ASTM B443 UNS N06625 plaadi Inconel 625 pooli tootja

UNS N08031 Mutter on lämmastikulisandiga raua-nikli-kroomi-molübdeeni sulam. Tuntud ka kui WNR 1.4562 pähklid, on selle täppide purunemiskindlus kõrge kloriidisisaldusega keskkondades superausteniitse roostevaba terase ja niklisulamite vahel. Sulamil on väga hea korrosioonikindlus segatud happe ja kõrge kloriidisisaldusega keskkondades. Nende mutrite tüüpilised rakendused on juhtliinid, soojusvahetid, juhtimis- ja mõõteriistade torud jne. Seda klassi kasutatakse peamiselt keemiatööstuses, nafta- ja gaasitööstuses jne.

Sulamil on ka suurepärased mehaanilised omadused ning see kujutab endast soovitavat kombinatsiooni suurest tugevusest ja heast töödeldavusest.

Mõned Inconel 625 tüüpilised rakendused hõlmavad keemilist töötlemist, kosmose- ja meretehnikat, saastetõrjeseadmeid ja tuumareaktoreid. Sellel niklisulamil on suurepärane keevitatavus ja seda kasutatakse sageli AL-6XN keevitamiseks. See sulam on vastupidav mitmesugustele tugevatele söövitavatele keskkondadele, eriti punkt- ja pragukorrosioonile.

Inconel 718 on nikli-kroomil põhinev sulam, mida kasutatakse tavaliselt kõrgtemperatuurilistes rakendustes, nagu lennundus ja gaasiturbiinid. ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmise üks olulisemaid tegureid on plaatide valtsimise protsess. Turul on saadaval kahte peamist tüüpi Inconel 718 plaate: kuumvaltsitud ja külmvaltsitud plaadid.

Incoloy 825 äärikuid kasutatakse torude ühendamiseks karmides keskkondades ja rakendustes, kus on tugev ja kõrge temperatuur. Äärikud on liitmikud, millel on lamedad või kõrgendatud küljed, mis suurendavad ühenduse haaret.

ASME SB564 Alloy 601 keeviskaela äärikud Inconel 601 äärikud on valmistatud nikli kroomi sulamist. Materjali klassid varieeruvad vastavalt koostise suhtele. 601 klassi koostises on 58% niklit, 21% kroomi, süsinikku, mangaani, räni, väävlit, vaske ja rauda. Neid on erinevat tüüpi, näiteks pesa keevisäärikud, keevitatud kaelaäärikud, Inconel 601 libisemisäärikud, avaäärikud ja nii edasi. Sellest materjalist valmistatud äärikud on tugevad, korrosioonikindlad hapete, redutseerivate ainete ja oksüdatsiooni suhtes ning on ka kõvemad.

See sulam on ligikaudu 2 korda tugevam kui Inconel 625, sellel on suurepärane libisemiskindlus temperatuuril kuni 1300 ¡ãF (700 ¡ãC) ja seda saab kasutada temperatuuridel kuni 1800 ¡ãF (982 ¡ãC).

Sulami 718 aeglane vananemisreaktsioon võimaldab lõõmutamist ja keevitamist ilma kuumutamise ja jahutamise ajal spontaanse kõvenemiseta.

Normaliseerimine: terase või terasdetailide kuumutamine sobiva temperatuurini üle kriitilise punkti AC3 või ACM teatud aja jooksul ja seejärel jahutamine õhu käes, et saada perliitstruktuuri kuumtöötlusprotsess.

Inconel 600 ümarlatt on niklipõhine sulam, millel on hea karburisatsioon ja suurepärane korrosioonikindlus kõrgetel temperatuuridel. Inconel 600 ümarvardad on tõhusad Cl2 ja paljude teiste erinevate gaaside kuivamise vastu madalal ja kõrgel temperatuuril. Alloy 600 bar on nikli-kroomi sulam, millel on hea oksüdatsioonikindlus ja vastupidavus kloriidi survelagunemise pragunemisele, kõrge puhtusega veekorrosioonile ja happelisele oksüdatsioonile kõrgetel temperatuuridel.

Inconel 625 Coili iseloomustab suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuursele korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate'i kasutatakse laialdaselt lennunduses, keemiatööstuses ning nafta- ja gaasitööstuses tänu oma suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavusele isegi äärmuslikes keskkondades.

Sulamil 601 on ka hea vastupidavus veepõhisele korrosioonile.

Inconel 718 2.4668 niklipõhine supersulamist torude valmistamine

Tuntud kui üks kuumuskindlamaid sulameid, võib Alloy 600 pimeäärikut kasutada düüsi või anumas oleva toruosa sulgemiseks või sulgemiseks, eriti kõrgendatud temperatuuriga seadetes.

Lõõmutamine: Hüpoeutektoidset terasest detaili kuumutatakse temperatuurini 20–40 kraadi üle AC3 ja pärast mõnda aega hoidmist jahutatakse see aeglaselt ahjuga (või maetakse liiva sisse või jahutatakse lubjaga) kuumtöötlusprotsessi, mille käigus jahutatakse õhus alla 500 kraadi.

Inconel 601 bw küünarnukk korvide ja kinnitusdetailide jaoks, mida kasutatakse mitmesugustes kuumtöötlustes, nagu karburiseerimine ja süsiniknitriidimine

Inconel 718 naastud ja muud kinnitusdetailid on erinevat tüüpi keermetega. Saadaval BSW, UNC, BSF, UNF, Metric või muudes vastavalt vajadusele.

