legeerterasest ASTM A194 2H 2HM kuuskantmutter raske kuuskantmutter ASME B18.2.2

ASTM A403 WP304 TEE VÄHENDAMINE 500mmx350mm SCH40S BW ASME B16.9, TypeWX, 100%RT
Fikseeritud paisumisega klaasist kapseldatud raua-nikli-koobalti sulamitel, Kovari sulamitel on teatud temperatuurivahemikus kõva klaasi omaga sarnane lineaarne soojuspaisumistegur
ümmargune terasvarras hele varras teras A182 F22 latt

A182 F5 klassi libisemisäärikud on tuntud oma madala materjalikulu ja paigaldamise lihtsuse poolest. Üks nende äärikute lisaeeliseid on see, et neid saab kasutada ka B- või C-tüüpi otste korral.
1 2″ pe sch160 x 6000mm(l), matt. a335 gr.p22, smls

pehmest terasest ümarlatt 182 F12 bar
A193 B7 poldid, kuuskantpolt
Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® on nikli-raua, vähese kontrollitud paisumisega sulam, mis sisaldab 36% niklit ja mille soojuspaisumise kiirus on ligikaudu kümnendik süsinikterasest.
Standardi ASME B36.10 ASME B36.19 tootmine

Inconel600 sobib keevitamiseks sama materjali või muude metallidega mis tahes traditsioonilise keevitusmeetodiga, näiteks volframelektroodiga inertgaaskeevitus, plasmakaarkeevitus, käsitsi alamkaarkeevitus, metallist inertgaasiga kaitstud keevitamine, sulakaar-inertgaasiga varjestatud keevitamine ja impulsskaarega keevitamine. Eelistatud lahendus on keevitamine. Käsikaarkeevituse kasutamisel on soovitatav kasutada erinevate komponentidega segatud kaitsegaasi (Ar+He+H2+CO2).

Lamelatt ASTM A182 F12 on lame ristkülikukujuline sektsioon, mille ruudukujulised servad on erineva suurusega. See sobib mitmesuguste rakenduste jaoks, mida levitatakse inseneri-, ehitus-, tootmis-, tootmis-, kaevandus-, kergvõrkude ja paljudes teistes tööstusharudes.

Inconel600 sobib keevitamiseks sama materjali või muude metallidega mis tahes traditsioonilise keevitusmeetodiga, näiteks volframelektroodiga inertgaaskeevitus, plasmakaarkeevitus, käsitsi alamkaarkeevitus, metallist inertgaasiga kaitstud keevitamine, sulakaar-inertgaasiga varjestatud keevitamine ja impulsskaarega keevitamine. Eelistatud lahendus on keevitamine. Käsikaarkeevituse kasutamisel on soovitatav kasutada erinevate komponentidega segatud kaitsegaasi (Ar+He+H2+CO2).

Kui F11 äärikut kuumtöödeldakse, moodustub legeerterasest F22 äärik. Nende äärikute tõmbetugevus on 655 MPa ja voolavuspiir 517 MPa.

SA182 F1 sepistatud äärikuid kasutatakse ühendusdetailidena, et luua torustikud silindrite, ventiilide, pumpade ja muude seadmete jaoks. Kombineerige masina kaks erinevat osa. Konstruktsiooni tugevamaks muutmiseks peaks see olema kinnitus raami külge.

ASTM A193 klassi B7 spetsifikatsioon hõlmab nõudeid kõrge tugevusega legeerterasest poltmaterjalidele kõrgel temperatuuril või kõrgsurvel ja muudel eriotstarbelistel rakendustel. See on standardne spetsifikatsioon, mis määratleb tüüpilise keemilise koostise, mehaanilised omadused, kõvaduse nõuded, eelistatud kuumtöötluse, toote märgistuse, sertifitseerimise ja muud nõuded surveanumate teenindamisel kasutatavatele poltühendustele, ventiilidele, äärikutele ja liitmikele. ASTM A193 määratleb SI (meetrilised) ja tolli-naela ühikud.

