niklisulam Hastelloy C276 äärikutega

Alloy K500 on rafineeritud Electroslag Refining (ESR) abil, tagades puhtaima ja kõrgeima kvaliteediga materjali. See sulami suurenenud puhtus piirab kõvade mittemetalliliste lisandite tekkimise võimalust, mis võivad suurendada töötlemise raskusi, töötlemisaega ja lõppkokkuvõttes põhjustada osade rikkeid. Sellel on ka madal läbilaskvus ja see on mittemagnetiline isegi temperatuuril -150¡ãF (-101¡ãC).

Nende Inconeli pind muutub patina moodustumise tõttu korrosioonikindlaks. Incoloy materjalil on suurem rauasisaldus ja see on odavam kui Inconeli tooted. Samuti on need vastupidavad mitmesuguste materjalide, sealhulgas auru ja hapete korrosioonile. Need materjalid on vastupidavad merevee, happelise gaasi ja soolase vee keskkonnale.

Sulami 718 aeglane vananemisreaktsioon võimaldab lõõmutamist ja keevitamist ilma kuumutamise ja jahutamise ajal spontaanse kõvenemiseta.

Monel 400 kasutatakse merendussektoris protsessianumates, soojusvaheti torustikus ning bensiini- ja joogivee mahutites. Selle sulami sädemeid mitte tekitavad omadused muudavad selle sobivaks kõrge riskiga olukordades lõhkeainetööstuses, raketitööstuses ning tselluloosi- ja paberitööstuses.

304 torupoolid on valmistatud roostevabast terasest 304, mis on levinud ja populaarne materjal paljudes tööstuslikes rakendustes, mis nõuavad korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlust. Need S30400 torupoolid on eelnevalt valmistatud spetsiaalsete masinate ja protsesside abil, mis tagavad nende ülitäpsuse ja töökindluse.

Pistikupesaga keevitatud triibud moodustavad ka ühendatud liinide vahel risti nurga. Neid kasutati kõrgsurverakendustes. Vastupidiselt põkkkeevitatud teedele kasutatakse pesaga keevitatud teesid rakendustes, kus torude raadius on üldiselt väiksem. Pistikupesaga keevitatud triibud ei vaja enne keevitamist faasimist. Seetõttu on seda tüüpi tiisid soodsad mõnes rakenduses, kus harude otsad tuleb hoida samal kujul enne ja pärast keevitamist.

Kokkupandavad teras s nagu nimi ise kõlab, on valmistatud eelnevalt valmistatud terasest. Valmistamine toimub kontrollitud keskkonnas tehases ja saadetakse seejärel kokkupanemiseks kliendi asukohta.

Seda supersulamit kasutatakse erinevates tööstusharudes, nagu lennundus, keemiatöötlemine, meretehnika, saastetõrjeseadmed ja tuumareaktorid.

Alloy K-500 ümbertöötlemine on kõige parem teha siis, kui materjal on lõõmutatud või kuumtöödeldud ja karastatud. Vananemisega karastatud materjale saab aga viimistleda kuni tolerantside ja viimistluseni. Seetõttu on soovitatav kasutada veidi ülemõõtu, vanandada ja seejärel mõõtu viimistleda.

Sulam talub ka ammoniaaki sisaldavat atmosfääri, samuti lämmastikku ja süsivesikuid.

Hastelloy C-276 on praegu kõige levinum korrosioonikindel materjal, kuid see pole lollikindel. Metalle ei tohi kokku puutuda kõrge temperatuuriga, tugeva happelise keskkonnaga. Samuti on lihtsam töötada külmade töövõtetega; kuumtöötlemine muudab kõvenemise lihtsamaks. Kuumtöötamise korral tuleb temperatuur hoida vahemikus 1600–2250 ¡ãF.

Hastelloy B3 äärikutega kokkupandavad torud kuumuse mõjuala rünnaku jaoks

Mõned Inconel 625 tüüpilised rakendused hõlmavad keemilist töötlemist, kosmose- ja meretehnikat, saastetõrjeseadmeid ja tuumareaktoreid.

Monel K500 2,4375 N05500 torud koos ti- ja äärikutega

klientide ¡¯ nõuded. Pakume ka eemaldatavaid konteineris kokkupandavaid tööjaamu, sealhulgas torujuhtmete lõikamise, faasimise, montaaži ja mooduleid.

