niklisulamist pistikupesa keevitamine 200 äärikut 4 625 pimeäärik 4 inconel

Inconel 600 äärikutel (UNS N06600) on suurepärased mehaanilised omadused, need on mittemagnetilised ning neil on laias temperatuurivahemikus nõutav hea keevitatavuse ja suure tugevuse kombinatsioon. Tarnime neid Inconeli äärikuid ka oma klientidele suuruse ja kuju järgi kohandatud kujul.

ASTM B446 UNS N06625 hele ribal on suurepärane tugevus ja sitkus temperatuurivahemikus madalast kuni kõrge temperatuurini, näiteks 2000¡ãF. Lisaks suurele tõmbetugevusele on sellel Inconel 625 valuplokil kõrge vormitavus ja parem keevitatavus kui paljudel teistel kõrge legeeritud niklipõhistel materjalidel.

Standardsete UNS N06600 ja ASTM B167 õmblusteta Inconel 600 torud on valmistatud nii, et need taluvad liiga kõrget rõhku ja neile kehtib suur garantii.

Alloy 600 (UNS N06600) on niklipõhine sulam, millel on suurepärane karburisatsioon ja hea oksüdatsioonikindlus kõrgetel temperatuuridel. Seda sulamit on kuumtöötlustööstuses pikka aega kasutatud samadel rakendustel nagu RA330. Alloy 600 on kasulik vastupidavus kuivadele Cl2 ja HCl gaasidele mõõdukalt kõrgel temperatuuril. Suurenenud niklisisalduse tõttu ei soovitata sulamit 600 kasutada väävlisisaldusega kuumades tingimustes.

Tuumareaktorites kasutatakse selliseid komponente nagu juhtvarda sisselasketorud, reaktorianuma komponendid ja tihendid, aurukuivatid ja keevaveereaktorite separaatorid.

Inconel 718 äärikud on valmistatud nikroomist. Materjalil on kõrge tihedus, kõrge temperatuuritaluvus, kõrge happekindlus, kõrge tugevus ja kõrge hind. Erineva suuruse, mõõtmete ja spetsifikatsioonidega äärikuid on erinevat tüüpi.

Inconel 600 kuumtöötlus ei too kaasa täiendavat kõvenemist. Materjali kõrge niklisisaldus tagab erakordse vastupidavuse kloriidpingest tingitud korrosioonipragunemisele. Sulamil on ka suurepärased mehaanilised omadused ning see kujutab endast soovitavat kombinatsiooni suurest tugevusest ja heast töödeldavusest. Kroom on vastupidav oksüdeerivate ainete korrosioonile, nikkel aga paljude redutseerivate ainete rünnakute eest.

Inconel 625 Coili iseloomustab suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuursele korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate'i kasutatakse laialdaselt lennunduses, keemiatööstuses ning nafta- ja gaasitööstuses tänu oma suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavusele isegi äärmuslikes keskkondades.

Sulam peab vastu paljudele söövitavatele keskkondadele ning sellel on hea vastupidavus punkt- ja pragukorrosioonile. IN625-l on hea korrosioonikindlus erinevates söövitavates keskkondades.

Tulemused näitavad, et Inconel 625 talub suurepäraselt korrosioonirünnakut merevees. Temperatuuri tõustes aga selle metalli korrosioonikindlus väheneb.

Inconel 601 talub hästi pingekorrosioonipragusid. Süsinikusisalduse ja tera suuruse reguleerimise tõttu on 601-l kõrge roomemis-rebenemistugevus, mistõttu on soovitatav kasutada 601-t põllul temperatuuril üle 500 ¡ãC.

Inconel 625 ümarlatil on järgmised omadused: Suurepärane väsimus- ja termiline väsimus, kõrge tõmbe-, roomamis- ja rebenemisvõime Suurepärane oksüdatsioonikindlus, suurepärane keevitatavus ja jootmisvõime. Kloriidi stressi lagunemine hävitab tolerantsuse.

Inconel 718 on väga vastupidav fosfor- ja väävelhappele ning pragu- ja punktkorrosioonile. Meie Inconel 718 kinnitusdetailidel on head mehaanilised omadused nii toa- kui ka kõrgemal temperatuuril.

Sulam ei ole sademetega kõvenev; seda karastab ja tugevdab ainult külmtöö. INCONEL sulami 600 mitmekülgsus on viinud selle kasutamiseni mitmesugustes rakendustes, mis hõlmavad krüogeensest temperatuurist üle 2000¡ãF (1095¡ãC).

Raskemates söövitavates keskkondades tagab nikli ja kroomi kombinatsioon vastupidavuse oksüdeerivatele kemikaalidele, samas kui kõrge nikli ja molübdeeni sisaldus tagab vastupidavuse mitteoksüdeerivatele keskkondadele.

UNS N06600 põkkkeevisliitmikud sisaldavad ka 1% mangaani ning 0,50% räni ja vaske. ASME SB366 Inconel 600 põkkkeevisliitmikud sulavad temperatuuril 2580 kraadi Fahrenheiti järgi. Inconel 600 liitmikud on suurepärase korrosioonikindlusega punkt- ja pragukorrosiooni suhtes.

