tubo kun flanĝo

ASTM A403 -tubaj volvaĵoj, SS -tubaj volvaĵoj, neoksideblaj ŝtalaj tubaj volvaĵoj, WP -grado SS 304 tubaj volvaĵoj, din2617 SS -tubo, din2616 SS -tubo en Ĉinio.

La fortikeco de ŝtalo estas unu el la plej bonaj avantaĝoj de la dukto -sistemoj. Ĝi estas forta kaj ĝi povas rezisti la premojn, temperaturojn, pezajn koliziojn kaj vibrojn. Ĝi ankaŭ havas unikan flekseblecon, kiu provizas facilan etendon.

Pipaj bobenoj estas la antaŭkonstruaj partoj de tubosistemo. Pipoj, flankoj kaj akcesoraĵoj estas nomataj tubaj volvaĵoj kaj ili estas produktitaj antaŭ ol ili estas uzataj en la tubosistemo.

La kombinitaj partoj estas varmigitaj kun la celo redukti la induktitajn internajn streĉojn. La varmotraktado estas farita laŭ ASME B31.3 -normoj. Poste, la tubaj bobenoj devas esti pentritaj por protekto de la surfacoj kontraŭ ia koroda risko.

Por provizado de akvo kaj brulemaj gasoj, ŝtalaj tuboj estas la plej utilaj tuboj. Ili estas uzataj en multaj hejmoj kaj entreprenoj por translokigi naturan gason aŭ propanan brulaĵon. Ili ankaŭ uzis por sistemoj de fajro -aspergilo pro sia alta varmega rezisto.

Pipaj volvaĵoj estas produktitaj per la uzado de krudaj tuboj kaj tuboj. La tranĉa procezo de la krudaj tuboj estas farita kun antaŭdifinitaj grandecoj taŭgaj por la tuboj kaj aliaj komponentoj.

Blindaj flankoj estas la fina divido de la klasifiko Flange. Ili estas uzataj kiel finaj fermiloj por la tubaj valvoj aŭ pumpiloj. Ĉar blindaj flankoj estas uzataj kiel obstakloj kontraŭ la fluida fluo, ili estas la plej altaj streĉitaj partoj de la flankaj sistemoj.

Kun ĉi tiu avantaĝo, la tuta dukto uzanta industriojn havas bonegan ŝancon pliigi sian dukto -sisteman efikecon kaj malpliigi sian bezonon de laboristaro kaj tempo.

Konvena kaj velda procezo devas esti aplikata post la rando-fino de la partoj. Tial, por neoksidebla ŝtalo kaj karbona ŝtala tubo, partoj povas situi sur ŝtalaj bazoj aŭ lignaj bazoj. Plue, iu ajn kontakta ebleco inter karbona ŝtalo kaj neoksidebla ŝtalo devas esti minimumigita.

Ĉi tiuj specialaj fabrikistoj produktas la sistemon sub la specifita aro de kvalito kaj precizeco por akiri taŭgan taŭgecon ĉe la retejo kaj konservi la necesajn teknikajn proprietojn difinitajn de la kliento.

La sekva proceduro post la markado estas la tranĉa paŝo. La maniero tranĉi diferencas por diversaj materialoj. Tiel, por karbonaj ŝtaloj, la flama tranĉa metodo estas uzata. Plie, neoksideblaj ŝtalaj komponentoj povas esti tranĉitaj per plasma arka tranĉa maŝino. Se la plasma arka tranĉilo estas uzata iuj iuj kondiĉoj devas esti konservitaj.

Pipe -spool -sistemoj estas plejparte uzataj en centraloj kaj petrolaj rafinejoj, kiuj postulas intensan tubaron. Ĉi tiuj sistemoj inkluzivas kaleŝon kaj transporton de fluido kaj gaso kaj ĉi tiuj transportaj sistemoj bezonas multajn ligajn partojn. En ĉi tiuj sistemoj, ne ekzistas loko por eraroj.

Kubutoj estas ĝenerale uzataj por ŝanĝo en la direkto de la fluo. Oftaj kubutaj sistemoj povas ŝanĝi la angulon de la fluo je 180¡ã, 90¡ã aŭ 45¡ã. La kubuta sistemo de 180¡ estas ankaŭ nomata A ¡®return Bend¡¯. La kubutaj sistemoj povas esti klasifikitaj en du grupojn, kiuj estas buklaj kubutoj kaj reduktante kubutojn. Butt-velditaj kubutoj estas la plej oftaj kaj dezirataj eroj.

