollten wärmebehandelt sein.
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Geschweißtes Rohr
Mazedonisch
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Edelstahlflansche
Duplex-Stahlplatten, -bleche und -spulen
Flansche aus legiertem Stahl
ASME B36.19M Edelstahlrohr
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Stahlplatten, -bleche und -spulen