Reakciaj vazoj kaj varmointerŝanĝilo uzata en la produktado de vinilklorido.

El la perspektivo de kunmetaĵo, la alta nikelo -enhavo de Inconel 600 -alojo igas la alojon imuna al korodo de multaj organikaj kaj neorganikaj komponaĵoj, kaj faras ĝin preskaŭ imuna al klorado de klorida jona korodo; Kromio donas reziston al sulfuraj komponaĵoj, kaj en provizas kontraŭ-oksidajn kondiĉojn en alta temperaturo aŭ korodaj solvoj.

La alojo ne estas precipita hardado; Ĝi estas hardita kaj fortigita nur per malvarma laboro. La versatileco de Inconel Alloy 600 kaŭzis ĝian uzon en diversaj aplikoj implikantaj temperaturojn de kriogena ĝis pli ol 2000¡ãf (1095¡ãc).

UNS N08031 NUT estas nitrogen-aldonita fero-nikelo-kromio-molibdeno-alojo. Ankaŭ konata kiel WNR 1.4562 nuksoj, ĝia pitting-rezisto en altaj kloridaj medioj estas inter super-austenitikaj neoksideblaj ŝtaloj kaj nikelaj alojoj. La alojo havas tre bonan korodan reziston en miksaj acidaj kaj altaj kloridaj medioj. Tipaj aplikoj por ĉi tiuj nuksoj estas kontrollinioj, varmaj interŝanĝiloj, kontrolo kaj instrumentaj tuboj, ktp. Industrioj, kiuj ĉefe uzas ĉi tiun gradon, estas kemia prilaborado, nafto kaj gaso, ktp.

Alojo 601 Flanges Inconel 601 estas nikelo-kromio-alojo uzata por aplikoj, kiuj postulas reziston al korodo kaj varmego. Ĉi tiu nikelo -alojo elstaras pro sia rezisto al oksidado de alta temperaturo, restante tre imuna al oksidado tra 2200¡ã F. Alojo 601 disvolvas firme adeptan oksidan skalon, kiu rezistas ŝprucadon eĉ en kondiĉoj de severa termika biciklado.

Ĉar ili funkcias ĉe reduktado de kaj oksidantaj temperaturoj, niaj ASTM B564 Inconel 625 levitaj vizaĝaj flankoj estas nepermeblaj, havas altan forton kaj bonegan maŝineblon kaj kontraŭstaras sulfajn komponaĵojn en la acida serva sektoro. Niaj DIN 2.4856 Inconel 625 velditaj flankoj estas senpovaj al mara akvo kaj krevico -korodo kaj havas bonegajn veldajn kaj formantajn kapablojn. La propraĵoj de Incoloy 625 forĝitaj flankoj, kio faras ilin bonega aŭ ideala elekto por marakvaj aplikoj, inkluzivas la faktojn, ke la alojo estas libera de loka atako kiel pitting kaj crevice-korodo, ĝi havas altan korodon-fatigan forton, altan tensian forton, same kiel sian bonan reziston al klorida-ion-streĉa kora kora kora kora kora kora kora kora kora kora kora kora kornia.

Inconel 718 Fiksiloj. Nia personaro spertas pri uzado de ne-normaj materialoj kaj havas sperton adaptante al la specifaj ecoj de ekzotikaj kaj malfacilaj maŝinaj materialoj, certigante, ke viaj fiksiloj plenumos viajn ĝustajn aplikajn postulojn kaj konservos siajn korod-rezistemajn propraĵojn.

Inconel 625 estas ne-magneta nikel-bazita alojo. Konata de ĝia alta forto kaj malmoleco, alta korodo kaj oksida rezisto, kaj bonega fatiga forto, Inconel 625? Ankaŭ ofertas tre larĝan operacian temperaturon, de kriogeniko ĝis 2.000¡ãf (1.093¡ãc).

Inconel 600 Ronda Trinkejo estas nikel-bazita alojo kun benigna karburigo kaj bonega koroda rezisto ĉe altaj temperaturoj. Inconel 600 rondaj stangoj efikas kontraŭ sekigado de CL2 kaj multaj aliaj malsamaj gasoj ĉe mildaj kaj altaj temperaturoj. Alojo 600-bar estas nikel-kroma alojo kun bona oksidiga rezisto kaj rezisto al klorida prema malkompona fendado, alta pureco-akvo-korodo kaj acida oksido ĉe altaj temperaturoj.

