Inconeli 625 2,4856 torude keevitatud torude töötlemisseadmed

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONEL -i 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

INCONLE 718 mikrostruktuur ei eralda soojuse mõjutatud tsoonis legeerivaid elemente ega põhjusta pragunemise tõttu keevitusraskusi.

Kompositsiooni vaatenurgast muudab Inconeli 600 sulami kõrge niklisisaldus paljude orgaaniliste ja anorgaaniliste ühendite korrosioonile vastupidavaks ning muudab selle peaaegu immuunseks kloriidioonide ioonistressi korrosiooni pragunemisel; Kroom annab resistentsuse väävliühendite suhtes ja tagab antioksüdatsioonitingimused kõrgel temperatuuril või söövitavates lahustes.

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. INCONEL 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumsulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

INCONLE 600 Standard UNS N06600 ja ASTM B167 sujuvad torud on need, mis on valmistatud liiga suure rõhu säilitamiseks ja nendega on suur garantii.

Kuivates gaaside, näiteks kloori või vesinikkloriidi korral toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril on vähe korrosiooni või üldse mitte. Temperatuuridel kuni 550 ° C nendes meediumites on see sulam osutunud üheks korrosioonikindlaks levinumaks.

Sellel on ruumis vähe rünnakuid või üldse mitte, ja kõrgenenud temperatuurid kuivades gaasedes, näiteks kloori või vesinikkloriid. Temperatuuridel kuni 550 ° C nendes söötmetes on see sulam osutunud levinumatest sulamitest üks vastupidavamaid.

Klooritud ja fluoritud süsivesinike tootmisel kasutatav protsessiseadmed.

Inconel Alloy 718 on sulam, mis sisaldab suures koguses niklit, kroomi ja molübdeeni. See on üks populaarseimaid niklipõhiseid superalloys ja seda kasutatakse laialdaselt selle suurepärase vastupanu jaoks söövitava keskkonna, näiteks lõhe ja korrosiooni pritsimiseks.

B564 601 SBADE VÄRJAS INCONEL 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

Normaliseerimine: terase või terase osade kuumutamine sobivale temperatuurile üle kriitilise punkti AC3 või ACM -i teatud aja jooksul ja seejärel õhus jahutamine, et saada pärlite struktuuri kuumtöötlusprotsess.

INCONLE ALLAY 718 Kuusnurga poltidel on hea ulatuslik jõudlus temperatuurivahemikus -253 ~ 700 ¡æ. Soodustus, mille alla 650¡ãc on deformeerunud superralloys esmalt, on hea väsimuskindlus, kiirguskindlus, oksüdatsiooniresistentsus ja korrosioonikindlus, hea töötlemise jõudlus ja hea keevituste jõudlus.

Nickel Alloy 718 Hex -poldid ja muud kinnitusdetailid on saadaval pikkusega 3 mm kuni 200 mm. Kuumepolte kasutatakse hõlpsaks tugevdamiseks, kuna hekspea saab pingutamisel hakkama kõrge pöördemomendi väärtustega.

Inconel 625 kannatab korrosioonirünnakuna nagu teised metallid. Selles uurimistöös võrreldi kõrgema sulfaadisisaldusega INCONTEL 625 korrosioonitulemusi võrreldes reaalse mereveega. Seda materjali saab kasutada kehaventiilide keha, kapoti, istmete, varre ja metallilise tihendamise jaoks. Inconel 625, tuntud ka kui UNS N06625, on vastupidav niklipõhine sulam, mis on tuntud oma paljude ideaalsete omaduste poolest tänu elementidele, mis moodustavad selle niklipõhise sulami.

Sulam peab vastu mitmesugustele tõsiselt söövitavatele keskkondadele ja on eriti vastupidav pittimise ja lõhede korrosiooni suhtes. Kasutatakse keemilise töötlemise, kosmose- ja meretehnika, reostuskontrolli seadmete ja tuumareaktorite alal.

Incolle 625 mähist iseloomustab selle suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuurile korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Incolleli plaati kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemiliste töötlemise ning nafta- ja gaasitööstuses, kuna see on parem tugevus, sitkus ja vastupidavus isegi ekstreemses keskkonnas.

Inconel X750 on nikkel-kroomisulam, mida on kasutatud nii sepistatud toodete kui ka valandite jaoks. Inconel X750 pakub suurepärast vastupidavust korrosioonile ja oksüdatsioonile ning kõrge tugevuse ja heade tugevuse omadustega kõrgendatud temperatuuridel.

Alloy 718 kinnitusdetailid on peamine riistvara element peaaegu kõikjal, olgu selleks koduseadmed, masinad, autod, hooned, infrastruktuur või mõni muu ese, mis tuleb kokku panna, kindlasti on kinnitusdetailid, et neid kõiki koos hoida.

Tahke lahuse töötlemine: lahutage sulamis erinevad faasid, tugevdage tahket lahust, parandage sitkust ja korrosioonikindlust, kõrvaldage stressi ja pehmendage, et jätkata töötlemist ja moodustamist.