Ŝtalaj tubaj volvaĵoj ankaŭ estas nomataj prefabrikitaj komponentoj de tubosistemo kiel tuboj, flankoj kaj tuboj, kaj ili estas muntitaj dum la disvolviĝo antaŭ ol sendi ilin al la fabrikado.

La rondiraj flankaj flankoj havas la preskaŭ saman formon kiel la socket-veldaj flankoj krom la velda interspaco. Tiel, ilia uzo en aplikoj, kiuj povas kaŭzi korodon, estas avantaĝa. Alia flana tipo estas la fadenaj flankoj. La fadenaj flankoj estas tre utilaj en specifaj aplikoj, ĉar ili ne bezonas veldadon por fiksado.

La produktada procezo de la tubaj volvaĵoj havas plurajn stadiojn. Ĉiuj stadioj estas efektivigitaj por apartaj celoj kaj la tabelo inter la stadioj estas volumena. Tial la fabrikaj paŝoj povas esti dividitaj en markadon, tranĉadon, taŭgecon, veldadon kaj pentraĵon.

La cilindra ŝvelaĵo faciligas la uzon de flano en ekstremaj kondiĉoj kiel; levitaj temperaturoj aŭ altaj premaj atmosferoj. Ĉi tiuj flankoj estas velditaj al tuboj aŭ akcesoraĵoj per uzado de butt-veldado, kiu ebligas totalan fiksadon de la korpo. Glitantaj flankaj flankoj ankaŭ estas tre oftaj pro sia malalta kosto. Ili ne bezonas troan surfacan finadon kiel veldaj kolaj flankoj.

Tial la elektita radio de la kubuto povas esti tre grava. La alia speco de kubutoj reduktas kubutojn. En ĉi tiu tipo de kubutoj, la dimensio de la centra radiuso egalas al la duono de la nominala grandeco de la pli granda fino. Redukti kubutojn, denove, konservu 90¡ã fluoŝanĝon en la dukto -sistemo. Plie, 180¡ãflow -ŝanĝo ankaŭ povas esti konservita per uzado de specifa tipo de reduktanta kubuto, kiu estas nomata ¡®return -kurbiĝoj.

Kiel komenco de la fabrikado, ĉiuj komponentoj devas esti markitaj por pliigi la monitorabilecon de la materialoj. La markada laboro povas esti efektivigita pro la respektiva nombro de komponantoj. Plie, ĉiuj dimensioj de la tubaj bobenoj devas esti markitaj al si mem. La spuroj sur la komponentoj ne devas polui la materialon alie spuroj povas reagi kun la materialo kaj tio povas kaŭzi malbonajn problemojn.

Tiel, la dukto -sistemo devas esti desegnita kaj produktita en maniero, kiu povas trakti la induktitajn streĉojn dum la transportado de likvaj aŭ gasaj substancoj. Iuj instalaĵoj (centraloj, petrolaj rafinejoj, ktp.) Postulas longajn kaj komplikajn dukto -sistemojn. Plie, ĉi tiuj specoj de instalaĵoj traktas problemojn pro la limigita laborspaco.

Tial la fiksado de la glitantaj flankoj estas pli facila. Tamen, la forto de la glitantaj flankoj estas du triono de la veldaj kolaj flankoj, sub internaj streĉoj pro fluo. Alia malavantaĝo de la glitantaj flankoj estas, ke ĝi ne eblas ripari flankon al la kubuto aŭ ripari flankon al la teo, ĉar la fina surfaco de la glitantaj agordoj ne estas rekta. La tria flanka grupo estas la flanoj de la socket -veldo. Ĉi tiuj flankoj estas uzataj por malgrandaj tuboj, kiuj devas produkti altajn premojn. La forto de la socket-veldaj flankoj kontraŭ internaj streĉoj egalas al glitantaj flankoj.

La surfacaj randoj de la komponentoj devas esti egalaj kaj la surfacaj malpuraĵoj devas esti forigitaj. Beveling -procezo estas efektivigita por la randoj de la partoj. Muelmaŝino estas uzata por la bevelada procezo. La tipo de muelantaj maŝinoj por bevelado malsamas por neoksideblaj ŝtalaj komponentoj kaj karbonaj ŝtalaj komponentoj.

