Sulamit kasutatakse selle tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu laialdaselt keemiatööstuses.

Inconeli äärikute kõrge sulamisisaldus võimaldab neil vastu pidada paljudele tugevatele söövitavatele keskkondadele. Inconeli äärikutel pole peaaegu mingit korrosiooni pehmetes keskkondades, nagu atmosfäär, merevesi, neutraalne sool ja leeliseline keskkond.

Inconel 625 Coili iseloomustab suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuursele korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate'i kasutatakse laialdaselt lennunduses, keemiatööstuses ning nafta- ja gaasitööstuses tänu oma suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavusele isegi äärmuslikes keskkondades.

Inconel 600 torud võivad kergesti vähendada keskkondi ja kloriidi pingekorrosioonipragusid, mis tavaliselt tekivad niklisisalduse tõttu.

Inconel 718 on üks populaarsemaid marke, mis sisaldab niklit, kroomi ja molübdeeni sulameid ning alumiiniumi, nioobiumi ja titaani elemente, mis tagavad suurepäraste keemiliste ja mehaaniliste omaduste. See sulam tagab suurepärase saagise ja tõmbetugevuse kõrgetel temperatuuridel.

Inconel 601 bw küünarnukk tagab vastupidavuse paljudele söövitavatele ainetele ja kõrge temperatuuriga keskkondadele

Inconel 718 äärikud on kõrgeima kvaliteediga viimistlusliitmikud, mis tagavad pika eluea, kõrge rõhu ja defektideta. Inconel 718 äärikud on sulamid, mis säilitavad tugevuse, sitkuse ja korrosioonikindluse kõrge temperatuuriga keskkondades. Neid sulameid kasutatakse erinevates tööstusharudes ja väärtuslikes rakendustes, nagu naftatöötlemistehased, keemiatehased ja elektritootmine, tuumaenergia, lennundus ja palju muud.

sulam 200 keeviskaela äärik Nickel 200 äärikud on vastupidavad, mõõtmetekindlad ja peene viimistlusega. Lisaks on ASTM B564 UNS N02200 pimeäärikud neutraalses ja oksüdeerivas keskkonnas korrosioonikindlad, mistõttu sobivad need suurepäraselt toidukäitlemisseadmetes kasutamiseks.

Inconel 718 on nikli-kroomil põhinev sulam, mida kasutatakse tavaliselt kõrgtemperatuurilistes rakendustes, nagu lennundus ja gaasiturbiinid. ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmise üks olulisemaid tegureid on plaatide valtsimise protsess. Turul on saadaval kahte peamist tüüpi Inconel 718 plaate: kuumvaltsitud ja külmvaltsitud plaadid.

Mõned Inconel 625 tüüpilised rakendused hõlmavad keemilist töötlemist, kosmose- ja meretehnikat, saastetõrjeseadmeid ja tuumareaktoreid.

Alloy 718 kinnitusdetailid on pea kõikjal, olgu selleks kodutehnika, masinad, autod, hooned, infrastruktuur või mõni muu kokkupanemist vajav ese, peamiseks riistvaraelemendiks, kindlasti leidub kinnitusi, mis neid kõiki koos hoiavad.

Niklisulamid nagu sulam 625 ja Inconel? 718, omavad ideaalseid omadusi, mis on vajalikud äärmuslikeks tööstuslikeks rakendusteks, sealhulgas lennunduses, merenduses, keemilises töötlemises ja energiatootmises. Nikkel-kroom-molübdeeni sulam, millele on lisatud nioobiumit, mis toimib koos molübdeeniga, et jäigastada sulami maatriksit ja seeläbi tagada kõrge tugevus ilma tugevdava kuumtöötluseta. Inconel 625 (UNS N06625) on teatud tüüpi nikli-kroom-molübdeeni sulam, millel on suurepärane korrosioonikindlus paljudes söövitavates keskkondades, olles eriti vastupidav punkt- ja pragukorrosioonile.

Inconel 625 ümmarguse peaga polt, mis on vastupidav mereveele nii voolavates kui ka seisvates tingimustes – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 polte saab ka kergesti vormida, töödelda ja keevitada. Kinnitusdetailide minimaalne tõmbetugevus võib ulatuda 825 MPa-ni ja minimaalne voolavuspiir võib ulatuda 620 MPa-ni. Kõige tugevamad on külmtöödeldud ümarad kinnitused.

Inconel 625 on niklipõhine supersulam, millel on kõrged tugevusomadused ja vastupidavus korrosioonile (sh H2S ja CO2) ning kõrgetele temperatuuridele.

Alloy 718 on nikli-kroomi sulam, mida on lihtne valmistada ja millel on suurepärased keevitusomadused, eriti kui nõutakse vastupidavust keevitusjärgsele pragunemisele.

Materjal on tavalisest roostevabast terasest tihedam ja selle sulamistemperatuur on 1411 kraadi Celsiuse järgi. Need äärikud kuuluvad ASTM B564 spetsifikatsioonile ja standardid on ASME, ASTM, DIN ja muud rahvusvahelised standardid, nagu ASME B16.5, B16.47 ja nii edasi.

