Inconel 600 seksaj nuksoj la nuksoj konataj pro ĝia oksidiĝorezisto ĉe pli altaj temperaturoj

Inconel 625 Coil estas karakterizita per sia bonega rezisto al oksigenado, alt-temperatura korodo kaj laceco. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate estas vaste uzata en la aerospaca, kemia prilaborado kaj oleo kaj gasaj industrioj pro sia supera forto, fortikeco kaj fortikeco eĉ en ekstremaj medioj.

Inconel 718-alojo estas unua inter misformitaj superalojoj en rendimento sub 650 °C, kaj havas bonan lacecreziston, radiadreziston, oksidiĝan reziston kaj korodan reziston, kaj ankaŭ bonan laboreblecon, veldeblecon kaj longdaŭran strukturan stabilecon, povas fabriki diversajn formojn de kompleksaj partoj, en la aerospaco, nuklea energio, la nafta temperaturo estas vaste uzata en la industrio de la nafta temperaturo.

Inconel UNS N06601 LWN-Flangoj nconel 601 estas nikel-kroma alojo uzata por aplikoj, kiuj postulas reziston al korodo kaj varmo. Ĉi tiu nikela alojo elstaras pro sia rezisto al alta temperatura oksigenado, restante tre imuna al oksigenado tra 2200¡ã F. Alojo 601 disvolvas firme adheran oksidskalon kiu rezistas disfaladon eĉ sub kondiĉoj de severa termika biciklado.

ASTM B637 UNS N07718-rigliloj estas la komerca nomo por Alojo 718, uzata ĉefe en la prilaborado de tergaso kaj nukleaj industrioj.

Normaligi: varmigi ŝtalojn aŭ ŝtalajn partojn al taŭga temperaturo super la kritika punkto AC3 aŭ ACM dum certa tempo kaj poste malvarmigi en aero por akiri varman traktadon de perlita strukturo.

Inconel 601 bw-kubuto kun provizas reziston al multaj koroda amaskomunikilaro kaj alt-temperaturaj medioj

Inconel 718 estas superalojo de nikelo-kromo-molibdeno dizajnita por rezisti diversajn severajn korodajn mediojn, fendan korodon kaj pikan korodon. Ĉi tiu nikela alojo ankaŭ elmontras ekstreme altan rendimenton, streĉajn kaj ŝtelrompajn propraĵojn ĉe altaj temperaturoj. Inconel 718 estas destinita por longdaŭra uzo de malaltaj temperaturoj ĝis 1200¡ãF.

Ene de ĉi tiuj kritikaj industrioj vi povas trovi Nikel-alojon 625 kaj Inconel 625 en diversaj aplikoj inkluzive de: Nukleaj reaktoraj kernoj kaj kontrolstangaj komponantoj, Dratŝnuro por kabloj kaj klingoj sur Ŝipaj metioj kiel kanonoboatoj kaj submarinoj, kaj Oceanografia ekipaĵo ktp.

Inconel 600 tubbobenoj sub oksigenaj kondiĉoj en fortaj oksigenaj solvoj kiel varma

Inconel 600 Hex Bolts estas familio de alojoj de nikelo-kromo-molibdeno por alta forto kaj bona koroda rezisto ĉe altaj temperaturoj. La alta nikelenhavo igas Inconel 600 Heavy Duty Hex Bolts imuna al korodo de multaj organikaj kaj neorganikaj komponaĵoj kaj preskaŭ imuna kontraŭ klorida streĉa koroda krakado.

ASTM SB 366 Alojo 400 Monel 400 UNS N04400 tubkurbiĝo kun rezisto al diversaj korodaj kondiĉoj

inter prilaborado. Koncerne malvarmigon post varma laboro, por eviti karburan precipitaĵon, oni rekomendas pliigi la malvarmigan indicon en la intervalo de 500~800¡ãC.

Alojo 600 estas nemagneta, havas bonegajn mekanikajn ecojn kaj kombinaĵon de alta forto kaj bona laborebleco kaj estas facile veldebla.

ASME SB564 Alojo 601 velda kolo-flanĝoj nconel 601 estas nikel-kroma alojo uzata por aplikoj, kiuj postulas reziston al korodo kaj varmo. Ĉi tiu nikela alojo elstaras pro sia rezisto al alta temperatura oksigenado, restante tre imuna al oksigenado tra 2200¡ã F. Alojo 601 disvolvas firme adheran oksidskalon kiu rezistas disfaladon eĉ sub kondiĉoj de severa termika biciklado.

Inconel Alojo 600 Pipoj havas pli grandan premon rapidan reziston en kondensaj grupaj nukleaj aparatoj por fajfado, centrifugiloj kaj veldoj.

Inconel 600 senjuntaj tuboj de norma UNS N06600 kaj ASTM B167 estas tiuj fabrikitaj por subteni troe altan premon kaj veni kun granda garantio.

Inconel 625-kubuto estis dizajnita por havi pli bonan veldeblon ol pli fruaj alojoj, kun neniuj signoj de fendetiĝo kiam eksponite al trostreĉiĝo kaj temperaturŝanĝoj post-veldado.

Inconel 625 ronda trinkejo estas alojo bazita en nikel-kromo-molibdeno. Ĉi tio tre bonas rezisti ne-oksidigajn mediojn. Ili estas vaste uzataj en la manufaktura sektoro de la ekonomio.

