La fabriko de Inconel 625 altaj fortaj rigliloj

Inconel 600 kudraj tuboj de normaj UNS N06600 kaj ASTM B167 estas tiuj fabrikitaj por daŭrigi tro altan premon kaj venas kun granda garantio.

Inconel 600 Ronda Trinkejo estas nikel-bazita alojo kun benigna karburigo kaj bonega koroda rezisto ĉe altaj temperaturoj. Inconel 600 rondaj stangoj efikas kontraŭ sekigado de CL2 kaj multaj aliaj malsamaj gasoj ĉe mildaj kaj altaj temperaturoj. Alojo 600-bar estas nikel-kroma alojo kun bona oksidiga rezisto kaj rezisto al klorida prema malkompona fendado, alta pureco-akvo-korodo kaj acida oksido ĉe altaj temperaturoj.

Inconel 625-bobeno estas karakterizita per sia bonega rezisto al oksidado, alta temperatura korodo kaj laceco. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -plato estas vaste uzata en la aerspaco, kemia prilaborado kaj nafto kaj gasaj industrioj pro ĝia supera forto, malmoleco kaj fortikeco eĉ en ekstremaj medioj.

Inconel 718 estas nikel-kromio-bazita alojo, kiu estas ofte uzata en alt-temperaturaj aplikoj kiel aerspaco kaj gasaj turbinoj. Unu el la plej gravaj faktoroj en la produktado de ASTM B670 Inconel 718 -folio estas la plato -ruliĝanta procezo. Ekzistas du ĉefaj specoj de Inconel 718 -platoj haveblaj sur la merkato: varmaj rulitaj kaj malvarmaj rulitaj teleroj.

La materialo estas pli densa ol la ordinaraj neoksideblaj ŝtaloj kaj havas 1411 gradojn Celsius -fandpunkto. Ĉi tiuj flankoj apartenas al la ASTM B564 -specifo kaj la normoj estas ASME, ASTM, DIN kaj aliaj internaciaj normoj kiel ASME B16.5, B16.47 kaj tiel plu.

Inconel 625 Ronda stango estas ege koroda imuna en diversaj ekstreme korodaj medioj.

INCONEL 718 HEX -boltoj estas precipitaĵoj harditaj boltoj faritaj el alojo enhavanta nikelon kiel bazan elementon, kromon kaj molibdenon, kun aldonoj de aluminio, titanio kaj kobalto. Ĉi tiu alojo kombinas korodan reziston kaj altan forton kun bonega veldebleco, inkluzive de rezisto al post-velda fendado. Inconel 718 havas bonegan rampan rompan forton ĉe levitaj temperaturoj. Inconel 718 -fiksiloj estis uzataj en gasaj turbinoj, raketaj motoroj, kosmoŝipo, nukleaj reaktoroj, pumpiloj kaj iloj.

Alojo 725 (UNS N07725) estas nikelo-kromo-molibdeno-niobio-alojo, kiu estas tre koroda imuna kaj aĝa hardita ĝis duoble la forto de kovrita alojo 625. La forto de alojo 725 estas pliigita per varmotraktado prefere ol malvarma kuracado. Ĉi tio ankaŭ donas forton al grandaj neegalaj partoj, kiuj ne povas esti fortigitaj per malvarma laboro. Alojo 725 estas uzata por pendumiloj, alteriĝaj artikoj kaj altaj fortaj fiksiloj en maraj aplikoj.

La alta nikelo -enhavo de Inconel 600 (almenaŭ 72% nikelo) kombinita kun la enhavo de kromio donas multajn avantaĝojn al uzantoj de nikelo -alojo 600.

Ĝia kroma enhavo igas la alojon imuna al sulfuraj komponaĵoj kaj diversaj oksidantaj medioj. La enhavo de kromio de ĉi tiu alojo faras ĝin supera al komerce pura nikelo en oksidantaj kondiĉoj. En fortaj oksidantaj solvoj kiel varma koncentrita nitria acido, 600 estas malpli imuna. Alojo 600 estas relative imuna al plej neŭtralaj kaj alkalaj salaj solvoj kaj estas uzata en iuj korodaj medioj. La alojo estas imuna al vaporo kaj miksaĵoj de vaporo, aero kaj karbona dioksido.

