Alloy 600 ei ole vanuse kõvenev sulam; Külm töö on ainus saadaolev kõvenemismeetod.

Sulami 625 tugevus tuleneb nikkel-kroomi maatriksi tahke lahustumise kõvenemisest molübdeeni ja niobiumi olemasolul. Seetõttu ei nõuta sademete karastavaid ravimeetodeid. Inconel Alloy 625 tuleneb molübdeeni ja kolumbuumi jäigastusest selle nikkel-kroomiumi maatriksile; Seega pole sademete karastavaid ravimeetodeid vajalikud.

ASTM B564 601 tõstetud näoäärik Incolle 601 Äärik koosneb nikli kroomisulamist. Materiaalsed astmed ulatuvad kompositsiooni suhtega erinevalt. 601 klassis on 58% nikkel, 21% kroom, süsinik, mangaan, räni, väävel, vask ja raud. Seal on erinevaid tüüpe, näiteks pistikupesa keevisäärikud, keevitatud kaela äärikud, ääriku 601 libisemine äärikutele, avaäärsed äärikud jne. Sellest materjalist valmistatud äärikud on tugevad, happe suhtes vastupidavad, redutseerivad ained ja oksüdeeruvad ning on samuti raskemad.

Inconel Alloy 625 on nimetatud kui UNS N06625, Werkstoffi number 2.4856 ja ISO NW6625 ning on loetletud NACE MR-01-75.

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONEL -i 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

Inconel 718 on vanuse kõvendatav sulami kroomisulam, mis ühendab korrosioonikindluse, suure tugevuse ja hea masina. Kõrge roomaja rebenemistugevus temperatuuridel kuni 700'i.

Inconel 718 on niklipõhine sademete kõvenemissulam, mis on loodud väga suure saagikuse tugevuse, tõmbetugevuse ja pugemise rebenemisomaduste jaoks temperatuuridel kuni 1300 ° F (705ºC). Sellel sulamil on suurepärane joottavus.

Sulami 625 tugevus tuleneb nikkel-kroomi maatriksi tahke lahustumise kõvenemisest molübdeeni ja niobiumi olemasolul. Seetõttu ei nõuta sademete karastavaid ravimeetodeid. Inconel Alloy 625 tuleneb molübdeeni ja kolumbuumi jäigastusest selle nikkel-kroomiumi maatriksile; Seega pole sademete karastavaid ravimeetodeid vajalikud.

See nikkel -terast sulam on hõlpsasti valmistatud ja see võib keevitada kas lõõmutatud või sademete (vanuse) karastatud seisundis.

Inconel 625 baar talub kõrget stressi ja laia temperatuuri veest sisse ja välja, samuti vastupidavust väga happelise keskkonnaga kokkupuutel, muutes selle ideaalseks mere- ja tuumarakenduseks.

Ümmargusel Bar Baril on hea tugevus ja suurepärased korrosioonikindlustustasud.

INCONLE 718 mikrostruktuur ei eralda soojuse mõjutatud tsoonis legeerivaid elemente ega põhjusta pragunemise tõttu keevitusraskusi.

Inconeli 625 sepistatud küünarnuki poolvalmis toorained, mida tavaliselt kasutatakse lennunduse kanalites ja heitgaasis

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. INCONEL 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumsulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

Inconel 718 kinnitusdetailid. Meie töötajad soovivad käsitseda mittestandardseid materjale ja neil on kogemusi eksootiliste ja raskesti töötavate materjalide konkreetsete omadustega kohanemisel, tagades, et teie kinnitusdetailid vastavad teie täpsetele rakendusnõuetele ja säilitavad nende korrosioonikindlad omadused.

Mehaaniliste omaduste osas on sulami 601 ääriku minimaalne tõmbetugevus 550MPa, minimaalne voolavus tugevus 205MPa ja pikenemine 30%. Materjal on tavalise roostevabast terasest tihedam ja selle sulamistemperatuur on 1411 kraadi Celsiuse. Need äärikud kuuluvad ASTM B564 spetsifikatsiooni ja standardid hõlmavad ASME, ASTMi, DIN ja muid rahvusvahelisi standardeid, näiteks ASME B16.5, B16.47 jne.

Stressi leevendamine toimub pärast külma töötamist jääkstressi vähendamiseks ja moonutuste vältimiseks. Lõõmutamine toimub täieliku pehmuse taastamiseks aadressil 1700¡ãf - 1900¡ãf (927¡ãc - 1038¡ãc).