Inconel 718 estas nikel-krom-bazita alojo kiu estas ofte uzita en alt-temperaturaj aplikoj kiel ekzemple aerospaco kaj gasturbinoj. Unu el la plej gravaj faktoroj en la produktado de ASTM B670 Inconel 718 Sheet estas la plato ruliĝanta procezo. Estas du ĉefaj specoj de Inconel 718 teleroj haveblaj sur la merkato: varmaj kaj malvarmaj teleroj.

Pro la bona korodrezisto de la alojo, Inconel 718 Hex Head Bolts estis uzataj en nutraĵprilaboraj ekipaĵoj, kaŭstikaj solvoj kaj ĝeneralaj korodrezistaj partoj kaj strukturoj.

Inconel 600 ronda trinkejo estas nikel-bazita alojo kun benigna karburigo kaj bonega koroda rezisto ĉe altaj temperaturoj. Inconel 600 rondaj stangoj estas efikaj kontraŭ sekigado de Cl2 kaj multaj aliaj malsamaj gasoj ĉe mildaj kaj altaj temperaturoj. Alojo 600 trinkejo estas nikel-kromia alojo kun bona oksidiĝa rezisto kaj rezisto al klorida premo malkomponaĵo fendetiĝi, alta pureco akva korodo kaj acida oxidado ĉe altaj temperaturoj.

Inconel 718-tubo kaj aliaj nikel-bazitaj alojoj estas idealaj por la kostefika fabrikado de pumpiloj, valvoj kaj proceza kontrola ekipaĵo en petrolo kaj gasa ekstraktado.

La flanĝa materialo havas tre altan streĉan forton de 930MPa kaj minimuman rendimentan forton de 517MPa. Ĉi tiu forta materialo ankaŭ havas 1350 celsiajn gradojn de fandado. Ĉi tio faras la flanĝojn esti aplikataj en iuj el la malmolaj kaj streĉaj aplikoj.

La ĉiuflankeco de ASTM B166 600 Inconel Rod kondukis al la alojo estanta uzita en gamo da aplikoj, precipe tiuj implikantaj temperaturintervalon de kriogena ĝis super 2000¡ãF.

Kuraĝa moliĝo komenciĝas je proksimume 1600°F (871°C) kaj estas sufiĉe kompleta post 10 ĝis 15 minutoj da hejtado je 1800°F (982°C). Super ĉi tiu temperaturo, grenkresko povas esti malaprobinda, kvankam tre mallonga hejtado je 1900°F rezultigos kompletan moliĝon sen troa grenkresko. Ĉar la malvarmiga rapideco ne efikas sur moligado, la materialo povas esti akvo estingita aŭ aero malvarmigita.

Alojo 600 estas relative imuna kontraŭ la plej multaj neŭtralaj kaj alkalaj salsolvoj kaj estas uzata en iuj korodaj medioj. La alojo estas imuna al vaporo kaj miksaĵoj de vaporo, aero kaj karbondioksido.

Inconel 718 estas aĝ-malmolebla aloja kroma alojo, kiu kombinas korodan reziston, altan forton kaj bonan maŝinkapablon. Alta forto de kreviĝo ĉe temperaturoj ĝis 700 °C.

Inconel 600 Buŝo supera al komerce pura nikelo sub oksigenaj kondiĉoj

Fendiĝado okazos en la temperaturo de 650~850C, bonvolu eviti ĉi tiun temperaturzonon inter prilaborado. Koncerne malvarmigon post varma laboro, por eviti karburan precipitaĵon, oni rekomendas pliigi la malvarmigan indicon en la intervalo de 500~800¡ãC. Livera stato: senjunta pipo: solida solvo + acida blanka, la longo povas esti personecigita; telero: solida solvaĵo, pikado, tondado; veldita pipo: solida solvaĵo acida blanka + RT% sondilo Vundoj, forĝadoj: recocido + tornigado; stangoj estas liveritaj en forĝita stato, surfaco polurita aŭ tornita; strioj estas liveritaj en malvarma rulita, solvmola stato, senkalkigita; Solida solva pikla disko aŭ rektaj strioj, solva rektaj strioj estas liveritaj en fajne polurita stato.

DIN933 DIN931 nikel-alojo 2.4816 Alojo 600 Inconel 600 duobla seksa riglilo

Livera stato: senjunta pipo: solida solvo + acida blanka, la longo povas esti personecigita; telero: solida solvaĵo, pikado, tondado; veldita pipo: solida solvaĵo acida blanka + RT% sondilo

Inconel estas superalojo farita el altaj koncentriĝoj de nikelo, kromo kaj molibdeno. Inconel 625 estas tre imuna al koroda kaj oksigena amaskomunikilaro en diversaj medioj. Ĉi tiuj alojoj havas bonegan muldeblecon kaj bonegan formeblecon. Ili povas esti velditaj facile kaj estas rezistemaj al post-velda karburigo aŭ grajnado.

Vundoj, forĝadoj: recocido + torniĝado; stangoj estas liveritaj en forĝita stato, surfaco polurita aŭ tornita; strioj estas liveritaj en malvarma ruliĝita, solvmola stato, senkalkigita;

Ĝia alta nikelenhavo, minimume Ni 72%, kombinita kun ĝia kroma enhavo, provizas uzantojn de Nikela Alojo 600 kelkajn avantaĝojn inkluzive de: Bona oksidiĝa rezisto ĉe altaj temperaturoj, Koroda rezisto al ambaŭ organikaj kaj neorganikaj komponaĵoj kaj Rezisto al klorido-jona streĉa koroda krakado.