Inconel 625 -rigliloj estas uzataj plejparte en ciklaj malvarmigaj kaj hejtadaj aplikoj. Ili estas utilaj en elektraj rezistaj veldaj aplikoj. La rigliloj estas uzataj en loĝado de motoroj, mielkolaj strukturoj kaj en hidraŭlikaj linioj

La Alojo 601 ankaŭ havas bonan reziston al akva korodo.

Inconel 625 -rigliloj estas facile veldaj uzante konvenciajn veldajn procezojn, kio estas precipe utila por Inconel 625 veldaj stiftoj. Ĉi tiu alojo estas ofte elektita pro sia veldebleco kompare kun aliaj tre alojaj nikel-bazitaj alojoj. Alojo 625 rezistas intergranan korodon eĉ en la as-veldita kondiĉo. Plue, post-velda varmotraktado de la veldo ne necesas por konservi korodan reziston.

Sub reduktaj kondiĉoj, la Inconel 600 -glito sur flano pruvas bonegan reziston al ne nur neorganikaj komponaĵoj sed ankaŭ organikaj komponaĵoj kune kun alkalaj komponaĵoj ankaŭ

Inconel 625 -alojo estas uzata por varmaj ŝildoj, forna aparataro, gasa turbina motoro -duktado, brulaj tegaĵoj kaj ŝprucaĵaj stangoj, kemia planto -aparataro kaj specialaj marakvaj aplikoj.

Alojo 600 estas alt-temperatura alojo, kiu estas ofte agnoskita kiel nekona grado, kiu estas ne-magneta kaj provizas altan korodan reziston kaj bonajn fizikajn kaj mekanikajn proprietojn eĉ en alt-temperaturaj medioj.

Inconel 718 Flange por Malalta Prizorgado. Ĉi tiuj flankoj estas facile instaleblaj. Ili enhavas pli da forto kaj la produkto havas longan vivon. Ĉe altaj temperaturoj, ilia fortikeco kaj fleksebleco igas ĉi tiujn flankojn idealaj.

Inconel 718, UNS N07718, estas la plej ofta hardita Inconel -grado. Ĉi tiu precipita hardado de nikel-kroma alojo kombinas bonegan korodan reziston kun alta forto ĉe levitaj temperaturoj.

Alia afero por rimarki pri Inconel 718 -kubutoj estas, ke ili havas bonegan veldkapablon, inkluzive de rezisto al post -velda krakado.

Inconel Werkstoff nr. 2.4851 Pipo havas allogajn proprietojn kiel ĝia alta mekanika forto kaj la kapablo de ASTM B167 Inconel 601 kudrita tubo facile formiĝi, maŝinita kaj veldita.

La Inconel -alojo 625 estas imuna kontraŭ klorida streĉado.

La alojo 201 -flangoj estas uzataj por fari alojon de neoksidebla ŝtalo. Nickel 201 -flankoj estas faritaj el alojo de nikelo kaj kromo kun havado de iom da porcio da silicio, fero kaj mangano. Ĉi tiuj nikelaj alojo 201 -flangoj ankaŭ estas uzataj en turbino same kiel desalinaj plantoj, kie marakvo konvertiĝas al dolĉakvo.

Inconel 718 nukso estas aĝ-hardanta nikel-kromium-bazitan superalloy-idealon por ekstremaj medioj, kie necesas oksidado kaj korodo-rezistemaj rigliloj, eĉ kiam submetitaj al premo kaj altaj temperaturoj. 718 nuksoj estas duoble pli fortaj ol Inconel 625 nuksoj kaj estas konataj pro sia alta rendimenta forto kaj 1800¡ãf havebleco. Nuksoj de Inconel 718 estas ofte elektitaj de la industrio pro siaj altaj temperatur -fortaj kapabloj, ĝi ankaŭ provizas forton kaj ductilecon ĉe malaltaj temperaturoj.

