Incoloy 800H toruliitmike põlved, mida kasutatakse kuumtöötluskomponentide jaoks

Incoloy 825 ümarlatt on sarnane Alloy 800 baariga, kuid sellel on parem veekorrosioonikindlus. Incoloy 825 ümarlatt on teatud määral vastupidav oksüdeerivatele ja redutseerivatele hapetele, pingekorrosioonipragunemisele ja piiratud korrosioonile, nagu pragu- ja punktkorrosioon. Alloy 825 on eriti vastupidav fosfor- ja väävelhappele.

Incoloy 800 on sulam, mille põhikoostis koosneb niklist, rauast ja kroomist. Selle konkreetse sulami keemilises koostises on erinevalt esimesest sulami niklisisaldus alla 50%. Peale nende keemilise koostise on mõlema sulami teised eristavad punktid nende kasutamine konkreetsetes rakendustes või tööstusharudes.

Incoloy 800 on populaarne valik nafta- ja gaasitööstuses, kuna see talub hapugaasi ja kõrge kloriidisisaldusega keskkondi.

UNS N08825 Flange Incoloy 825 äärikud on üks sellist tüüpi äärikud, millel on suurepärane vastupidavus oksüdeerivatele ja redutseerivatele hapetele. Need on valmistatud nende korrosioonikindluse parandamiseks ja on keevitamiseks puhtad

Alloy 800 Weld Neck äärikud Meil ​​on tööstuses tugev maine erinevat tüüpi kvaliteetsete äärikute tootmisel, mis vastavad meie klientide vajadustele. Valmistame Incoloy 800 äärikuid, mis on töökindlad ja kvaliteetsed. Kasutame ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 äärikute tootmiseks esmaklassilisi ressursse ja täiustatud masinaid.

Incoloy 800 lehed on kombinatsioon nikli-, kroomi- ja rauasulamitest, millel on sellised eelised ja omadused nagu suurepärane oksüdatsioonikindlus, kõrge temperatuuriga karburisatsioon ning keskmine või kõrge tugevus ja suurepärane vastupidavus.

ASME B564 800 Incoloy vähendavad äärikud Meil ​​on tööstuses tugev maine eri tüüpi kvaliteetsete äärikute tootmisel, mis vastavad meie klientide vajadustele. Valmistame Incoloy 800 äärikuid, mis on töökindlad ja kvaliteetsed. Kasutame ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 äärikute tootmiseks esmaklassilisi ressursse ja täiustatud masinaid.

Alloy 800 pakub üldist korrosioonikindlust paljudele vesikeskkondadele ja oma nikli sisalduse tõttu talub pingekorrosioonipragusid.

Peamised erinevused nende sulamite vahel seisnevad nende mehaanilistes omadustes, mis tulenevad sulamite 800H ja 800HT piiratud koostisest ning nende sulamite puhul kasutatavatest kõrgtemperatuursetest lõõmutustest.

800H modifikatsioon pidi kontrollima süsinikusisaldust (0,05–0,10%) ja tera suurust (>ASTM 5), et optimeerida pingerebenemise omadusi.

Kui materjal peab deformeeruma rohkem kui 20% ja soovitakse lõõmutamist, tuleks lähtematerjalina kaaluda n-teralist materjali. Stressi leevendamine toimub vahemikus 1000¡ãF kuni 1600¡ãF ja see peaks olema temperatuuril 1 tund materjali tolli kohta või minimaalselt 1? tundi 1600¡ãF, olenevalt sellest, kumb on suurem. Ümberkristallimise lõõmutamine saavutatakse temperatuuridel 2100–2200 ¡ãF. Kuumtöötlusseadmetes, nagu korvid, kandikud ja kinnitusdetailid, kasutatakse Incoloy 800H\/HT. Keemia- ja naftakeemiatööstus kasutavad sulameid soojusvahetite ja muude torustike jaoks lämmastikhappekeskkonnas, eriti kui on vaja vastupidavust kloriidi pingekorrosioonipragunemisele. Elektrijaamad kasutavad neid ülekütte- ja järelsoojendi torude jaoks.

825 sulamist lehel on suurepärane korrosioonikindlus. Vastupidav üldisele korrosioonile, teradevahelisele korrosioonile, punkt- ja pragukorrosioonile ning pingekorrosioonipragunemisele redutseerivates ja oksüdeerivates tingimustes. Seda saab hõlpsasti töödelda kuumalt või külmalt. Sobib eriti hästi fosforhappele, väävelhappele, väävlit sisaldavatele suitsugaasidele, naftapuurkaevudele, hapugaasile ja mereveele.