Inconel 718 2.4668 kuumvaltsitud plaat ja külmvaltsitud plaat

Torujuhtme transportimiseks on vaja eemaldada torustikus olev sirge voolik. Erinevate torustike kasutamisel tuleb kasutada erinevaid torustikke. Torujuhtme kasutamisel tuleb torujuhtme suuruse muutmiseks kasutada põlve. Hargnemisel kasutatakse kolmesuunalist toru Äärikühendust, mida kasutatakse, kui ühenduskohta kasutatakse erinevate toruliidetega, et jõuda kaugülekandetorustikuni, et jõuda soojuspaisumis- ja külmtõmbevuukini või torujuhtme efektiivse ühenduse vananemiseni, torujuhtme ühendamiseks kasutatakse kaug-paisumis- ja külmtõmbumisvuuki. , Erinevate instrumentide ühenduses on ka pillifaasi pistikud ja pistikud.

ASTM B637 UNS N07718 on nikli-kroom-molübdeeni sulam, mis on loodud kõrvaldama mitmesuguseid raskeid korrosioonitingimusi, punkt- ja pragukorrosiooni. Sellel on ka kõrgendatud temperatuuridel äärmiselt kõrge tõmbe-, tootlikkuse ja roomamisrebenemisomadused. See sobib pikaajaliseks kasutamiseks madalatel temperatuuridel kuni 1200¡ãF. Üks B637 UNS N07718 koostise tunnusjooni on nioobiumi lisamine, et võimaldada vananemist kõvenemist, mis hõlbustab keevitamist ja lõõmutamist ilma kuumutamise ja jahutamise ajal sundimatu kõvenemiseta.

Lõõmutamine: Hüpoeutektoidset terasest detaili kuumutatakse temperatuurini 20–40 kraadi üle AC3 ja pärast mõnda aega hoidmist jahutatakse see aeglaselt ahjuga (või maetakse liiva sisse või jahutatakse lubjaga) kuumtöötlusprotsessi, mille käigus jahutatakse õhus alla 500 kraadi.

Selle tugevus, aga ka vastupidavus korrosioonile ja pingele muudavad Inconel 625 põlve sobivaks komponendiks tuumareaktorites, eriti juhtvardas ja reaktori südamikus.

Inconel 600-l on külmvormimisomadused, mida tavaliselt seostatakse kroom-nikkel roostevaba terasega.

Standardsete UNS N06600 ja ASTM B167 õmblusteta Inconel 600 torud on valmistatud nii, et need taluvad liiga kõrget rõhku ja neile kehtib suur garantii.

Inconel 601 talub hästi pingekorrosioonipragusid. Süsinikusisalduse ja tera suuruse reguleerimise tõttu on 601-l kõrge roomemis-rebenemistugevus, mistõttu on soovitatav kasutada 601-t põllul temperatuuril üle 500 ¡ãC.

Inconel Pipes ei ole kasulik hapete, nagu lämmastikhape ja lämmastikhape, oksüdeerimiseks. Sellegipoolest on Inconel ERW Pipes vastupidav enamikule leelistele, sooladele, veele, toiduainetele, orgaanilistele ainetele ja atmosfääritingimustele normaalsel ja kõrgel temperatuuril.

Mõned Inconel 625 tüüpilised rakendused hõlmavad keemilist töötlemist, kosmose- ja meretehnikat, saastetõrjeseadmeid ja tuumareaktoreid.

GH169 GH4169 2,4668 Inconel 718 niklisulamist naastpolt täiskeere DIN976

Alloy31 on lämmastikulisandiga raua-nikli-kroomi-molübdeeni sulam. See sulam täidab tühimiku erisulamite, austeniitsete roostevabade teraste ja niklisulamite vahel. Sulam 31 on end tõestanud keemia- ja naftakeemiatööstuses, maagi kaevandajates, keskkonna- ja meretehnikas ning nafta- ja gaasitootmises.

Selle sulami kroomisisaldus tagab suurepärase vastupidavuse oksüdeerivale keskkonnale. Kõrge molübdeenisisaldus muudab sulami 625 väga vastupidavaks punkt- ja pragukorrosioonile.

Inconel 718 Mutter on vananev nikkel-kroomil põhinev supersulam, mis sobib ideaalselt äärmuslikesse keskkondadesse, kus on vaja oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlaid polte, isegi kui see on surve all ja kõrgel temperatuuril. 718 pähklid on kaks korda tugevamad kui Inconel 625 pähklid ning on tuntud oma suure voolavuspiiri ja 1800¡ãF saadavuse poolest. Tööstus valib Inconel 718 mutreid sageli nende kõrge temperatuuri tugevuse tõttu, see tagab ka tugevuse ja elastsuse madalatel temperatuuridel.

Inconel 718 on nikkel-kroom-molübdeeni supersulam, mis on loodud vastu pidama mitmesugustele tugevatele söövitavatele keskkondadele, pragukorrosioonile ja punktkorrosioonile. Sellel niklisulamil on kõrgel temperatuuril ka äärmiselt kõrge saagis-, tõmbe- ja roomamisrebenemisomadused. Inconel 718 on mõeldud pikaajaliseks kasutamiseks madalatel temperatuuridel kuni 1200¡ãF.

Vahelduvates oksüdeerivates ja redutseerivates tingimustes võib sulam kannatada selektiivse oksüdatsiooni all.

Inconel Alloy 718 äärikud on oksüdatsioonikindlad nende kasutustemperatuuri vahemikus. Meie Inconel 718 äärikud peaksid olema võimalikult jäigad ja ülekoormatud.