Pooli keevisõmbluste arv peab olema minimaalne. Ümbermõõtu keevisõmbluste ja keskjoonte vaheline kaugus ei tohi olla suurem kui toru või liitmiku seina paksus neli korda. Pärast põhikeevisõmblusi tuleb täpselt teha kleepuvad keevisõmblused. Kõik poolide keevisõmblused peavad olema teostatud vastavalt õigele keevitusprotseduuri spetsifikatsioonile (WPS). Pärast keevitusprotsessi teostamist teostavad spetsialistid komponentide kvaliteedikontrolli.

Surveveereaktorites kasutatakse seda juhtvarda juhttorude ja aurugeneraatori deflektoriplaatide jms jaoks. Ahju retortide tihendid, ventilaatorid ja kinnitused.

Terase vastupidavus on torujuhtmesüsteemide üks parimaid eeliseid. See on tugev ja talub survet, temperatuuri, tugevaid lööke ja vibratsiooni. Sellel on ka ainulaadne paindlikkus, mis tagab hõlpsa pikendamise.

Need korrodeeruvad üldiselt kergesti kokkupuutuvate elementide tõttu; vesi ja looduslikud elektrolüüdid. Torupoolisüsteemide rakendamisel tuleb läbi viia vastuvõetav kaitsekontroll.

Toortorud lõigatakse vajalikesse mõõtudesse ja viiakse toruliitmikega liitmikulauale, kus osad komponendid on kokku sobitatud (s.t ajutiselt ühendatud). Saadud alamkoost (lõpliku torupooli osa) jätkub keevitustoimingutega (st püsivalt ühendatud), enne kui see tuleb tagasi kinnituslauale ja paigaldatakse teiste pooli komponentidega.

Plasmakaare lõikurit kasutatakse suurte torude jaoks (toru nimisuurus üle 28 tolli) ja selle kasutamine on kasulik ka okste lõikamiseks. Võimalusel tuleb torudesse või liitmikesse paigutada sisemine korpus, et kaitsta neid plasmakaare lõikuri tekitatud pritsmete eest. Pärast lõikamist ja servade ettevalmistamist tuleb säilitada.

Inconel 718 2.4668 niklipõhine supersulamist torude valmistamine

Hastelloy B3 eristav omadus on selle võime säilitada hea elastsus, olles lühiajaliselt keskmise temperatuuriga kokkupuutel.

Monel K-500 ühendab endas Monel 400 suurepärase korrosioonikindluse ning suurema tugevuse ja kõvaduse lisaeelised. Toimivust saab parandada, lisades nikli-vaskmaatriksile alumiiniumi ja titaani ning kuumutades kontrollitud tingimustes, et sadestada submikroskoopilised Ni 3 (Ti, Al) osakesed kogu maatriksis.

Termotöötlusseadmed tööstuslikes rakendustes, nagu korvid, kandikud ja kinnitusdetailid. Keemilises või naftakeemias töötlemises kasutatakse seda soojusvahetites ja torustike süsteemides lämmastikhappekeskkonnas, eriti kui on vaja vastupidavust kloriidi pingekorrosioonipragunemisele.

Inconel 600 torupoolid, mida kasutatakse mõnes söövitavas keskkonnas

Alloy 347 roostevabast terasest plaadil on hea üldine korrosioonikindlus, mis on võrreldav 304-ga.

Pooli keevisõmbluste arv peab olema minimaalne. Ümbermõõtu keevisõmbluste ja keskjoonte vaheline kaugus ei tohi olla suurem kui toru või liitmiku seina paksus neli korda. Pärast põhikeevisõmblusi tuleb täpselt teha kleepuvad keevisõmblused. Kõik poolide keevisõmblused peavad olema teostatud vastavalt õigele keevitusprotseduuri spetsifikatsioonile (WPS). Pärast keevitusprotsessi teostamist teostavad spetsialistid komponentide kvaliteedikontrolli.

Incoloy 800 N08800 torupoolid lisanditega, nagu molübdeenvask lämmastik ja räni

Torupoolisüsteeme kasutatakse enamasti elektrijaamades ja nafta rafineerimistehastes, mis nõuavad intensiivset torustikku. Need süsteemid hõlmavad vedeliku ja gaasi vedu ja transporti ning need transpordisüsteemid vajavad palju ühendusosi. Nendes süsteemides pole vigadel kohta.

See on konstrueeritud kombinatsiooniga löögikindlusest, vastupidavusest kloriidi pingekorrosioonipragunemisele ning punkt- ja pragukorrosioonile, mille tugevus on kaks korda suurem kui roostevabast terasest 300 seeria.