Inconel 625 polt

ASTM A240 tüüpi 2205 plaat on dupleks roostevabast terasest plaat, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, näiteks keemiline töötlemine, nafta ja gaasi uurimine ning meretehnika. SA 240 GR 2205 leht on valmistatud 2205 roostevabast terasest, mis on ferriit- ja austeniitseterase kombinatsioon.

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONEL -i 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

316L 1.4401 S31603 Roostevabast terasest toru on väga mitmekülgne ja vastupidav toruvõimalus, mida tavaliselt kasutatakse laias valikus tööstus- ja kaubanduslikes rakendustes. See SS UNS S31603 toru on valmistatud kvaliteetsest 316L roostevabast terasest, millel on suurepärane vastupidavus korrosioonile, oksüdatsioonile ja värvimisele, muutes selle ideaalseks karmides keskkondades või kõrge stressirakenduseks.

Incolle 625 mähist iseloomustab selle suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuurile korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Incolleli plaati kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemiliste töötlemise ning nafta- ja gaasitööstuses tänu suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavuse tõttu isegi äärmuslikus keskkonnas.

Alloy 800 on nikkel-rauast-kromiumsulam, millel on kõrge tugevus ja suurepärane vastupidavus kõrgel temperatuuril oksüdeerumisele ja korrosioonile. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 keevitatud toru kasutatakse laialdaselt korrosioonikindlust, soojustakistust, tugevust ja stabiilsust kuni 1500 ° F (816 ° C).

316 roostevabast terasest torust on saanud tööstussektori hädavajalik materjal. See raua ja kroomi sulam on tunnustatud nii korrosioonile vastupidavuse kui ka vastupidavuse tõttu. 316 Roostevabast terasest torusid saab konkreetsete klientide vajaduste rahuldamiseks toota nii sujuvates kui ka keevitatud torudes.

Hastelloy C2000 torusid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas naftakeemia töötlemine, keemiliste töötlemisseadmete tootmine, õli rafineerimistehased ja elektrijaamad.

Hastelloy C2000 on saadaval erinevates suurustes ja paksustes, seda tüüpi nikkel-kroomium-molybdeeni sulam on tuntud oma suurepärase tugevuse ja korrosioonikindluse poolest.

AL6XN on superausteniitne roostevaba teras, millel on silmapaistev vastupidavus kloriidide pritsimisele, lõhede korrosioonile ja stressi korrosiooni pragunemisele. AL6XN on 6 moly sulam, mille jaoks töötati välja ja mida kasutatakse väga agressiivses keskkonnas. Sellel on kõrge nikkel (24%), molübdeen (6,3%), lämmastiku ja kroomi sisaldus, mis annavad sellele suurepärase resistentsuse kloriidi stressi korrosioonipragunemisele, kloriidide paikamisele ja erakordsele üldisele korrosioonikindlusele. Al6xn -d kasutatakse peamiselt selle paremaks muutmiseks ja lõhede korrosiooniresistentsuseks kloriidides. See on moodustatav ja keevitatav roostevaba teras.

UNS N08367 nimetatakse tavaliselt ka sulamist al6xn, on madala süsinikusisaldusega, kõrge puhtus, lämmastiku kandv “üliausteniitiline” nikkel-molybdeeni sulam, millel on suurepärane resistentsus kloriidide pitingule ja krevice'i korrosioonile.

SMO 254 torud taluvad kõrget mehaanilist stressi ja sulamist 254 SMO torude kõrgsurve töötab kõrgel temperatuuril ja söövitavates keskkonnas.

See tagab märkimisväärselt suurenenud vastupidavuse väävelhappe suhtes. Sellel on ka kõrge kroomisisaldus, et maksimeerida selle resistentsust kemikaalide ja protsessivoogude suhtes, mis on saastunud raudojaoonide ja lahustunud hapnikuga.

See on võimeline taluma laia valikut oksüdeeruvaid ja mitteoksüdeerivaid kemikaale ning sellel on silmapaistev vastupidavus kloriidide ja muude halogeniidide juuresolekul.

See näitab head vastupidavust neutraalsele ja redutseerivale keskkonnale. See sulam loob visad oksiidi, kaitsekile, mis ei palli maha, kuid see säilitab hüppelise temperatuuri korral parema oksüdatsiooniresistentsuse.

Seda kasutatakse laialdaselt nafta- ja gaasi uurimisel \ / tootmisel ja soojusvahetites naftakeemilises \ / keemilises töötlemises.

