Ronda kapo riglilo Inconel 625 2.4856 parta fadeno Nature Nickel Alloy rondkapa riglilo m5 6mm

Inconel 718-tubo estas alt-efikeca nikela alojo uzata en acidaj nafto- kaj gaskampoj. Inconel 718-tubo harditaj nikel-bazitaj alojoj kaj malvarme laboritaj solidaj nikel-bazitaj alojoj ofertas multajn avantaĝojn inkluzive de alta forto, fortikeco, malalta magneta permeablo kaj bonega koroda rezisto.

Inconel 600 ronda trinkejo estas nikel-bazita alojo kun benigna karburigo kaj bonega koroda rezisto ĉe altaj temperaturoj. Inconel 600 rondaj stangoj estas efikaj kontraŭ sekigado de Cl2 kaj multaj aliaj malsamaj gasoj ĉe mildaj kaj altaj temperaturoj. Alojo 600 trinkejo estas nikel-kromia alojo kun bona oksidiĝa rezisto kaj rezisto al klorida premo malkomponaĵo fendetiĝi, alta pureco akva korodo kaj acida oxidado ĉe altaj temperaturoj.

Ronda kapo riglilo Inconel 625 2.4856 parta fadeno Nature Nickel Alloy rondkapa riglilo m5 6mm--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 Hex Nuts ankaŭ estas uzataj en alttemperaturaj aplikoj kiel vaporgeneratoroj, gasturbinoj, raketmotoroj, kosmoŝipoj, pumpiloj, iloj kaj nukleaj premizakvaj reaktoroj. Inconel 718 seksaj rigliloj estas preskaŭ duoble pli fortaj ol Inconel 625 fermiloj.

Inconel ? 600 estas membro de la Inconel-familio de superalojoj. Norma inĝenieristiko materialo, ĉi tiu diverstalenta nikel-kroma alojo havas altan korodon kaj varmegan reziston.

Alojo 625 bastonoj estas ofte uzitaj en petrolo kaj gasproduktado kie hidrogena sulfido kaj elementa sulfuro ĉeestas ĉe temperaturoj pli ol 150 celsiusgradoj. Ĉi tiuj rondaj stangoj de Nikelo 625 estas tre rezistemaj al marakvo sub fluaj kaj stagnaj kondiĉoj kaj ankaŭ sub malpuraj kondiĉoj.

Alojo 625, ofte konata kiel Inconel 625, estas nikel-kromo-molibdeno-niobia alojo (NiCr22Mo9Nb).

Ĉar Inconel uzas nikelon kiel sian primaran alojan agenton, la uzo de Inconel 718 fermiloj ĉe altaj temperaturoj havas neniun negativan efikon al la aplikaĵo aŭ la ekipaĵo estanta uzata.

Norma AMS 5666 aŭ UNS N06625 variaĵo de Inconel 625 povas enhavi 58% nikelon, 22% kromion, kaj 3.5% niobion.

Alojo 718 estas vaste uzata malmola Incoloy-nikela fermilo. Kromo kaj nikelo estas la bazaj elementoj, produktitaj de precipita malmoliĝo, kaj havas bonegan forton kaj korodan reziston.

La alojo havas bonegan alt-temperaturan oksigenadreziston, bonajn alt-temperaturajn mekanikajn ecojn kaj korodan reziston, kaj estas facile formebla,

Inconel 718 konsistas ĉefe el nikelo (52%). Alojaj elementoj inkluzivas feron (19%), kromion (18%), niobion + tantalon (5%), molibdenon (3%), titanion (0,9%), aluminion (0,5%), krom aliaj spurelementoj kiel Baron, Kobalto, Kupro, Mangano kaj Silicio.

Tubo de alojo Inconel X-750 (UNS N07750) konsistas el proksimume 70% nikelo alojita kun kromo, fero kaj aliaj elektitaj elementoj.

Nikelaj alojoj estas iuj el la plej utilaj materialoj por fabrikado de teknike superaj pipoj kaj tuboj por industriaj aplikoj. Iliaj propraj trajtoj igas ilin realigeblaj por ampleksa gamo de uzoj. Nikelaj alojoj estas escepte rezistemaj al korodo kaj povas esti uzataj en alt-temperaturaj medioj.

Inconel 718 estas nikel-krom-bazita alojo kiu estas ofte uzita en alt-temperaturaj aplikoj kiel ekzemple aerospaco kaj gasturbinoj. Unu el la plej gravaj faktoroj en la produktado de ASTM B670 Inconel 718 Sheet estas la plato ruliĝanta procezo. Estas du ĉefaj specoj de Inconel 718 teleroj haveblaj sur la merkato: varmaj kaj malvarmaj teleroj.

Simile al aliaj Inconel-alojoklasoj, la bazelemento de alojo Inconel 625-printempa ŝtalo stangoj estas nikelo. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, ankaŭ konata kiel Nikela Alojo 625 Varma rulita trinkejo estas alojo de nikelo kaj kromo kun aldono de molibdeno kaj niobio.

N06625 nikel-aloja trinkejo elstara rezisto al fenda korodo

Alojo31 estas nitrogen-aldonita fer-nikelo-kromo-molibdena alojo. Ĉi tiu alojo plenigas la interspacon inter specialaj alojoj aŭstenitaj rustorezistaj ŝtaloj kaj nikelaj alojoj. Alojo 31 estis pruvita en la kemiaj kaj petrolkemiaj industrioj, erc-ekstraktiloj, media kaj mara inĝenierado, kaj petrolo kaj gasproduktado.