SB564 UNS N02200 äärik Nickel 200 äärikud on vastupidavad, mõõtmetelt stabiilsed ja peene viimistlusega. Lisaks on ASTM B564 UNS N02200 pimeäärikud neutraalses ja oksüdeerivas keskkonnas korrosioonikindlad, mistõttu sobivad need suurepäraselt toidukäitlemisseadmetes kasutamiseks.

Titaani lisamine stabiliseerib sulamit 825 sensibiliseerimise vastu keevitatud olekus, muutes sulami vastupidavaks teradevahelisele rünnakule pärast kokkupuudet temperatuurivahemikuga, mis võib sensibiliseerida stabiliseerimata roostevaba terast.

Incoloy 800HT ASTM B564 äärikud Meil ​​on tööstuses tugev maine eri tüüpi kvaliteetsete äärikute tootmisel, mis vastavad meie klientide vajadustele. Valmistame Incoloy 800 äärikuid, mis on töökindlad ja kvaliteetsed. Kasutame ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 äärikute tootmiseks esmaklassilisi ressursse ja täiustatud masinaid.

Niklipõhisel 800 Incoloy Hexagonal Pipe'il on teadaolevalt hea korrosioonikindlus. Täpsemalt öeldes pakub Incoloy 800 Pipe piisavat vastupidavust nii karburiseerumise kui ka oksüdatsioonikorrosiooni vastu.

Alloy 825 kroomi ja molübdeeni sisaldus tagab vastupidavuse kloriidide tekkele, samuti vastupidavuse mitmesugustele oksüdeerivatele atmosfääridele.

Alloy 800 on nikli-raud-kroomi sulam, millel on kõrge tugevus ja suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile ja korrosioonile kõrgetel temperatuuridel. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 keevitatud toru kasutatakse laialdaselt seadmete ehitamiseks, mis nõuavad korrosioonikindlust, kuumakindlust, tugevust ja stabiilsust kuni 816 °C (1500 °F) tööks.

Nickel 200 äärikud Nickel 200 äärikud on vastupidavad, mõõtmetelt stabiilsed ja hea viimistlusega. Lisaks on ASTM B564 UNS N02200 pimeäärikud neutraalses ja oksüdeerivas keskkonnas korrosioonikindlad, mistõttu sobivad need suurepäraselt toidukäitlemisseadmetes kasutamiseks.

Incoloy 800\/800H\/800HT on tahke lahusega nikkelkroomi rauasulamid, millele on lisatud väikesi alumiiniumi ja titaani, et parandada korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlust.

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 õmblusteta toru sobib eriti hästi kõrge temperatuuriga seadmetele naftakeemiatööstuses, kuna sulam ei moodusta pärast pikaajalist kokkupuudet temperatuuril 1200¡ãF (649¡ãC) rabedat sigmafaasi.

Sulamit 800H\/800HT kasutatakse sageli rakendustes, mis hõlmavad pikaajalist kokkupuudet kõrgendatud temperatuuridega, kus on vajalik vastupidavus oksüdatsioonile, karburiseerumisele ja muud tüüpi kõrgendatud temperatuuriga korrosioonile.

Incoloy 800H toruliitmikud põlved, mis sobivad ideaalselt nõudlikeks rakendusteks, sealhulgas meretehnika ja kosmosetööstus

Incoloy 800 kinnitusdetailid on kõrgel temperatuuril vastupidavad oksüdeerumisele, mis on probleem enamiku roostevaba terase sulamite puhul. Incoloy 800 kinnitusdetailide järele on suur nõudlus ka naftakeemia- ja keemiatööstuses. Isegi väga kõrge temperatuuriga kokkupuutel säilitavad Incoloy 800H kinnitusdetailid väga stabiilse struktuuri, muutes need väga praktilisteks ja paljudes tööstusharudes nõutud.

Alloy 825 niklisisaldus muudab selle vastupidavaks kloriidi pingekorrosioonipragunemisele ning koos molübdeeni ja vasega tagab oluliselt parema korrosioonikindluse redutseerivates keskkondades võrreldes tavaliste austeniitsete roostevabade terastega.

Incoloy 800 on suurema rauasisaldusega sulam. Suurema rauasisalduse ja väiksema niklisisaldusega sulami tõttu muutub Inconel 800 maksumus madalaks.