Titaniumi tihedus on umbes 60% roostevabast terasest ja niklisulamitest, see kaalu kokkuhoid muudab selle populaarseks valikuks rakendustes, kus see on kriitiline, näiteks lennundus.

INCONEL 600 Standard UNS N06600 ja ASTM B167 sujuvad torud on need, mis on valmistatud liiga kõrge rõhu säilitamiseks ja nendega on suur garantii.

SCH40 Monel 400 Pipe on tähistatud Werkstoffi numbriks 2.4360 ja UNS N04400. Alloy 400 toru, mida tuntakse ka kui Monel Alloy 400 toru, Monel 400 toru ja nikkel sulamist 400 toru.

Õmblusteta konfiguratsioonide torudel on teiste klasside võrreldes suurem koormuse kandevõime ja tugevus.

Kõrgema kroomi, molübdeeni ja lämmastikusisalduse tulemuseks on austeniitsete ja duplekssete roostevabade teraste jaoks suurepärase patustamis- ja pragude korrosioonivõimaluste pakkumine paiknemiskindlustuskirjade arv (PREN)> 40.

Hastelloy sulamite kataloog
Korrosioonikindlad Hastelloy sulamid kasutavad laialdaselt keemilisi töötlemistööstusi. Usaldusväärse jõudluse vajadus toob kaasa nende aktsepteerimise ja kasvu energia-, tervise- ja keskkonna-, nafta- ja gaasi-, farmaatsia- ja suitsugaaside väävitsatööstuse valdkondades.

INCOLOY 800H VÄLJAS Meil ​​on selles valdkonnas tugev maine erinevat tüüpi kvaliteetsete äärikute tootmiseks, mis vastaksid meie klientide nõuetele. Valmistame Incoloy 800 äärikuid, mis on usaldusväärsed ja kõrge kvaliteediga. ASTM B564 UNS N08800 incoloy 800 äärikute tootmiseks kasutame esmaklassilisi ressursse ja täiustatud masinaid.

Alloy 800 keevis kaela äärikud Meil ​​on selles valdkonnas tugev maine erinevat tüüpi kvaliteetsete äärikute tootmiseks, mis vastaksid meie klientide nõuetele. Valmistame Incoloy 800 äärikuid, mis on usaldusväärsed ja kõrge kvaliteediga. ASTM B564 UNS N08800 incoloy 800 äärikute tootmiseks kasutame esmaklassilisi ressursse ja täiustatud masinaid.

NICKEL 200 VÄRJUSED Nikkel 200 äärikuid on vastupidavad, mõõtmete stabiilsed ja peene viimistlusega. Lisaks on ASTM B564 UNS N02200 pimedate äärikud vastupidavad korrosioonile neutraalses ja oksüdeerivates keskkondades, muutes need ideaalseks kasutamiseks toidukäitlemisseadmetes.

Veel üks N08800 Incoloy Allay 800 külma rullitud plaadi oluline omadus on suurepärane vastupidavus kloorioonide ioonpingega seotud korrosioonipragunemisele, millele metall, nagu ka teised Inconeli kolleegid, on praktiliselt immuunsed.
Tüüpplaat, leht, riba mähis
Pikkus 0 ~ 12m või vastavalt teie nõuetele
Laius 0 ~ 2500mm või vastavalt teie nõuetele
Paksus 0,3 ~ 1200 mm või vastavalt teie nõuetele

Inconel 600 on nikkel-kromium-raua sulam, millel on suurepärane korrosioonikindlus, oksüdatsiooniresistentsus ja kõrge tugevus kõrgenenud temperatuuril. Kõrge nikli sisalduse tõttu on Inconel 600 äärmiselt vastupidav kloriidioonide stressi korrosioonipragunemisele. Vanuse kõvenemist ei nõuta, kuna Inconel 600 on karastatud ja tugevdab ainult külm töö. Inconel 600 võib toimida temperatuuril nii madalal kui 700'i (370¡ãc).
Standard SUS, Aisi, Din
Läbimõõt 5 ~ 500mm
Pikkus ¨q12m või vastavalt klientide nõuetele