Tänu oma uskumatutele omadustele kasutatakse neid Inconel 718 äärikuid ka pumpade korpustes, reaktiivmootorites ja nende osades, tuumakütuse elementide tihendites, rakettmootorites ja tõukejõu reverseerides, kuumekstrusioonil ja mujal.

Standardsete UNS N06600 ja ASTM B167 õmblusteta Inconel 600 torud on valmistatud nii, et need taluvad liiga kõrget rõhku ja neile kehtib suur garantii.

Inconel 718 äärikuid kasutatakse ka reaktiivmootorites, pumba keredes ja osades, rakettmootorites ja tõukejõu reversorites, tuumakütuse elementide tihendites, kuumekstrusioonitööriistades ja mujal.

Inconel? 600 kuulub supersulamite perekonda Inconel. See mitmekülgne nikli-kroomi sulam on standardne tehniline materjal, millel on kõrge korrosiooni- ja kuumakindlus.

Inconel 625 on austeniitne niklipõhine supersulam. Molübdeeni ja nioobiumi kõrge sisaldus tugevdab 625 sulamist kruvide kroom-nikli maatriksit. Inconel 625 poldid on kinnitusdetailid, mis on valmistatud niklipõhisest sulamist, mis sisaldab kroomi ja molübdeeni ning millele on lisatud alumiiniumi ja titaani.

Sulam 718 wn sch 40 rtj 8 tolli 600 naela 8 tolli 1500 naela keevitatud kaelaäärikud shh 80 terasest lahtine äärik

Alloy 600 on suhteliselt immuunne enamiku neutraalsete ja leeliseliste soolalahuste suhtes ning seda kasutatakse mõnes söövitavas keskkonnas. Sulam on vastupidav aurule ning auru, õhu ja süsinikdioksiidi segudele.

Niklisulamid nagu sulam 625 ja Inconel? 718, omavad ideaalseid omadusi, mis on vajalikud ekstreemsete tööstuslike rakenduste jaoks, sealhulgas lennunduses, merenduses, keemilises töötlemises ja energiatootmises. Nikkel-kroom-molübdeeni sulam, millele on lisatud nioobiumit, mis toimib koos molübdeeniga, et jäigastada sulami maatriksit ja seeläbi tagada kõrge tugevus ilma tugevdava kuumtöötluseta. Inconel 625 (UNS N06625) on teatud tüüpi nikli-kroom-molübdeeni sulam, millel on suurepärane korrosioonikindlus paljudes söövitavates keskkondades, olles eriti vastupidav punkt- ja pragukorrosioonile.

Inconel Alloy 718 äärikud, mis on oksüdatsioonikindel kogu kasuliku temperatuurivahemiku ulatuses. Meie Inconel 718 libisemisäärikute töötlemine peaks olema jäik ja võimalikult suure jõuga.

ASTM ASME SB 166 sulam 600 Inconel 600 ümarlatt UNS N06600 varras niklisulamist latt

Inconel 600 kõrge niklisisaldus (vähemalt 72% niklit) koos kroomisisaldusega pakub niklisulami 600 kasutajatele palju eeliseid.

Alloy 625 sepisäärikute peamised taotlejad hõlmavad selliseid tööstusharusid nagu mere- ja naftatööstus. Inconel 625 äärikute kasutamise muud eelised hõlmavad ka suurt purunemiskindlust ja valmistatavust.

Inconel 625 torulahendused on ka suurepärase vastupidavusega kõrge temperatuuri mõjudele, nagu oksüdatsioon ja karburisatsioon. Meie Alloy 625 Grade 2 väljalasketorude lahendusi kasutatakse laialdaselt juhtimis- ja mõõteriistade torudena.

Inconel 625 ümarpeaga polt, mis on vastupidav mereveele nii voolavates kui ka seisvates tingimustes

Materjali uurimine näitas, et kahe materjali ja järgmise In625 ladestusena liidese kaudu ja piki ei tuvastatud pragusid ja väikest poorsust.

Inconel 600 õmblusteta torudel on palju omadusi, nagu hea töödeldavus, vastupidavus, kergesti keevitatav, kõrge tugevus ja mehaaniline omadus. Saadaval on erinevat tüüpi Inconel 600 torusid, nagu keevitatud, õmblusteta, ruudukujulised, ristkülikukujulised, paksuseinalised, õhukese seinaga, elektriliselt poleeritud jne.

Inconel 601 (UNS N06601) niklipõhist sulamit on suhteliselt lihtne kuumtöödelda. Küttetemperatuur on 1150–1200 ° C ja termilise töötlemise temperatuur on
hiina (lihtsustatud)
Haiti kreool
htsspipe.com
Legeerteras
Myanmar (Birma)
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
Inconel 601 (N06601) niklipõhise sulami plastilisus:
Niklisulamist kinnitusdetailid
Kahepoolsed terasplaadid, lehed ja rullid
Inconel 625 2.4856 toru ja pooli joonised ebatavalise raskusastme jaoks
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 on sulam, mis toimib hästi ka madalamatel temperatuuridel. Temperatuurimuutused võivad põhjustada sulamist toru laienemist või kokkutõmbumist. Seetõttu tuleks temperatuurikõikumistega torustike jaoks valida hea plastilisusega materjalid, näiteks Inconel 625 toru, eelkõige nende heade omaduste tõttu.