DIN2566 keermestatud äärik kaelaga PN16 DN6-DN150

SA 182 pistikupesa keevisäärikud ühendatakse toru pistikupesa otsa sisestades ja ülaosa ümber filee keevisõmbluse kandmisega. See võimaldab toru sees paremat vedelikku või gaasi voolamist ja siledaid auke.

A182 F5 klassi libisemisäärikud on tuntud oma madala materjali kulude ja paigaldamise lihtsuse poolest. Nende äärikute üks täiendavaid eeliseid on see, et B -tüüpi või C otstega tegelemisel saab neid kasutada ka ring äärikutena.

Sulami terasest nägu on tihend, mida kasutatakse ääristatud ühenduste tihendamiseks. Selles piirkonnas olevad kahjustused, mõlgid või rooste võivad põhjustada ääriku ühenduse ebaõnnestumise. See võib põhjustada tõsiseid rahalisi probleeme mooduli parandamisel või asendamisel. Lisaks, kui nägu pole kaitstud, lükkab see projekti veelgi edasi, põhjustades rohkem kapitalikoda.

Legeerterast jaguneb kahte kategooriasse: kõrge hulgaline teras ja madala tollasega teras. Madalad sulami terasest äärikud sisaldavad seevastu umbes 0,05 ¨C 0,25% süsinikku ja kuni 2,0% mangaani.

Tüüp: wn \ / lwn \ / nii \ / sw \ / pime \ / plaat \ / keermestatud \ / anchor \ / pöörlev \ / girth \ / ringiliigend \ / redutseeriv \ / orifice

A182 Gr F9 sulami terasest äärikud vastavad tavaliselt ASTM -i klassile A182. ASTM -i klass A182 on spetsifikatsioon valtsitud või sepistatud sulami äärikutele kõrgsurverakenduste ja süsteemide jaoks. Lisaks heale korrosioonikindlusele suurendab kroomi ja molübdeeni lisamine sulamile selle elastsust. ASTM A182 klassi F9 on väga mitmekülgne seade. Seetõttu saab seda kasutada paljudes tööstusharudes, näiteks farmaatsiaseadmed, farmaatsiatooted, keemiaseadmed, mereveeseadmed, soojusvahetid, kondensaatorid, tselluloos ja paberitööstus, elektritootmine, naftapuurimisettevõtted, maagaasi töötlemine, naftakeemia- ja spetsiaalsed kemikaalid. Legeeritud terasest F9 äärikutootjad toodavad kolm ääriku nägu, nimelt tõstetud nägu (RF), rõnga liigend (RTJ) ja tasane nägu (FF).

Hiinas ühe juhtivate sulami terase äärikute tootjana varustame kõigis materiaalsetes klassides kõiki erinevaid äärikuid. Palun võtke meiega ühendust oma sulami terasest äärikuvajaduste saamiseks.

Kui F11 äärik on kuumtöödeldud, moodustub sulami terasest F22 äärik. Nende äärikute tõmbetugevus on 655 MPa ja saagikuse tugevus 517 MPa.

ASTM -i spetsifikatsioonidele kuuluvad äärikud jagunevad erinevatesse klassidesse, mis määratlevad nende äärikute päritud omadused. Samuti on ASTM A182 F9 äärikutel suurem mitmekülgsus. Äärik on õhema suurusega ja sobib hõlpsalt kompaktsetesse tööruumidesse ning on mitmesuguste muude äärikutega võrreldes ökonoomne.

Madalat sulamist terasest ASTM A182 F11 äärikuid kasutatakse mitmesuguste keevitusrakenduste jaoks. Madalad sulami äärikud on tuntud ka kui süsinikterase äärikuid. Erinevat tüüpi äärikud teenivad erinevat eesmärki. ASTM A182 F11 klassi ääriku libisemist kasutatakse kahe sujuva toru ühendamiseks täpses kohas.

Kroomi-molybdeeni sulami terasest äärikuid on paljudes piirkondades laialdaselt kasutatud. Nende kasutamist võib näha sellistes valdkondades nagu auruenergia, bensiini keemiatööstus ja kõrge temperatuuriga teenused.

Sulami terasest äärikud on sepistatud või valatud terasest rõngas, mis on mõeldud torumehaaniliste sektsioonide ühendamiseks või toru ühendamiseks rõhunumbriga, klapiga, pumpama muud seadmeid.

ASTM A182 F5 Äärikud annavad kliendile äärikuid, mida nad avatakse karenemise protsessile, et teha terase valmistamisel tugevam kulumiskindlus. Nende äärikute spetsifikatsioonid on ASTM A182 ja ASME SA182. Selle suurus on? kuni 36. Need on äärikud, millel on keemiline koostis.

A182 F9 äärikud sisaldavad ka süsinikku, mangaani, räni, fosfori, väävlit, molübdeeni ja 8% kroomi nende koostises. See kombinatsioon annab liigendi minimaalse tõmbetugevuse 585MPa ja minimaalse voolavuse tugevuse 380MPa.

F11 äärik koosneb kõrgeima tooraine abil ja need annavad suurepärase jõudluse ka kõige raskemas keskkonnas. Selle kaal diagramm on ka saadaval ja selle põhjal toodetakse toodet. Mainitakse ka sulami terasest F11 äärikuid ja näotüüp algab tasasest näost, tõstetud näost, rõnga tüüpi vuukist ja palju muud. Neid kasutatakse rakendustes, kus vajalik takistus pole palju ja vaja on üldist korrosioonikindlust.