Ümmargused vardad on külmad joonistatud ja lõõmutatud, saadaval laos või lõigatud suuruseks. Lindlad ümmargused ribad pakuvad tugevust ja korrosioonikindlust erinevates keskkondades ning neid saab kasutada kaadris, masinaosade tootmises, toitlustusteenuste ja meditsiiniseadmete tööstuses.
Standard SUS, Aisi, Din
Läbimõõt 5 ~ 500mm
Pikkus ¨q12m või vastavalt klientide nõuetele

Paljud ettevõtted eelistavad tõsiasja, et Incollel 600 on väga mitmekülgne sulam. Seetõttu kasutatakse sulamit mitmes võtmetööstuses erinevates vormides, sealhulgas populaarses Inconel 600 torudes. Nende torude konstruktsioon võib olla keevitatud või need võivad olla sujuvad. Mõlema kasutamisest on eeliseid. Nt. Inconel 600 keevitatud toru eelistamine on rakendustes, kus selle majanduses on väga oluline roll. Ehkki need torud on odavamad kui õmblusteta konstrueeritud, on nende torude pikisuunaline õmblus, mis võib muutuda graanulaarsesse korrosioonile vastuvõtlikuks - kui neid valesti töödeldakse. Stsenaariumi korral, kus ostja nõuab kõrgeimat korrosioonikindluse vormi ja võimet taluda kõrgemat rõhku, on parim valik Inconel 600 õmblusteta toru.
Tüüp õmblusteta toru
Õmblusteta toru
Keevitatud toru
Keevitatud toru
Nägi Lsaw erw efw
Kaldus lõpp, tavaline lõpp ”
Suurus OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksus: Sch5 ~ Schxxs
Pikkus: vastavalt teie nõudele. ”
Tootmistehnika kuum veeremine \ / Kuum töö, külm veeremine
Tootmine standard ASME B36.10 ASME B36.20

Tööstuslikel eesmärkidel peame torujuhtmesüsteemides tavaliselt muutma ülekande suunda; reguleerida vedelike voogu (nafta ja gaas, vesi, muda); Avage või sulgege torustikud jne.

Niklipõhisel 800 -l onheline kuusnurkne toru on teadaolevalt hea vastupanu korrosioonile. Täpsemalt öeldes pakub Incoloy 800 toru piisavat vastupidavust nii karburisatsiooni kui ka oksüdatsiooni korrosiooni vastu.

Süsinikterase äärik on omamoodi velg, mis moodustub toru otsas, kui see torule kinnitatakse. Seda kasutatakse torude, ventiilide või muude ühenduste otste tihendamiseks. Sellel on kõrge tõmbetugevus ja see on saadaval kumerate pindadega ja toetab hõlpsaks paigaldamiseks. See on raud-süsiniku sulam, mis sisaldab kuni 2,1 massiprotsenti süsinikku. Süsinikterasel ei ole minimaalselt määratletud muid legeerivaid elemente, kuid see sisaldab tavaliselt mangaani.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 tagumiku keevisõmbluste äärikud sobivad merevee- ja elektritootmise seadmetele, kuna nende siledad pinnad taluvad temperatuuri kuni 600¡ãf, samal ajal kui neil on ka suurepärased vooluomadused.

Hastelloy C-276 on Ni Mo CR Superlalloy, millele lisatakse volfram, millel on suurepärane korrosioonikindlus paljudes karmides keskkondades. Ni ja MO kõrge sisaldus muudab Ni terase sulami eriti vastupidavaks keskkonna vähendamisel ja lõhede korrosioonile, samal ajal kui CR kannab üle anti-oksüdatsiooni söötme jõudlust.

Kuigi molübdeen on hea element, võib selle liigne kasutamine vähendada GR F11 plaadi äärikute hiilgavat elastsust. Raudse karbiidi graafimine ja lagunemine võib tekkida siis, kui temperatuur ületab 500 kraadi. Kroomi on lisatud SA A182 F11 sulami terasest CL.2 Sepistatud toru äärikutele, et vältida hiilivate elastsuse vähenemist ja graafimist. Lisaks annab lisatud kroom ka oksüdatsiooniresistentsuse.

Duplex terasest äärikuid kasutatakse laialdaselt kasutatud inseneri-, masina- ja autotööstuses. Duplex Steel S31803 LAP -äärikud sobivad ideaalselt paremat korrosioonikindlust vajavate rakenduste jaoks kui tüüp 316 ja hea kõrge temperatuuri tugevus. Meil on laos Duplex Steel S31803 \ / S32205 äärikuid. Dupleks -terase äärikuid kasutatakse tavaliselt keemia-, naftakeemia- ja elektritööstuses.