Hiina ühe juhtiva legeerterasest äärikute tootjana tarnime kõiki erinevat tüüpi äärikuid kõigis materjalides. Palun võtke meiega ühendust oma legeeritud terasest ääriku vajaduste kohta.

Roostevaba teras on mitmekülgne sulam, mida peetakse maailmas kõige laialdasemalt kasutatavateks metallideks. Roostevaba teras A403 WP304 sisaldab rohkem kroomi ja madalat süsinikusisaldust.
Legeerterasest kinnitusdetailid
Terasest kinnitusdetailid
A193 B7 poldid
Õmblusteta toru
Legeerterasest äärikud
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P93
1 2″ pe sch160 x 6000mm(l), matt. a335 gr.p22, smls
Nilo \/ sulam K W.Nr.: 1.3981
DIN976 933 poldid A193 B7 naastpoltide sulamist polt
Legeerteras ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 Äärik ASME SA 182 AS Äärikud
A182 F9 F11 F12 F51 sulamist ääriku keevisõmbluse kaela äärik

Oleme juhtivad legeerterasest ASTM A182 F22 ääriku tootjad ja meil on tohutu laovaru klassidesse 150, 300, 400, 600, 900, 1500 # ja 2500.

Legeerterasest UNS K12822 ümarvardaid kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes erinevat tüüpi komponentide valmistamiseks. Pakume täielikku valikut legeerterasest 15Mo3 ümarvardaid, mida kasutatakse laialdaselt inseneri-, ehitus- ja muudes tööstusharudes.

ASTM A182 F5 äärikud on sepistatud äärikud, mis on valmistatud kroommolübdeenist madala legeeritud terasest nimega 5Cr-0.5Mo, UNS tähistus K41545. Laialdaselt kasutatav naftatöötlemistehastes, keemia- ja naftakeemiatööstuses, elektrijaamade torustikes, soojusvahetites, erinevates surveanumates ning muudes surve- ja kõrgtemperatuurilistes teenustes.
Legeerterasest kinnitusdetailid
Terasest kinnitusdetailid
A193 B7 poldid
Õmblusteta toru
Legeerterasest äärikud
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P93
1 2″ pe sch160 x 6000mm(l), matt. a335 gr.p22, smls
Nilo \/ sulam K W.Nr.: 1.3981
DIN976 933 poldid A193 B7 naastpoltide sulamist polt
Legeerteras ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 Äärik ASME SA 182 AS Äärikud
A182 F5 F9 F11 F22 F91 legeerterasest keevisliitmikud

Kroomisulamist terasest äärikud on valmistatud vastavalt standardile ASTM A182 F11\/F12 ja neid kasutatakse laialdaselt tuumaelektrijaamades, elektrijaamades, veesüsteemides, elektrienergia, naftaväljade, torujuhtmete ehituses, maagaasi-, mereehitus-, laevaehituses ja muudes tööstusharudes. Need äärikud on kõvemad ja tugevamad kui tavaline teras, kuid mitte nii korrosioonikindlad kui roostevaba teras.

Inconel600 sobib keevitamiseks sama materjali või muude metallidega mis tahes traditsioonilise keevitusmeetodiga, näiteks volframelektroodiga inertgaaskeevitus, plasmakaarkeevitus, käsitsi alamkaarkeevitus, metallist inertgaasiga kaitstud keevitamine, sulakaar-inertgaasiga varjestatud keevitamine ja impulsskaarega keevitamine. Eelistatud lahendus on keevitamine. Käsikaarkeevituse kasutamisel on soovitatav kasutada erinevate komponentidega segatud kaitsegaasi (Ar+He+H2+CO2).

B7 keermestatud naastud ja lühikese peaga poldid on turul kergesti saadaval. Torude äärikühenduste jaoks kasutatakse sageli B7 klassi polte. Neid polte müüakse tavaliselt tavalise metallist viimistlusega, kuid tavaliselt on need kuumtsingitud, tsingitud, ksülaaniga kaetud, PTFE-kattega või muul viisil töödeldud korrosioonikindla kattega.