Asme B16.5 Wn \ / lwn \ / SO \ / Pime \ / LAP-liigend 150# -2500# 1 \ / 2 ″ -24 ″ (välja arvatud pimedaäärik 2500LB 1 \ / 2 ″ -12 ″)

A182 F9 B16 sulam P280GH äärik
ASTM A182 F9 äärikutel on ka kõrgem korrosioonikindluse tase. Legeeriterase F9 keermestatud äärikud võivad olla tundlikud sensibiliseerimisele, terade piiri kroomi karbiidide moodustumine temperatuuridel vahemikus umbes 900 kuni 1500 kraadi F (425 kuni 815 kraadi C), mis võib põhjustada intergranulaarset korrosiooni.

Sest toru ja ääriku augud vastavad. See vähendab ka kõrge pingekontsentratsiooni tagumiku keevitatud toruääriku jaoturi põhjas. Seda keevisõmbluskaela eelistatakse kriitilistes rakendustes. Butt Weld ääriku sisemine läbimõõt on töödeldud nii, et see vastaks toru sisemise läbimõõduga.

See aitab parandada väsimuskindlust. Paljud tööstusharud, sealhulgas paber ja paberimass, keemilised ümbertöötlemised, veetorustikud, tuumaelektrijaamad, soojusvahetid ja muud, kasutavad ASME SA182 F12 projekte erinevates rakendustes. Meie esmaklassiline sulami terasest F12 äärikud on korrosioonivabad, servade täiuslikud, tõhusad, kerged, hõõrdetu töö, hõlpsasti paigaldatavad, väga juhtivad ja suurepärase kvaliteediga.

Ükskõik, kas ANSI, ASME või kohandatud standarditele toodetakse äärikuid, on kriitilised tootmis-, kommunaal- ja tööstusrakenduste jaoks kogu maailmas.

Sest toru ja ääriku augud vastavad. See vähendab ka kõrge pingekontsentratsiooni tagumiku keevitatud toruääriku jaoturi põhjas. Seda keevisõmbluskaela eelistatakse kriitilistes rakendustes. Butt Weld ääriku sisemine läbimõõt on töödeldud nii, et see vastaks toru sisemise läbimõõduga.

SA182 plaadi äärikuid saab kasutada keskkonnas, kus on kergelt agressiivseid ühendeid. Seda saab kasutada ka mittekorsiivsetes rakendustes, samuti agressiivseid rakendusi temperatuuridel vahemikus -30 ° C kuni +650?

Hiina (traditsiooniline)
Hiina HT toru on ISO 9001: 2015, PED \ / 27 \ / EC ja OHSAS 18001: 2007 ASTM A182 heakskiidetud tootja A182 A182 ANDEY terase äärikud spetsifikatsioonis sellistes tüüpides nagu ASTM A182 WeldNeck Fllange, ASTM A182 Blind Fulans, ASTM A182 SOCKEND, ASTM ASTM ASTM ASTM, ASTM ASTM A182 keermestatud äärik, ASTM A182 tihendatud liigend äärik, ASTM A182 kruviäärik, ASTM A182 plaadiäärik, ASTM A182 WNRF -äärik, ASTM A182 BLRF -äärik, ASTM A182 SWRF -i äärik, ASTM A182 SORF VÕI

F11 sulamist terasest toruäärik on teine ​​levinum ühendusmeetod pärast keevitamist. Kasutage neid siis, kui liigesed tuleb lahti võtta. ASTM A182 GR F11 Äärikud tagavad hoolduse paindlikkuse. See ühendab torusid erinevate seadmete ja ventiilidega.

Pinnapinna viimistluse viimistlus \ / spiraalharustatud \ / Kontsentriline hambaga \ / sujuv viimistlus (RA 3,2 ja 6,3 mikromeetrit)

ASTM 182 kasutatakse rõhusüsteemide, sealhulgas äärikute, liitmike ja sarnaste osade jaoks, mis vastavad määratletud mõõtmetele või mõõtmete standarditele, näiteks ASME -koodid.

Süsinikvorm võib olla rauast karbiidi või legeeritud terasest F9 keevis kaela äärikud võivad olla legeeriva komponendi karbiid, näiteks titaan. A182 F9 terasest libisemine äärikutel on hea kasutamiseks õmblusteta torudega, kuna äärikud võimaldavad torudel ühenduse jaoks täpse asukoha saamiseks libiseda.

Legeeritud terasest F9 keermestatud äärikud on 100% ringlussevõetavad, kus 50% uuest terasest toodetakse, kasutades uuesti pehmendatud vanametalli, muutes selle keskkonnasõbralikuks materjaliks. Äärikute rõhuvõimaluste tähistamiseks on erinevad klassid. AS A182 F9 RTJ äärikud on spetsiaalsed äärikud, kuna need on kahes osas, millel on kaks rõngast, mis on kõigepealt keevitatud toru otsa ja seejärel koondatakse torud keevitamise teel.

See on laialt kasutatav toode paljudes teistes tööstusharudes ja seega toodetakse seetõttu ülima hooldusega ning selle pakendit tehakse ka väga hoolikalt ja see saadetakse seejärel mitmesse muudesse rakendustesse.

Kroomi-molybdeenisulamist terasel on tugev pragunemiskindlus kõrge temperatuuri ja kõrgrõhu all. Kroomi molübdeen on vastupidav ka vesiniku rünnaku ja kuuma sulfiidi korrosiooni pragunemisele.