Tuumareaktorites kasutavad sellised komponendid nagu kontrollvarda sisselasketorud, reaktori veresoonte komponendid ja tihendid, aurukuivatid ja D separaatoritega keevates veereaktorites.

INCONLE 600 äärikutel (UNS N06600) on suurepärased mehaanilised omadused, need on mittemagnetilised ja neil on vajalik kombinatsioon heast keevitatavusest ja suurest tugevusest laias temperatuurivahemikus. Pakume neid klientidele ka nende klientidele kohandatud kujul vastavalt suurusele ja kujule.

Nikli sulameid kasutatakse rakendustes, mis hõlmavad kõrgendatud temperatuure, korrosiooni või mõlemat. Keemiliste töötlemisseadmed tugineb korrosiooni jõudlusele paljudes keskkondades.

INCONLE 718 poltidel on äärmiselt kõrge saagis, tõmbe- ja pugemisomadused temperatuuridel kuni 1300'i.

Alloy 600 \ / Inconel 600 on niklikroomi ja raua kombinatsioon, mis pakub tavalist materjali keemiatööstusele ja automootorile, lennukimootorile ja lennukikere sektoritele. Kontrollitud keemiline koostis on piiratud tuumatööstuses kasutamiseks, et kõrvaldada stressi korrosioonipragunemise riski kloriidioonide sisaldava kõrge puhtusastmega vees.

DIN933 UNS N06601-INCONEL 601 Täiskerakepp nikkel sulam 1-2-13 x 7-1-2 Hex peapolt hekspolt

INCONLE 600 Standard UNS N06600 ja ASTM B167 sujuvad torud on need, mis on valmistatud liiga suure rõhu säilitamiseks ja nendega on suur garantii.

Incolle 625 mähist iseloomustab selle suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuurile korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Incolleli plaati kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemiliste töötlemise ning nafta- ja gaasitööstuses, kuna see on parem tugevus, sitkus ja vastupidavus isegi ekstreemses keskkonnas.

Inconeli 625 sepistatud küünarnuki poolvalmis toorained, mida tavaliselt kasutatakse lennunduse kanali ja heitgaaside korral-Zhengzhou Huitonong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 baar on tavaliselt osa mererakendustes kasutatavatest seadmete tüüpidest nagu soojusvahetid, kinnitusdetailid ja kaabeljakid.

ASME B16.5 libiseb tõstetud näo sepistatud niklisulami ääriku SW ääriku Inconel 718 Werkstoff nr. 2.4668 äärik

Inconel 718 pähklitel on suurepärane vastupidavus kloriidioonide stressi korrosiooni korrosioonipragunemisele nende nikkel-kromiumi sisalduse tõttu. Nikkel sulamis 718 aitab vastu panna paljude anorgaaniliste ja orgaaniliste ühendite aluselisusele laias happesuse ja happesuse vahemikus, välja arvatud tugevalt oksüdeerivad ühendid. Selle kroomisisaldus muudab selle väävliühendite ja kerge oksüdeeriva söötme suhtes vastupidavaks, samas kui molübdeen aitab ära hoida.

Inconel 600 liitmik on valmistatud nikkel-kroomisulamist, mis sisaldab vähemalt 72% nikli ja 14% kroomi süsiniku, mangaani, räni, väävli, vase ja raudse koostisega.

Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.NR. 2.4668) on kõrge tugevus, kõrge temperatuur ja korrosioonikindlad nikkel-kroomisulami. See sobib kasutamiseks madalatel temperatuuridel ja õhus kuni 1300 F. sulami on lihtne töötada ja see võib olla karastatud.

Inconel 625 sepistatud küünarnukid, Inconel 625 sepistatud toru liitmikud, niklisulamist sepistatud toru liitmikud

Inconel 718 koosneb peamiselt niklist (52%). Legeerivate elementide hulka kuuluvad raud (19%), kroom (18%), nioobium + tantaal (5%), molübdeen (3%), titaan (0,9%), alumiinium (0,5%), lisaks muudele jäljeelementidele nagu parun, koobalt, vask, mangaan ja räni.

See on vastupidav paljudele söövitavatele söötmetele. Kroomi sisaldus annab oksüdeerivates tingimustes parema vastupidavuse kui sulami 200 ja 201, samal ajal annab kõrge nikkel hea resistentsuse vähendavate tingimuste suhtes.

Inconel 600 puksresistentsus väävliühenditele ja mitmesugustele oksüdeerivatele keskkondadele