Nendele on lisatud ka piiratud koguses elemente, nagu väävel, räni, mangaan ja fosfor, mis aitab suurendada ¨C kõvadust, tugevust, keemilist vastupidavust ja palju muud.

Inconel600 sobib keevitamiseks sama materjali või muude metallidega mis tahes traditsioonilise keevitusmeetodiga, näiteks volframelektroodiga inertgaaskeevitus, plasmakaarkeevitus, käsitsi alamkaarkeevitus, metallist inertgaasiga kaitstud keevitamine, sulakaar-inertgaasiga varjestatud keevitamine ja impulsskaarega keevitamine. Eelistatud lahendus on keevitamine. Käsikaarkeevituse kasutamisel on soovitatav kasutada erinevate komponentidega segatud kaitsegaasi (Ar+He+H2+CO2).

Incoloy 825 keevitamine tuleb läbi viia lõõmutatud olekus ja puhastada roostevabast terasest traatharjaga, et eemaldada plekid, tolm ja erinevad märgid. Keevisõmbluse juure keevitamisel tuleb olla eriti ettevaatlik (Argon 99.99), et saada juurkeevis parim kvaliteet, et keevis ei tekitaks pärast juure keevitamist oksiide. Keevisõmbluse kuumusest mõjutatud tsooni värv tuleb eemaldada roostevabast terasest harjaga, kui keevisõmbluskoht pole jahe.

ASTM A333 spetsifikatsioon hõlmab süsinikterasest torusid madala temperatuuriga rakendustes. LTCS ehk madala temperatuuriga süsinikteras on sulam, mis on hõlmatud selle spetsiifilise spetsifikatsiooniga. ASTM-i määratud A333 süsinikterasest krüogeensetel torudel on mõõdukad tõmbeomadused ja hea kõvadus, kuid madal korrosioonikindlus. Sulami korrosioonikindlust saab parandada teatud pinnatöötluste abil.

Kuna need on raskeveokite pingutusmutrid, kasutatakse neid kõrge vibratsiooni ja suure pingega rakendustes, nagu lennukimootori osad ja automootori osad. ASTM A194 klassi 2h materjal koosneb kõigist süsiniku, mangaani, fosfori, väävli ja räni klassidest.
Legeerterasest kinnitusdetailid
Terasest kinnitusdetailid
A193 B7 poldid
Õmblusteta toru
Legeerterasest äärikud
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P93
1 2″ pe sch160 x 6000mm(l), matt. a335 gr.p22, smls
Nilo \/ sulam K W.Nr.: 1.3981
DIN976 933 poldid A193 B7 naastpoltide sulamist polt
Legeerteras ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 Äärik ASME SA 182 AS Äärikud
Roostevabast terasest plaadid ja lehed ja rullid

Legeerterastele on lisatud legeerivaid elemente, nagu mangaan ja nikkel. Need elemendid suurendavad metallide tugevust, kõvadust ja sitkust. Lisatud elemendid muudavad legeerterased ideaalseks nõudlikeks tööstuslikeks rakendusteks.
Legeerterasest kinnitusdetailid
Terasest kinnitusdetailid
A193 B7 poldid
Õmblusteta toru
Legeerterasest äärikud
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P93
1 2″ pe sch160 x 6000mm(l), matt. a335 gr.p22, smls
Nilo \/ sulam K W.Nr.: 1.3981
DIN976 933 poldid A193 B7 naastpoltide sulamist polt
Legeerteras ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 Äärik ASME SA 182 AS Äärikud
Inconel 600 DN100 80 SCH 10S ASME B16.9 reduktor

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 liitmikke kasutatakse üldiselt kõrgsurvenõuete korral. Meie laias valikus on WPHY 52 klassi toruliitmikud: WPHY Gr 52 Bend, põlve WPHY 52 45\/90 kraadi, WPHY klassi 52 WPHY 52 WPHY bend, Carbon Steel 52 UPHY 52 Bend. Gr 52 Stubends & ASTM A860 WPHY 52. klassi torunippel.