Kõrge niklisisaldus tagab vastupidavuse pingekorrosiooni pragunemisele, koos molübdeeni ja vasega tagab tugeva vastupidavuse redutseerivatele keskkondadele, nagu väävel- ja fosforhape, kroom, mis on vastupidav oksüdeerivatele keskkondadele, nagu lämmastikhape, titaan, mis pärsib teradevahelist korrosiooni, ning üldine vastupidavus punkt- ja pragude korrosioonile.

ASTM B425 UNS N08825 varraste niklisisaldus on vahemikus 38–46% ja see talub mõõdukalt kõrget temperatuurivahemikku, ilma et see mõjutaks selle tõmbetugevust.

Alloy 800H on lahusega kuumtöödeldud (2100¡ãF\/1150¡ãC) sulami 800 kontrollitud süsinikusisaldusega versioon, millel on täiustatud omadused kõrgemal temperatuuril. Sellel on paranenud roome- ja pingerebenemisomadused temperatuurivahemikus 1100¡ãF (593¡ãC) kuni 1800¡ãF (982¡ãC).

Inconel 800, 800H ja 800HT on nikkel-raud-kroom sulamid, millel on suurepärane tugevus ning hea rooste- ja karburisatsioonikindlus kõrgel temperatuuril. Seda tüüpi nikli metallisulamid on samad, välja arvatud see, et 800H sulamil on suurem süsinikusisaldus ning 800HT sulamile lisatakse umbes 1,20% alumiiniumi ja titaani.

Incoloy 800H äärik Meil ​​on tööstuses tugev maine eri tüüpi kvaliteetsete äärikute tootmisel, mis vastavad meie klientide nõudmistele. Valmistame Incoloy 800 äärikuid, mis on töökindlad ja kvaliteetsed. Kasutame ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 äärikute tootmiseks esmaklassilisi ressursse ja täiustatud masinaid.

Incoloy A-286 on vananevalt karastatud raua-nikli-kroomi sulam, mis on loodud rakendusteks, mis nõuavad suurt tugevust ja head korrosioonikindlust temperatuuridel kuni 700 ¡ãC (1290¡ãF). Nagu teistel Inconeli perekonna erimaterjalidel, on ka Incoloy A-286 kinnitusdetailidel suurepärane korrosioonikindlus ja neid saab valmistada mitmesugusteks kinnitusdetailideks, sealhulgas kuuskantpoltide, seibide, mutrite ja naastudena.

Alloy 200 äärik Nickel 200 äärikud on vastupidavad, mõõtmetelt stabiilsed ja hea viimistlusega. Lisaks on ASTM B564 UNS N02200 pimeäärikud neutraalses ja oksüdeerivas keskkonnas korrosioonikindlad, mistõttu sobivad need suurepäraselt toidukäitlemisseadmetes kasutamiseks.

Kui materjal peab deformeeruma rohkem kui 20% ja soovitakse lõõmutamist, tuleks lähtematerjalina kaaluda n-teralist materjali. Stressi leevendamine toimub vahemikus 1000¡ãF kuni 1600¡ãF ja see peaks olema temperatuuril 1 tund materjali tolli kohta või minimaalselt 1? tundi 1600¡ãF, olenevalt sellest, kumb on suurem. Ümberkristallimise lõõmutamine saavutatakse temperatuuridel 2100–2200 ¡ãF. Kuumtöötlusseadmetes, nagu korvid, kandikud ja kinnitusdetailid, kasutatakse Incoloy 800H\/HT. Keemia- ja naftakeemiatööstus kasutavad sulameid soojusvahetite ja muude torustike jaoks lämmastikhappekeskkonnas, eriti kui on vaja vastupidavust kloriidi pingekorrosioonipragunemisele. Elektrijaamad kasutavad neid ülekütte- ja järelsoojendi torude jaoks.

Incoloy 825 ümarlatil on suurepärane vastupidavus mitmesugustele keskkonna- ja söövitavatele tingimustele, nagu pingekorrosioonipragunemine, redutseeriv keskkond, oksüdeeriv keskkond, punkt-, pragu- ja teradevaheline korrosioon. Nendel ringikujulistel matriitidel on suurepärased mehaanilised omadused laias temperatuurivahemikus.

Suurem tugevus tuleneb süsiniku, alumiiniumi ja titaani sisalduse tahtlikust kontrollist koos kõrgtemperatuurilise lõõmutamisega.