ASTM B564 Hastelloy sulam C22 libisevad äärikutele

Hastelloy C2000 on saadaval erinevates suurustes ja paksustes, seda tüüpi nikkel-kroomium-molybdeeni sulam on tuntud oma suurepärase tugevuse ja korrosioonikindluse poolest.

See on võimeline taluma laia valikut oksüdeeruvaid ja mitteoksüdeerivaid kemikaale ning sellel on silmapaistev vastupidavus kloriidide ja muude halogeniidide juuresolekul.

See näitab head vastupidavust neutraalsele ja redutseerivale keskkonnale. See sulam loob visad oksiidi, kaitsekile, mis ei palli maha, kuid see säilitab hüppelise temperatuuri korral parema oksüdatsiooniresistentsuse.

Hastelloy C2000 torusid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas naftakeemia töötlemine, keemiliste töötlemisseadmete tootmine, õli rafineerimistehased ja elektrijaamad.

See tagab märkimisväärselt suurenenud vastupidavuse väävelhappe suhtes. Sellel on ka kõrge kroomisisaldus, et maksimeerida selle resistentsust kemikaalide ja protsessivoogude suhtes, mis on saastunud raudojaoonide ja lahustunud hapnikuga.

Hastelloy sulamite kataloog
Korrosioonikindlad Hastelloy sulamid kasutavad laialdaselt keemilisi töötlemistööstusi. Usaldusväärse jõudluse vajadus toob kaasa nende aktsepteerimise ja kasvu energia-, tervise- ja keskkonna-, nafta- ja gaasi-, farmaatsia- ja suitsugaaside väävitsatööstuse valdkondades.

Need äärikud, mis on peamiselt hea oksüdatsiooni ja soojuskindluse tõttu.

Hastelloy C276 on üks väheseid sulamist, mis on vastupidavad niiske kloriidi gaasi, hüpokloriidi ja kloordioksiidi lahuste suhtes.

Hastelloy B3 polte tuntakse ka kui sulamist B-3 polte ja neid võib leida jaotises UNS N10675. See sulam on äärmiselt vastupidav puhaste hüdrobromiliste, väävel- ja vesinikkloriidhapete suhtes. Paljud tööstusharud, sealhulgas keemiatööstus, peavad sulamist hõlpsasti masinaga ning selle elastsus võimaldab masinatel hõlpsalt moodustada ja isegi keevitada.

C276 sepistatakse vahemikus 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955C) ja leotatakse seejärel sepistemperatuuril 30 minutit tolli kohta tooriku või valuploki sektsiooni paksuse kohta. Sepistamine peaks algama kohe, kann eemaldatakse soojendusahjust, 25 \ / 40% vähendamine aitab säilitada võimalikult palju sisemist soojust. Optimaalse korrosioonikindluse tagamiseks tuleks sepistatud osad hiljem lõõmutada. Vaadake kuumtöötlust.

B2 sepistatud paigaldamine on tugeva koomiksi nurgakivi ja Hastelloy koosseis kasutab seda vajaliku tugevuse ja kvaliteedistandardeid, mis aitavad tal palju stressi pidada aastate jooksul.

Hastelloy C276 materjal on konstrueeritud heade mehaaniliste omadustega. Nende minimaalne tõmbetugevus on 601MPa ja minimaalne saagikuse tugevus 204MPa. See materjal muudab sulami hõlpsaks masinaks ja pikemaks.

Hastelloy C276 Allay õõnesvardad kipuvad suurepäraselt vastupanu lokaliseeritud korrosioonile ja oksüdeerivale söötmele ning vähendades söötmeid.

Kõiki tavalisi keevitamismeetodeid saab kasutada Hastelloy C-276 sulami keevitamiseks, ehkki oksüatsetüleeni protsessi ei soovitata. Soojuse liigse sisendi vältimiseks tuleks võtta spetsiaalseid ettevaatusabinõusid.

Seda tüüpi niklisulamil on ka suur resistentsus erineva kontsentratsiooni ja temperatuuride korral vesinikkloriidhappe suhtes.

Hastelloy C276 kinnitus on sepistatud korrosioonikindlane sulam, mis peab vastu terade piiride sademete arengule, mis vähendavad korrosioonikindlust. C276 sulami kinnitusdetailidel on hea masinad ja neid kasutatakse suitsugaasi seadmete ja keemiliste protsessiseadmete väävvel. Hastelloy C276 polte kasutatakse tavaliselt materjalide või esemete hoidmiseks või objektide paigutamiseks. Kinnitus, mis tavaliselt koosneb peast ühe otsa ja teiselt poolt. Tavaliselt kasutatakse seda lahuses töödeldud seisundis ja leotatakse temperatuuril 1121¡ãc (2050¡ãf) ja seejärel välk kustutatakse.