Nickel 200 on kindel lahus tugevdatud metall. Nickel 200 baari varu sisaldab 99,6% sepistatud nikli kaalu järgi ja seda peetakse äriliselt puhtaks nikliks. DIN 2.4066 baaril on head mehaanilised ja füüsikalised omadused. Näiteks on ASTM B160 N02200 suurepärane vastupidavus paljudele söövitavatele ühenditele ja söövitavatele keskkondadele. Samal ajal on Nickel 200 kindel lahus tugevdatud sepistatud sulamit, mida saab kujundada ümmarguste varraste ja varrastena. Neid kahte komponenti kasutatakse vaheldumisi ja neid saab eristada teatud võtmefunktsioonidest.

Nikkel-vaskil põhinev sulam 400 Monel 2.4360 Külm tõmmatud varras on praktiliselt immuunne kloriidi pingega seotud korrosioonipragunemise suhtes, kui need on tüüpilises keskkonnas söövitava söövitamisega kokku puutunud. Monel 400 on vask- ja niklipõhine sulam, mis on tänapäeval populaarne oma suure jõudluse tõttu. Sulamil on suurepärane happe- ja leelisresistentsus. Lisaks on sellel hea tõmbetugevus, elastsus, suurepärane soojusjuhtivus ja seda saab külma tööga karastada. Lisaks saab seda kasutada rakendustes, mille temperatuur on vahemikus miinus kuni 538 kraadi Celsiuseni.

Nickel Alloy 400 ja Monel 400, tuntud ka kui UNS N04400, on kõrgtugev nikkel-vaskil põhinev sulam, mis koosneb peamiselt kahe kolmandiku niklist ja ühe kolmandiku vasest. Nickel Alloy 400 on tuntud oma resistentsuse poolest mitmesugustele söövitavatele tingimustele, sealhulgas leelised (või happed), soolavee, hüdrofluoriidhappe ja väävelhappe suhtes. Kuna Monel 400 või Alloy 400 on külm töödeldud metall, on sellel sulamil kõrge karedus, jäikus ja tugevus. Külma tööga ASTM B164 UNS N04400 baaride varudes on sulami kõrgem mehaaniline stress, mis omakorda põhjustab sulami mikrostruktuuris muutusi.

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. Inconel 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumi sulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

Nilo \ / Alloy K W.NR.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Fikseeritud laienemisga klaasiga kapseldatud raud-nikli-cobalt sulamid, Kovari sulamid, on lineaarne soojuspaisumistegur, mis on sarnane kõva klaasiga teatud temperatuurivahemikus
Paaritamiseks kõva klaasiga

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® on nikliraud, madala kontrollitud paissulam, mis sisaldab 36% niklit ja omab soojuspaisumise määra umbes ühe kümnendiku süsinikterase oma.
Invar 36 spetsifikatsioonid: UNS K93600, W.NR 1.3912

Ühised kaubanimed: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® on nikliraud, madal laienemissulam, mis sisaldab 36% niklit, Invar 36-l on madal laienemiskoefitsient krüogeensete temperatuuridelt umbes +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 toru OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Äärik on osad, mis ühendavad kahte toru otsa, äärikuühendus on määratletud ääriku, tihendi ja poldiga kolm on ühendatud eemaldatava ühenduse kombineeritud tihendusstruktuuri rühmana. Kahe ääriku vahele lisatakse tihend ja seejärel kinnitatakse poltidega. Erinev rõhuäärik, paksus on erinev ja nende kasutatavad poldid on erinevad, kui pump ja klapp toruga ühendavad, on seadmete osad valmistatud ka vastavast ääriku kujust, mida tuntakse ka äärikuühenduseks, tavaliselt suletud poltidega ühenduse osi tuntakse ka äärikutena, näiteks ventilatsioonitoru ühendamist, seda tüüpi osi võib nimetada ainult osaks. Veepumba nimetamine äärikutüübi osadena, kuid suhteliselt väike ventiil võib seda nimetada äärikutüübi osadeks.

Inconel 625 on ka vastupanu erinevate vesimeediate suhtes, mis põhjustab lokaliseeritud korrosiooni, stressi korrosiooni pragunemist ja muid rünnakuvorme.

Kõrgetemperatuuriliste rakenduste jaoks kuni 1000 ¡¡(1,832 ¡ãF) on lahuse töödeldud variant (2. aste) ACC. kasutatakse ASME -koodi survenumade jaoks.