Kuna need on temperatuuride vähendamisel ja oksüdeerimisel töötavad, on meie ASTM B564 INCONTINLE 625 tõstetud näo äärikud läbilaskevõime, neil on kõrge tugevus ja suurepärane masinad ning vastupidavad väävliühendid hapu teenindussektoris. Meie DIN 2.4856 Inconel 625 keevitatud äärikud on merevee ja lõhede korrosiooni suhtes läbitungimatud ning neil on suurepärased keevitamis- ja vormimisvõime. INCOLOY 625 sepistatud äärikute omadused, mis muudavad need merevee rakenduste jaoks suurepäraseks või ideaalseks valikuks, hõlmavad fakte, et sulam pole kohalikest rünnakutest, näiteks pittimisest ja lõhedest korrosioonist, sellel on kõrge korrosiooni-rasvatugevus, kõrge tõmbetugevus, samuti hea vastupidavus kloriidi-i-i-stressiga seotud korrosioonide pragunemisele.

Alloy 200 keevisõmbluse kaelaäärik Nikkel 200 äärikuid on vastupidavad, mõõtmete stabiilsed ja peene viimistlusega. Lisaks on ASTM B564 UNS N02200 pimedate äärikud vastupidavad korrosioonile neutraalses ja oksüdeerivates keskkondades, muutes need ideaalseks kasutamiseks toidukäitlemisseadmetes.

Tuumareaktorites kasutavad sellised komponendid nagu kontrollvarda sisselasketorud, reaktori veresoonte komponendid ja tihendid, aurukuivatid ja D separaatoritega keevates veereaktorites.

Uninel 600 lehe ja plaadi tootmine toimub tööstuses, kasutades usaldusväärsetelt tarnijatelt kogutud kvaliteetseid sulameid.

Inconel 625 on sulam, mis toimib hästi ka madalamatel temperatuuridel. Temperatuurimuutused võivad põhjustada sulamistoru laienemist või kokkutõmbumist. Seetõttu tuleks temperatuurikõikumistega torustikusüsteemide jaoks valida hea elastsusega materjalid, näiteks Inconel 625 toru, eriti nende heade omaduste tõttu.

Inconel 601 keevitusega kaela äärikud Incollel 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

INCONEL ALLOY 600 torud on suurem rõhu kiire vastupidavus kondensatsioonirühma tuumaseadmetes torustiku, tsentrifuugide ja keevisõmbluste jaoks.

ASTM B564 UNS N02200 Fltan Nickel 200 on 99,6% puhas nikkelsulam ja üks raskemaid metalli. Sellel on suurepärased mehaanilised omadused ning kõrge termiline ja elektrijuhtivus. Lisaks muudavad Nickel 200 kasulikud omadused ja selle keemiline koostis selle hõlpsasti valmistatavaks ja väga vastupidavaks söövitava keskkonna suhtes

Tahke lahuse kuumtöötlus: sulamit kuumutatakse kõrge temperatuuriga ühefaasilise piirkonnani ja hoitakse konstantsel temperatuuril, nii et liigne faas lahustatakse täielikult tahkesse lahusesse, ja seejärel jahutatakse kiiresti, et saada üleküllastumata tahke lahus.

Gaasiturbiinimootori osades, kaevupeade lõpuleviimisel ja puhumishooldustel (BOPS) kasutatakse tavaliselt Inconeli 718 küünarnukki.

Reduktoritel on suurepärane keevitatavus. Nikli sisu tõttu on Inconeli reduktoritel hea moodustatavus ja neil on suurepärane keevitatavus.

Inconel 625 ümmargune peapolt õhusõidukite kanalisüsteemide jaoks-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

INCONEL 625 äärikud koosnevad korrosioonikindlast ja tugevast niklikroomsulamist, millel on 58% nikkel ja 20% kroomi süsiniku, mangaani, räni, väävli, vase ja rauaga.

Inconel 625 lameda seibid pakuvad head korrosioonikindlust kõrgendatud temperatuuril ja kõrgtemperatuuriga stabiilsust 2200'i juures. Samuti säilitavad nad oma tugevuse ja peavad soojust söövitava keskkonna sisse ja välja. See muudab need lamedad seibid ideaalseks rakendusteks alates soojakapidest kuni soolase vee kasutamiseni.

Äärikuid kasutatakse kas kahe toru ühendamiseks või torus voolu peatamiseks. Inconeli 600 äärikut kasutatakse tavaliselt gaasiturbiini mootori kanalides, pihustusvarrastes, keemiataimides, põlemisvooderdistes ja ahju riistvaras. Kuumusega töödeldud rakenduse läbimisel ei kaota Incolleli plaadi äärik kuju. ASME \ / ANSI B16.5 Inconeli sulami äärikut kasutatakse lennundustööstuses, kuna reaktiivmootorid puutuvad kokku kiire kuumutamise ja jahutamisega.
Roostevaba teras
jcopipe.com
(Inglise keel)
Hastelloy
Haiti kreool
Sulalarad ja vardad
Sulamist 625 poldid, Inconel 625 polt, ümmargune peapolt
Süsinikterase äärikud
Inconel x750 ümmarguse baari terasvarda 10mm
N06625 Niklisulamiriba silmapaistev vastupanu lõhe korrosioonile
Inconel 600 toru antioksüdantsed resistentsus