Inconel estas austenitika superalloy, kies ĉefaj alojaj materialoj estas nikelo kaj kromo. Ĉi tiu nikelo bazita ASTM B166 Inconel 600 -gaso estas desegnita por aplikoj, kiuj iras de malaltaj temperaturoj ĝis altaj temperaturoj ĝis 2000¡ãf. La ĉefa trajto de ĉi tiuj alojo 600 -ŝraŭboj estas ilia plibonigita koroda rezisto kaj alta temperaturo -rezisto. La pliigita streĉa forto de Inconel 600 estas plibonigita per solida solva fortigado.

Inconel 718 estas nikel-kroma precipitaĵo hardanta alojo, kiu konservas bonan ductilecon kaj altan forton ĉe temperaturoj ĝis 1300 ° F.

Simile al aliaj Inconel -alojo -gradoj, la baza elemento de alojo Inconel 625 printempaj ŝtalaj stangoj estas nikelo. UNS N06625 \ / W.NR. 2.4856, ankaŭ konata kiel nikelo -alojo 625 varma rulita stango estas alojo de nikelo kaj kromo kun la aldono de molibdeno kaj niobio.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange estas nikelo-kromio-molibdeno-alojo, kiu estas uzata por sia alta forto, alta malmoleco kaj bonega koroda rezisto. La forto de alojo 625, UNS N06625 estas derivita de la rigida efiko de molibdeno kaj niobio sur ĝia nikelo-kroma matrico. Kvankam la alojo estis evoluigita por alta temperaturo -forto, ĝia tre alojita kunmetaĵo ankaŭ provizas signifan nivelon de ĝenerala koroda rezisto.

ASME SB564 Alojo 601 Weld Neck Flanges Nconel 601 estas nikelo-kroma alojo uzata por aplikoj, kiuj postulas reziston al korodo kaj varmego. Ĉi tiu nikelo -alojo elstaras pro sia rezisto al oksidado de alta temperaturo, restante tre imuna al oksidado tra 2200¡ã F. Alojo 601 disvolvas firme adeptan oksidan skalon, kiu rezistas ŝprucadon eĉ en kondiĉoj de severa termika biciklado.

ASTM ASME SB 166 Alojo 600 Inconel 600 Ronda Trinkejo UNS N06600 Trinkejo Nikel -Alojo -Trinkejo

Nikelaj alojo 601-vergoj konsistas el 58-63% nikelo. Inconel estas ĝenerala celo nikelo-kromio-fera alojo. Ĝi estas populara kiel inĝeniera alojo kaj 601 plej taŭgas por aplikoj postulantaj varmon kaj korodan reziston.

La minimuma rendimenta forto de la flangoj estas 517MPa kaj la minimuma streĉa forto estas 930MPA. Ĉi tiuj estas relative altaj fortaj flankoj kompare kun plej multaj neoksideblaj ŝtalaj flankoj. La alta forto de la Inconel -alojo 625 glitas sur flankoj kaj la aliaj tipoj devenas de la materiala kunmetaĵo. La materialo konsistas el 58% nikelo, 20% kromo, karbono, mangano, silicio, sulfuro kaj 5% fero. La alta nikelo kaj kromo -enhavo igas la flankojn tre korodaj.

Inconel 600 kubutoj velditaj al velda kolo -flano kaj konektitaj al ekipaĵo

Inconel 718 estas aĝa hardita alojo kroma alojo, kiu kombinas korodan reziston, altan forton kaj bonan maŝineblon. Alta rampa rompo -forto ĉe temperaturoj ĝis 700¡ãc.

Inconel 718 aŭ alojo 718 estas la plej ofte uzata hardebla Inconel Nickel -alojo -grado. Pro ĝia precipita hardado kaj ĝiaj ĉefaj nikelo kaj kromaj komponentoj, ĉi tiu alojo havas kombinaĵon de bonega koroda rezisto kaj alta forto eĉ ĉe altaj temperaturoj.

Inconel 625-bobeno estas karakterizita per sia bonega rezisto al oksidado, alta temperatura korodo kaj laceco. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -plato estas vaste uzata en la aerspaco, kemia prilaborado kaj nafto kaj gasaj industrioj pro ĝia supera forto, malmoleco kaj fortikeco eĉ en ekstremaj medioj.

Inconel 718 estas ofte uzata en gasaj turbinaj komponentoj kaj kriogenaj stokadaj tankoj. Jeto -motoroj, pump -korpoj kaj partoj, raketaj motoroj kaj antaŭenpuŝoj, gisferoj de nuklea brulaĵo, iloj de varma eltiro. Aliaj popularaj uzoj estas alt-fortaj riglitaj ligoj kaj malsuprenfluado.