La teoj ankaŭ estas uzataj por la ŝanĝo de la fluo -angulo kaj distribuo de la fluanta materio aŭ en unu aŭ plurajn kanalojn. Teoj povas esti dividitaj en du ĉefajn grupojn, kiuj estas la buklaj velditaj teoj kaj la socket -velditaj teoj. La buklaj velditaj teoj estas uzataj por plenumi perpendikulan distribuon de la fluo. Ili faras 90¡ã branĉoj kun la ligo de la dukto kaj distribuas la venontan aferon de la ĉeftendenco.

La dukto -sistemo devas esti produktita kaj muntita for de la instalaĵo. Ĉi tiuj kompleksaj instalaĵoj uzas tubajn volvaĵojn kun malsamaj mezuradoj kaj diversaj komponentoj. Pipo -volvaĵoj estas la prefabrikitaj segmentoj, kiuj inkluzivas tubojn, flankojn kaj akcesoraĵojn. Pipe -agordoj estas la komponentoj, kiuj konektas la kompleksan tuban reton. Plie, tubaj agordoj ŝanĝas la tubajn sistemojn ¡¯ aŭ grandecoj aŭ dimensioj. Ekzistas diversaj specoj de taŭgaj komponentoj, sed ili povas esti mallonge dividitaj en tri grupojn, kiuj estas kubutoj kaj flangoj.

Tamen ilia fatiga forto estas pli alta ol la glitantaj flankoj. Grava problemo de la flandoj de la socket -veldoj estas la koroda risko. Breĉo inter la flano kaj taŭgeco aŭ tubo devas esti konservita antaŭ la veldado. Korodaj fluidoj aŭ humido povas lokiĝi en ĉi tiuj gastejoj. Tiel, ĉi tiu solida likva interfaco povas kaŭzi korodon sur la korpo.

La tuta butona velda sistemo devas esti produktita kun la bevelitaj finoj. La 90¡ã butt velditaj kubutoj estas produktitaj por fari perpendikulan angulon en ĉiuj direktoj. Ili povas esti provizitaj kiel mallongaj kaj longaj radioj. La dezirata fiksaĵo kaj la ĝusta centrado inter la komponentoj povas esti konservataj per uzado de vere kalkulita radio.

En hodiaŭ ¡¯s mondo, duktoj estas tre oftaj por preskaŭ ĉiu apliko, kiu transportas ajnan likvan aŭ gasan substancon. Ĉi tiuj likvaj aŭ gasaj substancoj fluas en la tubosistemo kun malsamaj premoj kaj temperaturoj. Tial dukto -sistemoj suferas de troaj streĉoj, kiuj estas produktitaj per premo kaj temperaturo.

La plasma arka tranĉilo estas uzata por grandaj tuboj (super 28 coloj da nominala tubo -grandeco) kaj ĝia uzo ankaŭ utilas por tranĉi branĉojn. Se eblas, interna kazo devas esti lokita en tubojn aŭ akcesoraĵojn, por protekti ilin kontraŭ la ŝprucaĵoj kreitaj de la plasma arka tranĉilo. Post la tranĉo, kaj rando -preparado devas esti konservita.

Pipaj volvaĵoj estas antaŭfabrikitaj por redukti kampojn de instalado kaj provizi pli altan kvaliton en la produktoj. Ili ĝenerale estas flankaj por akiri la rilaton al aliaj bobenoj. La ŝpruca fabrikado estas kutime farita de specialaj kompanioj havantaj la bezonatan infrastrukturon.

La nombro de veldoj sur bobeno devas esti konservita en minimuma kalkulo. La dimensio de la interspaco inter cirkonferencaj veldoj kaj la centraj linioj ne devas esti pli granda ol la kvaroble la muro dikeco de la tubo aŭ konvenado. Post la ĉefaj veldoj, oni devas fari precize veldojn. Ĉiuj veldoj en la volvaĵoj devas esti efektivigitaj laŭ taŭga velda procedura specifo (WPS). Post kiam la velda procezo estas farita, kvalito -kontrolo de la komponentoj estas farita de la specialistoj.