Inconel 600 ümarlatt on niklipõhine sulam, millel on hea karburisatsioon ja suurepärane korrosioonikindlus kõrgetel temperatuuridel. Inconel 600 ümarvardad on tõhusad Cl2 ja paljude teiste erinevate gaaside kuivamise vastu madalal ja kõrgel temperatuuril. Alloy 600 bar on nikli-kroomi sulam, millel on hea oksüdatsioonikindlus ja vastupidavus kloriidi survelagunemise pragunemisele, kõrge puhtusega veekorrosioonile ja happelisele oksüdatsioonile kõrgetel temperatuuridel.

Praktiliselt immuunne klooriioonide pingekorrosioonipragude suhtes. Näitab piisavat vastupidavust orgaanilistele hapetele nagu äädikhape, sipelghape ja steariinhape. Suurepärane vastupidavus kõrge puhtusastmega veele, mida kasutatakse survestatud tuumareaktorite primaar- ja sekundaarahelates.

Inconel 600-l on külmvormimisomadused, mida tavaliselt seostatakse kroom-nikkel roostevaba terasega.

Inconel 600 on nikli-kroomi sulam, mis on tuntud oma suurepärase vastupidavuse poolest kõrgtemperatuursele korrosioonile ja oksüdatsioonile. ASTM B168 Inconel 600 leht on UNS N06600 tasane plaat, mida kasutatakse tavaliselt paljudes tööstuslikes rakendustes.

Alloy 718 on sadestamisel karastatud niklipõhine sulam, mis on loodud äärmiselt suure saagise, tõmbe- ja roomamisrebenemisomadused temperatuuridel kuni 1300 °F.

ASTM B564 601 tõstetud äärik nconel 601 on nikli-kroomi sulam, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad korrosiooni- ja kuumuskindlust. See niklisulam paistab silma oma vastupidavuse tõttu kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile, jäädes oksüdatsioonile väga vastupidavaks temperatuurini 2200¡ã F. Alloy 601 tekitab tihedalt kleepuva oksiidkatla, mis on vastu lõhenemisele isegi tugeva termilise tsükli tingimustes.

Werkstoff Nr 2.4668 sepistatud osi saab kergesti töödelda lõõmutatud või vananemiskarastatud olekus. Kui sulami töötlemine vanuskarastatud tingimustes annab parema pinnaviimistluse, siis lõõmutatud sulami töötlemine Inconel 718 annab tööriista pikema tööea.

Inconel 601 bw küünarnukk korvide ja kinnitusdetailide jaoks, mida kasutatakse mitmesugustes kuumtöötlustes, nagu karburiseerimine ja süsiniknitriidimine

Alloy 600 kasutatakse keemia- ja toiduainetöötlemisel, kuumtöötlemisel, fenoolkondensaatorites, seebi tootmisel, köögiviljade ja rasvhapete anumates ning paljudes teistes.

Astm B564 Uns N06601 Äärikud Inconel 601 on nikli-kroomi sulam, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma oma vastupidavuse tõttu kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile, jäädes oksüdatsioonile väga vastupidavaks temperatuurini 2200¡ã F. Alloy 601 tekitab tihedalt kleepuva oksiidkatla, mis on vastu lõhenemisele isegi tugeva termilise tsükli tingimustes.

See nikkelterase sulam on kergesti valmistatav ja seda saab keevitada kas lõõmutatud või sademetega (vanuse) karastatud olekus.

Inconel 718 on nikli-kroomil põhinev sulam, mida kasutatakse tavaliselt kõrgtemperatuurilistes rakendustes, nagu lennundus ja gaasiturbiinid. ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmise üks olulisemaid tegureid on plaatide valtsimise protsess. Turul on saadaval kahte peamist tüüpi Inconel 718 plaate: kuumvaltsitud ja külmvaltsitud plaadid.

Inconel 625 äärikud on valmistatud korrosioonikindlast ja tugevast niklikroomi sulamist, mille koostises on 58% niklit ja 20% kroomi koos süsiniku, mangaani, räni, väävli, vase ja rauaga.

Mõned Inconel 625 tüüpilised rakendused hõlmavad keemilist töötlemist, kosmose- ja meretehnikat, saastetõrjeseadmeid ja tuumareaktoreid. Sellel niklisulamil on suurepärane keevitatavus ja seda kasutatakse sageli AL-6XN keevitamiseks. See sulam on vastupidav mitmesugustele tugevatele söövitavatele keskkondadele, eriti punkt- ja pragukorrosioonile.

Seda kasutatakse kõrge pingega rakendustes kõrgel temperatuuril. Inconel 625 Tube saab sel põhjusel kasutada soojusvahetites, kondensaatorites ja katla komponentides.

Lameseibid Inconel 625 pakuvad head korrosioonikindlust kõrgetel temperatuuridel ja stabiilsust kõrgel temperatuuril temperatuuril 2200 ¡ãF. Samuti säilitavad nad oma tugevuse ja taluvad kuumust söövitavas keskkonnas ja sellest väljas. See muudab need lamedad seibid ideaalseks kasutamiseks alates kuumakaitsetest kuni soolase vee rakendusteni.

Üks Inconel 718 koostise eristavaid omadusi on nioobiumi lisamine, et võimaldada vananemiskarastamist, mis võimaldab lõõmutamist ja keevitamist ilma iseenesliku kõvenemiseta kuumutamise ja jahutamise ajal.

nikkel-kroon-molübdeen-kolunbium inconel 625 NCF 625 NA 21 terasvarras