ASTM A193 B7 legeerterasest kuuskantpolt täiskeermega polt – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

A335 P22 on õmblusteta toru, mis on valmistatud ferriitsulamist roostevabast terasest. Keemiliselt sisaldab SA335 P22 materjali sulam vähesel määral süsinikku, mangaani, väävlit, räni ja fosforit. Peamised lisandid sulamis on molübdeen ja kroom, mis annavad roostevabale terasele suurepärased mehaanilised omadused. Tõmbetugevus, korrosioonikindlus, kõvadus ja muud omadused paranevad ja paranevad. Molübdeen vähendab kroomi lisamisest põhjustatud haprust.

ASTM A335 õmblusteta terastoru nimetatakse tavaliselt kroommolübdeentoruks, mille keemilised elemendid on molübdeen ja kroom. Molübdeen võib parandada terase omadusi, nagu tugevus, elastsuspiir, kulumiskindlus, löögikindlus ja karastamine.

kuum müük 309S ümmargune pea kandiline kaelapolt Keemiline koostis
Legoy Steel F9 keermestatud äärikud on 100% taaskasutatavad, kusjuures 50% uuest terasest toodetakse pehmendatud vanametallist, muutes selle keskkonnasõbralikuks materjaliks. Äärikute survevõime näitamiseks on erinevad klassid. Äärikud AS A182 F9 RTJ on eritüüpi äärikud, kuna need on kaheosalised, millel on kaks rõngast, mis keevitatakse kõigepealt toruotstesse ja seejärel ühendatakse torud keevitamise teel.
Legeerterasest kinnitusdetailid
Terasest kinnitusdetailid
A193 B7 poldid
Õmblusteta toru
Legeerterasest äärikud
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P93
1 2″ pe sch160 x 6000mm(l), matt. a335 gr.p22, smls
Nilo \/ sulam K W.Nr.: 1.3981
DIN976 933 poldid A193 B7 naastpoltide sulamist polt
Legeerteras ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 Äärik ASME SA 182 AS Äärikud
Suurus OD: 1\/2″"~48""

Inconel600 sobib keevitamiseks sama materjali või muude metallidega mis tahes traditsioonilise keevitusmeetodiga, näiteks volframelektroodiga inertgaaskeevitus, plasmakaarkeevitus, käsitsi alamkaarkeevitus, metallist inertgaasiga kaitstud keevitamine, sulakaar-inertgaasiga varjestatud keevitamine ja impulsskaarega keevitamine. Eelistatud lahendus on keevitamine. Käsikaarkeevituse kasutamisel on soovitatav kasutada erinevate komponentidega segatud kaitsegaasi (Ar+He+H2+CO2).

Kroom-molübdeeni legeerterasel on kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul tugev pragunemiskindlus. Kroommolübdeen on vastupidav ka vesinikurünnakule ja kuuma sulfiidi korrosioonile.

Oleme legeerterasest ASTM A182 F5 äärikute tootja, tarnija ja eksportija, mis on saavutanud üldise asukoha mitmes torusüsteemis. Meie legeerterasest A182 F5 libisemisäärikute valik sisaldab igat tüüpi tavapäraseid ja kohandatud äärikuid vastavalt ASTM A182 spetsifikatsioonile, legeerterasest äärikuid kõrgel temperatuuril.

Meie ASTM A182 F5 legeeritud terasest pimeäärikud on ruudukujulised ja neid saab kasutada nimiava läbimõõduga torude ühendamiseks ilma keevitamiseta ja sobivad kõrgsurvehüdraulikasüsteemide jaoks.

Pärast tootmisprotsessi lõppu läbib valmistatud toode ülevaatuse. Mis on metalli sepistamise üks olulisi aspekte, kontrollitakse selle protsessi käigus kõiki valmistatud detaile defektide suhtes.