ASTM B446 UNS N06625 Brila stango havas bonegan forton kaj malmolecon en la temperaturo de malalta temperaturo ĝis alta temperaturo kiel ekzemple 2000¡ãf. Aldone al alta streĉa forto, ĉi tiu Inconel 625 Ingot havas altan formalecon kaj pli bonan veldkapablon ol multaj aliaj altaj alojaj nikel-bazitaj materialoj.

La minimuma rendimenta forto de la flangoj estas 517MPa kaj la minimuma streĉa forto estas 930MPA. Ĉi tiuj estas relative altaj fortaj flankoj kompare kun plej multaj neoksideblaj ŝtalaj flankoj. La alta forto de la Inconel -alojo 625 glitas sur flankoj kaj la aliaj tipoj devenas de la materiala kunmetaĵo. La materialo konsistas el 58% nikelo, 20% kromo, karbono, mangano, silicio, sulfuro kaj 5% fero. La alta nikelo kaj kromo -enhavo igas la flankojn tre korodaj.

Inconel 600 estas nikelo-kromio-fera alojo, kiu estas la norma materialo por aplikoj postulantaj korodon kaj varmo-reziston. Inconel 600 ankaŭ havas bonegajn mekanikajn proprietojn kaj havas idealan kombinaĵon de alta forto kaj bona proceso. La alta nikelo -enhavo igas Inconel 600 imuna al korodo de multaj organikaj kaj neorganikaj komponaĵoj kaj preskaŭ imuna al klorida streĉa korodo.

Inconel 718 estas alta forto, korodo -rezistema nikelo -kroma materialo por uzo de -423¡ã ĝis 1300¡ãf. Ĝi povas esti facile fabrikita kaj uzata, de gasaj motoraj turbinoj ĝis kriogenaj tankoj.

Ĉe levitaj temperaturoj, la kovritaj kaj solvaj alojoj montras bonan oksidan reziston kaj altan forton.

Inconel 718, UNS N07718, estas la plej ofta hardita Inconel -grado. Ĉi tiu precipita hardado de nikel-kroma alojo kombinas bonegan korodan reziston kun alta forto ĉe levitaj temperaturoj.

Inconel 718 estas nikel-kromio-bazita alojo, kiu estas ofte uzata en alt-temperaturaj aplikoj kiel aerspaco kaj gasaj turbinoj. Unu el la plej gravaj faktoroj en la produktado de ASTM B670 Inconel 718 -folio estas la plato -ruliĝanta procezo. Ekzistas du ĉefaj specoj de Inconel 718 -platoj haveblaj sur la merkato: varmaj rulitaj kaj malvarmaj rulitaj teleroj.

La mekanikaj ecoj de Inconel 718 -akcesoraĵoj estas tre interesaj, kio faras ĝin populara en diversaj industrioj. Ekzemple, ASTM B366 UNS N07718 INCONEL 718 FITTINGS havas altan rampan rompan forton ĉe levitaj temperaturoj ĝis 700 gradoj Celsius.

DIN931 UNS N06600-INCONEL 600 Parta Fadeno Naturo Nickel Alojo M110 Hex Bolt Inconel 600 Hex Bolt Hex Socket Head Bolt M32

La malvarma finita stango de Inconel 718 estas formita post kiam la varma ruliĝanta procezo finiĝas.

Korodaj indicoj estas ĝenerale akcelitaj en akvaj rimedoj. Tamen, pro la forta nikelo kaj kroma kemia bazo de la alojo, la koroda indico de nikelo -alojo 601 HEX -rigliloj estas multe pli malalta.

Inconel 625 -rigliloj estas ĉefe uzataj en cirkulado de malvarmigaj kaj hejtadaj aplikoj. Ili povas esti uzataj en rezistaj veldaj aplikoj. Boltoj estas uzataj en motoroj, kahelaro kaj hidraŭlikaj linioj. HT Pipe estas ĉefa fabrikanto kaj provizanto de Inconel 625 -rigliloj en malsamaj specoj kaj grandecoj. La materialo estas imuna al krevo kaj pikanta korodon.

Inconel 718 estas alta forto, korodo -rezistema nikelo -kroma materialo uzebla en temperaturoj de -423¡ã ĝis 1300¡ãf. Inconel 718 -aĝa hardita alojo povas esti facile fabrikita, eĉ en kompleksaj partoj. La veldaj trajtoj de Inconel 718, precipe ĝia rezisto al post-velda fendado, estas bonegaj.