Nikelaj alojoj estas iuj el la plej utilaj materialoj por fabrikado teknike superaj tuboj kaj tuboj por industriaj aplikoj. Iliaj enecaj propraĵoj igas ilin fareblaj por vasta gamo de uzoj. Nikelaj alojoj estas escepte korodaj kaj uzeblaj en alt-temperaturaj medioj.

Inconel 718 -tubado estas alta rendimento nikelo -alojo uzata en acidaj petrolaj kaj gasaj kampoj. Inconel 718-tubo harditaj nikel-bazitaj alojoj kaj malvarme laboritaj solidaj nikel-bazitaj alojoj ofertas multajn avantaĝojn inkluzive de alta forto, malmoleco, malalta magneta permeablo kaj bonega koroda rezisto.

La tubaj solvoj de Inconel 625 ankaŭ posedas superan reziston al alt-temperaturaj efikoj kiel oksidado kaj karburigo. Niaj alojo 625 grado 2 elĉerpaj tubaj solvoj estas vaste uzataj kiel kontrolaj kaj instrumentaj tuboj.

Inconel 718 estas alta nikela superalloy ofte uzata en la nafto kaj gaso, petrokemiaj kaj gasaj turbinoj. Ĝi havas bonegan mekanikan forton, aldone al alta koroda rezisto.

Alojo 625 estas nikelo-kroma alojo kun alta forto, bonega maŝinebleco kaj bonega koroda rezisto. Funkcia temperaturo iras de kriogena ĝis 1800¡ãf. La forto de alojo 625 estas derivita de la hardita efiko de molibdeno kaj niobio sur ĝia nikelo-kroma matrico; Sekve, precipita hardado ne bezonas. Ĉi tiu kombinaĵo de elementoj ankaŭ provizas bonegan reziston al diversaj nekutime severaj korodaj medioj same kiel altaj temperaturaj efikoj kiel oksidado kaj karburigo.

Ni ofertas ĉi tiujn inconel-alojon 800, 800h, 800ht-flankojn en laŭmendaj formoj kaj grandecoj laŭ la postuloj donitaj de niaj klientoj, kaj ankaŭ al atingeblaj kaj merkataj gvidaj prezoj. Ĉi tiu alojo estas ege funkcia, ĉar ĝi konservas stabilan strukturon, eĉ kiam eksponite al alta temperaturo. La Inconel estas ege imuna al korodo, eĉ en acida medio.

Ekzistas malsamaj funkciaj tipoj kiel la ASME SB564 -alojo 601 rondveturilo, glitu sur flankojn, veldajn kolo -flankojn, socket -veldajn flankojn kaj orificajn flankojn. La vizaĝa tipo de la flankoj varias kiel plata vizaĝo, levita vizaĝo kaj ringa tipo -artiko.

La nikelo-alojo 601 malvarma finita stango formiĝas post kiam la varma ruliĝanta procezo finiĝas.

Iuj aplikoj taŭgaj por Inconel 625 inkluzivas marakvon, aerspacon kaj kemian prilaboradon. Pri Marakvo Inconel 625 estas ofta elekto pro ĝia bonega koroda rezisto, fatiga forto kaj alta streĉa forto. Ne mencii ĝian fortan reziston al klorado de klorida jona korodo. Propulsaj klingoj, subaj motoroj kaj submara kabla tegaĵo estas bonaj aplikoj por Inconel 625, kie la stango fariĝas drato post kiam ĝi trapasas certan minimuman diametron, en kiu kazo la drato povas esti uzata por maŭraj kabloj.

Inconel (Nickel-Chromium-Iron) alojo 600 estas norma inĝeniera materialo por aplikoj, kiuj postulas reziston al korodo kaj varmego. La alojo ankaŭ havas bonegajn mekanikajn proprietojn kaj prezentas la dezirindan kombinaĵon de alta forto kaj bona laborebleco.

La versatileco de ASTM B166 600 INCONEL ROD kaŭzis la alojon uzebla en diversaj aplikoj, precipe tiuj implikantaj temperaturon de kriogena ĝis pli ol 2000¡ãf.

La materialo Inconel 625 uzata por produkti la produktojn en ĉi tiu grado posedas superan forton kaj malmolecon.