Kie veldado estas postulata, la ŝtalo havas la econ de krakado dum ĝi malvarmiĝas. La altaj temperaturoj de la velda procezo kaŭzas tion, kio estas konata kiel "varma fragiliĝo" kiam la ŝtalo malvarmiĝas. Tio igas strukturojn konstruitajn kun alta karbonenhava ŝtalo pli sentemaj al difekto pro la formado de fendetoj en lokoj kie la metalo estas veldita. 316l neoksidebla ŝtalo alojo estas uzata en diversaj aplikoj, ĉar ĝi taŭgas por eviti veldan korodon. Ĝi ankaŭ povas elteni altajn temperaturojn kaj havas altan frostopunkton je proksimume 2,500 gradoj Fahrenheit aŭ proksimume 1,370 celsiusgradoj. Krom karbono, ĉi tiu alojo enhavas ĝis 2% manganon kaj ĝis 0,75% silicio.
UNS: K94610 ASTM F15
S32205 estas dupleksa neoksidebla ŝtalo kun duoble la forto de aŭstenita neoksidebla ŝtalo. Duplex neoksidebla ŝtalo kunmetita de 21% kromo, 2.5% molibdeno kaj 4.5% nikel-nitrogena alojo. Ĝi havas altan forton, bonan efikfortecon kaj bonan ĝeneralan kaj lokan streĉan korodan reziston. La rendimento-forto de dupleksaj neoksideblaj ŝtaloj estas duoble ol de aŭstenitaj neoksideblaj ŝtaloj, trajto kiu permesas al dizajnistoj redukti pezon dum desegnado de produktoj, igante ĉi tiun alojon pli pagebla ol 316, 317L. Ĉi tiu alojo estas precipe taŭga por uzo en la temperaturo -50¡ãF\/+600¡ãF. Por aplikoj ekster ĉi tiu temperaturo, ĉi tiu alojo ankaŭ povas esti konsiderata, sed ekzistas iuj limigoj, precipe kiam aplikite al velditaj strukturoj. Dupleksa neoksidebla ŝtalo havas duoble la kunpreman forton kompare kun aŭstenita neoksidebla ŝtalo, kaj dizajnistoj povas redukti ĝian pezon kompare kun 316L kaj 317L. Alojo 2205 estas precipe taŭga por uzo en la temperaturo -50¡ãF\/+600¡ãF, kaj ankaŭ povas esti uzata ĉe pli malaltaj temperaturoj sub severaj restriktoj (precipe por velditaj strukturoj).