Inconel 625 estis evoluigita en la 1960-aj jaroj por krei materialon kiu povus esti uzita en vaportuboj. Kelkaj modifoj estis faritaj al ĝia origina kunmetaĵo por igi ĝin pli ŝtelrezista kaj veldebla.

Koncerne mekanikajn ecojn, la alojo 601-flanĝo havas minimuman streĉan forton de 550MPa, minimuman rendimentan forton de 205MPa kaj plilongigon de 30%. La materialo estas pli densa ol ordinara neoksidebla ŝtalo kaj havas fandpunkton de 1411 celsiusgradoj. Ĉi tiuj flanĝoj apartenas al la specifo ASTM B564, kaj la normoj inkluzivas ASME, ASTM, DIN kaj aliajn internaciajn normojn kiel ASME B16.5, B16.47, ktp.

Kelkaj tipaj aplikoj por Inconel 625 inkludas kemian pretigon, aerspacan kaj maran inĝenieristikon, poluokontrolekipaĵon kaj nukleajn reaktorojn. Ĉi tiu nikela alojo havas bonegan veldeblecon kaj ofte estas uzata por veldi AL-6XN. Ĉi tiu alojo estas imuna al diversaj severaj korodaj medioj, precipe pika kaj fenda korodo.

Inconel 600 estas nikel-kroma alojo uzata en aplikoj postulantaj korodon kaj altan temperaturon reziston. Ĉi tiu nikela alojo estas desegnita por uzo en altaj temperaturoj de malaltaj temperaturoj ĝis 2000 °F. Ĝi estas nemagneta, havas bonegajn mekanikajn trajtojn kaj elmontras la idealan kombinaĵon de alta forto kaj bona lutebleco en larĝa temperaturo gamo. Alojo 600 estas nemagneta, nikel-bazita superalojo kun bonega kombinaĵo de alta forto, varma kaj malvarma laborebleco, kaj rezisto al oftaj formoj de korodo. Ĉi tiu alojo ankaŭ montras bonan reziston al varmega rezisto aŭ streĉa rezisto al korodo aŭ streĉa rezisto. al peza malvarma laboro.

Alojo 600 estas nemagneta, nikel-bazita superalojo kun bonega kombinaĵo de alta forto, varma kaj malvarma laborebleco kaj rezisto al oftaj formoj de korodo.

Ĉi tiu alojo ankaŭ elmontras bonan varmoreziston kaj reziston al maljuniĝo aŭ streĉa korodo en kondiĉoj intervalantaj de kalciado ĝis peza malvarma laborado.

La ĉiuflankeco de INCONEL-alojo 600 kaŭzis ĝian uzon en diversaj aplikoj implikantaj temperaturojn de kriogenaj ĝis super 2000¡ãF (1095¡ãC).

Inconel 718 alojo estas precipitaĵo hardebla nikel-bazita alojo. Ĝi havas bonan ductilecon en la kalzita kondiĉo kaj tre altan rendimenton, streĉajn kaj ŝtelrompajn propraĵojn ĉe temperaturoj ĝis 1300 gradoj Fahrenheit.

Inconel 600 senjuntaj tuboj de norma UNS N06600 kaj ASTM B167 estas tiuj fabrikitaj por subteni troe altan premon kaj veni kun granda garantio.

Inconel-reduktantoj estas unikaj miksaĵoj de nikelo, molibdeno kaj kroma enhavo kun niobio enhavo. Ĝi provizas bonegan korodan reziston en klorid-enhavantaj medioj.

Astm B564 Uns N06601 Flanĝoj Inconel 601 Flanĝoj konsistas el nikela kroma alojo. La materialaj gradoj varias malsame kun la kunmetaĵproporcio. La 601 grado havas 58% nikelo, 21% kromo, karbono, mangano, silicio, sulfuro, kupro kaj fero en la komponado. Estas malsamaj tipoj kiel socket-veldaj bridoj, velditaj kolo-flanĝoj, Inconel 601 Slip On Flanges, orificiaj bridoj ktp. La bridoj faritaj el ĉi tiu materialo estas fortaj, korodo imuna al acidoj, reduktantaj agentoj kaj oksigenado kaj ankaŭ estas pli malmolaj.

INCONEL 718 estas alta nikela superalojo ofte uzata en la industrioj de petrolo kaj gaso, petrolkemia kaj gasturbina industrio. Ĝi havas bonegan mekanikan forton, krom alta koroda rezisto.

ASME B18.2.2 Seksaj Nuksoj Inconel 718 2.4668 Nuksoj Nikela Alojo N07718 Nuksoj kaj Inconel 725 Seksaj Nuksoj

Inconel 600 estas nikel-kroma alojo uzata en aplikoj postulantaj korodon kaj altan temperaturon reziston. Ĉi tiu nikela alojo estas desegnita por uzo en altaj temperaturoj de malaltaj temperaturoj ĝis 2000 °F. Ĝi estas nemagneta, havas bonegajn mekanikajn ecojn kaj elmontras la idealan kombinaĵon de alta forto kaj bona lutado en larĝa temperaturo.

La alta nikelenhavo donas la alojon reziston al korodo de multaj organikaj kaj neorganikaj komponaĵoj kaj ankaŭ faras ĝin praktike imuna kontraŭ klorid-jona streĉ-koroda fendetiĝo.

La ĉiuflankeco de ASTM B166 600 Inconel Rod kondukis al la alojo estanta uzita en gamo da aplikoj, precipe tiuj implikantaj temperaturintervalon de kriogena ĝis super 2000¡ãF.