Terasplaati kasutatakse sageli konstruktsiooni- ja ehitusrakenduste, survenumbrite, mere- ja avamerevarustuse ning sõjaliste rakenduste jaoks. Terasplaadi klass, elemendid ja parameetrid on ka selle kasutamise osas olulised.
Terasplaadid klassifitseeritakse paksusega: õhuke taldrik, keskmine plaat, paks ja paksune plaat.
Õhukesed terasplaadid on terasplaadid, mille paksus on vahemikus 0,2–4 mm kuuma veeremise või külma veeremise teel, ja paksud terasest plaadid on need, mille paksus on üle 4 mm
Hea juhatuse üldnimi.
Õhuke terasplaat viitab terasplaadile, mille paksus pole rohkem kui 3 mm. Tavaliselt kasutatav õhuke terasplaadi paksus on 0,5-2 mm, mis jaguneb lehteks ja mähise toiteallikaks. Õhuke
Terasplaadid on tavaliselt B-tüüpi terased, külmalt veeretatud või kuuma rullikuga terasplaadid, millel on teraseklass B0-B3. Nõuded õhukestele terasplaatidele: sile, sile pind, paks
Ühtsuse aste, mis võimaldab tihedat raudoksiidi kilet, ei tohi olla pragusid, armistumist ja muid puudusi. Protsess jaguneb kuuma rullitud lehtteraseks ja külmalt rullitud leheks
plaat. Kasutatakse peamiselt Changlin Dongfengi fännides, autodes, elektriseadmetes, sõidukites, põllumajandusmasinates, konteinerites, terasmööblites jne.
Paksud terasplaadid viitavad terasest plaatidele, mille paksus on suurem kui millimeetrit. Paks terasplaat jaguneb paksuks terasest plaadi ja keskmise paksusega terasest plaadile.
Keskmised ja rasked teraseplaadid viitavad terasest plaatidele, mille paksus on suurem kui 3 mm ja alla 50 mm. Keskmise ja paksu terasplaate kasutatakse peamiselt laevaehituses, katlad, sillad
Armor ja kõrgsurve veresoonte kestad jne.
Paksune terasplaat viitab terasplaadile, mille paksus on vähemalt 50 mm. Paksuseid teraseplaate kasutatakse peamiselt laevaehituses, katlates, sildades ja kõrgsurveveresoonte kestades
Blogi.

Kui standardsed 90-kraadised küünarnukid töötavad teie süsteemi kujundamise või kosmosenõuetega, on painutatud torud ja torud suurepärane marsruutimisvõimalus.

Hastelloy C276 klassi ümmargustel baaridel on ka merevee- ja soolveelahendustes hea korrosioonikindlus. Samuti on nad tuntud oma vastupidavuse poolest lokaliseeritud korrosioonile, näiteks stressiga seotud korrosiooni pragunemine ja patustamine.

Sulam sepistatakse vahemikus 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955C) ja leotatakse seejärel sepistemperatuuril 30 minutit tolli kohta tooriku või valuploki sektsiooni paksuse kohta. Sepistamine peaks algama kohe, kann eemaldatakse soojendusahjust, 25 \ / 40% vähendamine aitab säilitada võimalikult palju sisemist soojust. Optimaalse korrosioonikindluse tagamiseks tuleks sepistatud osad hiljem lõõmutada. Vaadake kuumtöötlust.

Hastealloy on termin, mis viitab niklil põhinevatele korrosioonikindlate metallisegude rühmale. Hastealloysil on ainulaadne omaduste kombinatsioon, mis pakub neile traditsiooniliste sulamitega võrreldes märkimisväärselt tugevamaid korrosioonikindluse võimalusi. Sellisena aktsepteeriti seda keemilises protsessis ja nendega seotud tööstusharudes laialdaselt ning nüüd on tal 50-aastane tulemuslik tulemuslikkus tohutult söövitavates kemikaalides.

ASTM B622 Hastelloy B2 õmblusteta toru on eriti teada, et see on suurepärane resistentsus korrosioonile agressiivsetes redutseerivates söötmetes, näiteks vesinikkloriidhapet.

Materjal on vastupidav kloriidide ja hapete suhtes, nii et esmased kasutusviisid toimuvad happe töötlemise, keemiliste, merevee ja mererakenduste korral.