Nendes kriitilistes tööstusharudes leiate erinevates rakendustes, sealhulgas tuumareaktor-tuudid ja kontroll-rodikomponendid, traadirossi ja labade jaoks mereväe käsitöö, näiteks püssipaatide ja subspaats ja okeanograafiliste seadmete ja okeanograafiliste seadmete jms, leida nendes kriitilistes 625.

Kõrge lahuse vabastamine, ravi 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205C) mõnda aega sõltuvalt sektsiooni suurusest, kuid leotamine maksimaalselt ühe tunni jooksul ja jahutamine õhus või kiiremini.

Selle silmapaistev tugevus ja tugevus temperatuuril ulatub krüogeensetest temperatuuridest kuni kõrge temperatuurini kuni 2000–1093¡ã C) tulenevad peamiselt tulekindlate metallide kolumbuumi ja molübdeeni tahke lahuse mõjust nikkel-kroomiumi maatriksis.

Nikkel-kroomisulamil 625 on suurepärane vastupidavus pritsimisele ja lõhede korrosioonile, kõrgele korrosiooni-rasvasusele, kõrge tõmbetugevusele ja vastupanule stressi korrosioonide pragunemisele kloriidiioonidele ¡ª ª muutes selle suurepäraseks valikuks mereveerakenduste jaoks.

Inconeli kasutatakse lennundusrakendustes ja mererakendustes. Selle sulami levinumad rakendused on vedrud, tihendid, sukeldatud juhtseadiste lõhn, elektrilised kaabliühendused, kinnitusdetailid, paindeseadmed ja okeanograafilised instrumentide komponendid.

Alloy 625-l on suurepärane keevitatavus ja seda kasutatakse sageli Al-6xn keevitamiseks? sulam. Erinevate metallide ühendamiseks kasutatakse ka täitmismetalle.

Alloy 625 on nikkel-kroomiumi sulam, mida on tuntud ja mida kasutatakse korrosiooni ja oksüdatsiooniresistentsuse ning selle suure tugevuse ja valmistatavuse tagamiseks.

Selle sulami kroomisisaldus põhjustab oksüdeeruva keskkonna suhtes paremat resistentsust. Kõrge molübdeenisisaldus muudab sulami 625 väga vastupidavaks pritsimise ja lõhede korrosiooni suhtes.

Materiaalsed uuringud ei näidanud pragu ja kahe materjali ja järgmiste indikaalsetes in 625-ga pikkuses ja mööda pisikest poorsust ei tuvastatud.

Inconel 625 on niklipõhine supersulam, millel on kõrge tugevusega omadused ja vastupidavus korrosioonile, sealhulgas H2S ja CO2, ning kõrgendatud temperatuurid.

Sulam peab vastu mitmesugustele tõsiselt söövitavatele keskkondadele ja on eriti vastupidav pittimise ja lõhede korrosiooni suhtes. Kasutatakse keemilise töötlemise, kosmose- ja meretehnika, reostuskontrolli seadmete ja tuumareaktorite alal.

Tulemustest selgub, et Inconel 625 on suureks vastupanu merevee korrosioonirünnakule. Temperatuuri tõustes väheneb selle metalli korrosioonikindlus.

Inconel 625 on tahke lahus, mis on tugevdatud Ni-Base Superlalloy, millel on kõrge tugevus kõrgel temperatuuril.

Inconel 625 on nikkel-kroomisulam, millele lisatakse molübdeen ja niobium. Need täiendused annavad sulamile paremaid mehaanilisi omadusi ja paremat korrosioonikindlust, ilma et peaksid materjali kõvenema.

Alloy 625 on populaarne nikkel-kroomiumi sulam, mis pakub kasutajatele kõrget tugevust ja valmistamise lihtsust.

Inconel 625 kasutatakse avamere- ja kosmosetööstuses, aga ka saastekontrolliseadmetes.

Oma mitmekülgsuse tõttu kasutavad mitmed tööstusharud sulamist 625, sealhulgas tuumaenergia tootmine, mereväelane \ / paadis \ / alaosa ja kosmose.

Inconel 625 sulamit kasutatakse soojuskilbide, ahju riistvara, gaasiturbiini mootori kanali, põlemisvooderdiste ja pihustusvardade, keemiataimede riistvara ja spetsiaalsete merevee spetsiaalsete rakenduste jaoks.