Hastelloy G-30 kasutatakse tavaliselt keemiliste tingimuste suurepärase resistentsuse tagamiseks.
See pakub resistentsust lämmastikhappe, fosforhappe, vesinikkloriidhappe ja vesinikuhappe suhtes.
Korrosioonikindlustustasud säilitatakse ka isegi keevitatud kujul. Kõrge elastsus. See on
Kasutatakse keemiliste ravijaamades, agitaatoritelades, tuumataimides jne.

Kuumtöötluse kasutamiseks kasutatakse Hastelloy C2000 -süleliigese äärikuid. Neil on väga vähe süsinikusisaldust ja kõrge niklisisaldust, mis muudab nad palju tugevamaks kui mis tahes muu äärikud.

Hastelloy C-276 sulamil on suurepärane resistentsus mitmesuguste keemiliste protsesside keskkondade suhtes, sealhulgas tugevad oksüdeerivad ained (näiteks raudkloriid ja tassikloriid), kuuma saastumise söötme (orgaaniline ja anorgaaniline), kloor, kujunev ja äädikhape, äät ning merevee- ja õeluslahendused.

Hastelloy C276 õhukese seina torusid kasutatakse tavaliselt mere-, kosmose-, keemilise töötlemise, tuumareaktorites, reostuskontrolliseadmetes ja palju muud.

Sulami C276 kasutatakse üha enam agressiivsetes või söövitavates keskkondades, kus muud sulamid ebaõnnestuvad.

B2-l on märkimisväärselt madalam süsinik, räni ja rauda võrreldes selle eelkäija, sulami B (UNS N10001), muutes sulami vähem vastuvõtlikuks korrosioonikindluse vähenemisele keevisõmbluses keedetud seisundis.

Supersulamid on tuntud ka kui suure jõudlusega sulamid. Need sisaldavad palju elemente erinevates kombinatsioonides, mis on loodud konkreetsete rakenduste jaoks ainulaadsete materjalide omaduste pakkumiseks.

Hastelloyt saab kasutada kõigi tavaliste keevitusmeetoditega, kuid oksüatsetüleeni ja sukeldatud kaareprotsesse ei soovitata, kui toodetud toode on ette nähtud korrosiooniteenuseks.

Hastelloy C22 seibid koosnevad nikkel-kroomium-molybdeenisulamist, mis, nagu ka teised kõrge nikklisulamid, on väga kõrgtugev, muutes selle hõlpsaks mutriteks, poltideks ja kruvideks masinaga masinate masinaga, keevisõmblemist ja valmistamist. Hastelloy C-22 seibid on valmistatud Haynesi rahvusvahelisest kaubamärgisulamist, tuntud ka kui UNS N06022 või Alloy 22 kinnitusdetailid. C-22 kinnitusdetailid on valmistatud ühest populaarsemast Hastelloy sulamist. See on väga vastupidav \ / mitteoksüdeerivate kemikaalide oksüdeerumisele, muutes selle suurepäraseks sulamiks kemikaali töötlemise tööstuses veergude, soojusvahetite ja reaktorite jaoks.

Torude painutamine võimaldab süsteemidel minimeerida rõhumuutusi, marsruutides samas materjale keerukate torustikusüsteemide kaudu.

Hastelloy C276 SB575 4mm paks plaat on vaieldamatult kõige sagedamini kasutatav sulam erinevates tööstusharudes.

Need on saadaval erinevat tüüpi ja klassides, nagu näiteks Monel 400 sepistatud keermestatud küünarnukk, nikkel 200 sepistatud keermestatud võrdse ja ebavõrdse tee, Inconel 600 keermestatud võrdse ja ebavõrdse rist, Incolloy 800 keermestatud poole ja täis keermestatud liitmike, UNS S4400 keermestatud redutseerijad, END S2201 keermega C276 keermendid.

C22 niklisulami kinnitusdetailid pakuvad paremat üldist korrosioonikindlust kui tema õde sulamist Hastelloy C-276 ja täpsemalt pakub see paremat kaitset, kui seda kasutatakse teatud küllastunud niiske kloori keskkonnas. Lisaks annab selle kõrge kroomisisaldus C22 kinnitusdetailidele parema vastupidavusega oksüdatiivse söötme suhtes kui C276. See muudab selle suurepärase vastupidavuse kloriididest põhjustatud pitingule, ehkki enamikul juhtudel on C-276 kinnitusdetailid nende kättesaadavuse tõttu kulutõhusam variant, eriti väiksemate suurustega kui 1 \ / 2 ″.