Selle mitmekülgsuse tõttu ja kuna see on tavaline insenerimaterjal, mis nõuab korrosiooni ja soojustakistust, kasutavad paljud erinevad kriitilised tööstused oma rakendustes Nickel Alloy 600.

Alloy 600 on mittemagnetiline, sellel on suurepärased mehaanilised omadused ning suure tugevuse ja hea masina kombinatsioon ning seda on lihtne keevitada. Inconel 600-l on külmad moodustamisomadused, mis on tavaliselt seotud kroomitud roostevabade terastega.

Inconel? 600 on SuperAlloysi perekondade liige. Standardne insenerimaterjal, sellel mitmekülgsel nikkel-kroomisulamil on kõrge korrosioon ja soojustakistus.

Alloy 600 -l on ka suurepärased mehaanilised omadused, millel on kõrge tugevus ja hea masinad.

Niklipõhised sulamid on väga kasulikud materjalid kvaliteetsete torukujuliste toodete valmistamiseks. Üks peamisi põhjuseid on nende suurepärane korrosioonikindlus nii vees kui ka kõrgel temperatuuril.

Inconel 625 on suure jõudlusega nikkel-kroomium-molybdeeni sulam, mis on tuntud oma kõrge tugevuse, temperatuuri ja korrosioonikindluse poolest. See superralloy koosneb peamiselt niklist (vähemalt 58%), millele järgneb kroom, molübdeen, niobium, raud, tantaal, koobalt ja jäljelised kogused mangaani, räni, alumiiniumi ja titaani.

INCONLE 625 polti kasutatakse peamiselt ringleva jahutamis- ja kütterakendustes. Neid saab kasutada resistentsuse keevitusrakendustes. Polte kasutatakse mootori korpustes, kärgstruktuurides ja hüdraulilistes joontes. HT Pipe on juhtiv tootja ja erinevat tüüpi ja suurusega INCONLE 625 poltide tootja ja tarnija. Materjal on pragude suhtes vastupidav ja korrosioon.

1960. aastatel töötati välja ANCENLE 625 polte auruga vooderdatud torustiku materjalina, et pakkuda kõrge tugevust isegi äärmisel kõrgel temperatuuril, alates madala temperatuuri külmumisest kuni 1800 ¡ INCONLE 625 polti, tuntud ka kui Alloy 625, on tuntud oma hämmastava võime eest säilitada jõu- ja kuumakindlus söövitavates keskkonnas ja sellest väljas. Nikli ja kroomi olemasolu muudab INCONEL 625 polti korrosiooni, oksüdatsiooni ja karburisatsiooni suhtes. Molübdeen aitab pakkuda suurepärast väsimustugevust ja resistentsust stressile, pritsimisele ja pragude korrosiooni pragunemisele isegi kloriidiioonidega kokkupuutel.

INCONLE 625 polti saab kasutada erinevates söövitavates keskkondades, kuna nad on võimelised ära hoidma stressi korrosiooni, lõhe korrosiooni ja korrosiooni pritsimise. Kergetes rakendustes, nagu atmosfääri, värske või soolane vesi, on neutraalsed soolad ja aluselised söötmed peaaegu täielikult talutud. Raskematel juhtudel tagavad nikli ja kroomi sisaldus resistentsuse oksüdeerivatele kemikaalidele. INCONLE 625 polt on vastupidavad ka mitteoksüdeeruva keskkonna suhtes.

INCONLE 625 polte on tavaliste keevitusprotsesside abil lihtne keevitada, mis on eriti kasulik Inconel 625 keevisõmbluste jaoks. See sulam valitakse sageli selle keevitatavuseks võrreldes teiste väga legeeritud niklipõhiste sulamitega. Alloy 625 peab vastu graanulaarse korrosiooni isegi keedetud olekus. Lisaks ei ole keevisõmblusejärgne kuumtöötlus korrosioonikindluse säilitamiseks vajalik.

Inconel 625 ühendab soojustakistuse, korrosioonikindluse ja tugevuse. Inconel 625 kinnitusvahendeid kasutatakse keskkonnas, mis ulatub madala temperatuuriga kuni 1800O F (1000o C). Antioksüdant on peamine omadus. Nagu sulam C276, on ka Inconel 625 nikkel-kroomium-molybdeeni sulam. Niobiumi lisamine annab tugevama materjali. Ühised rakendused on merekeskkond ja reostuskontrolli seadmed.