Zhengzhou Huitong LWN äärikute näitus

Meie insenerid toodavad neid kõrgekvaliteedilisi 718 äärikut erinevates standardites, suuruses, paksuses, kujundites, mõõtmetes ja palju muud. Sõltuvalt ostja vajadustest pakume väga mõistlike ja taskukohaste hindadega kohandatud ja mittetulunduslikke äärikuid.

Need Inconeli reduktorid on vastupidavad pinna korrosioonile ja pinnale viimistlemisele. Paljud tööstusharud eelistavad, et need Incolleli reduktorid on kondensaatorites, elektritootmisel väga populaarsed.

Incolle 625 mähist iseloomustab selle suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuurile korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Incolleli plaati kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemiliste töötlemise ning nafta- ja gaasitööstuses, kuna see on parem tugevus, sitkus ja vastupidavus isegi ekstreemses keskkonnas.

Inconel 600 on mittemagnetiline, niklipõhine kõrge temperatuuriga sulam, millel on suurepärane kombinatsioon suure tugevusega, kuuma ja külma töötavuse ning vastupanuga tavalise korrosiooni vormi suhtes. Inconel 600 näitab ka hea soojustakistust ja vabadust vananemisest või stressi korrosioonist kogu lõõmutatud kuni tugevalt külma töötatud seisundi vahemikus. Inconel 600 -s on materjali vajalik enamasti Inconeli toru, Inconel 600 plaadi, Inconel 600 torude, Inconel 600 torude, Inconel 600 toru liitmike kujul, Incomel 600 äärik

Inconeli 718¡s kompositsiooni üks eristavaid tunnuseid on niobiumi lisamine vanuse kõvenemise võimaldamiseks, mis võimaldab lõõmutamist ja keevitamist ilma spontaanse kõvenemiseta kuumutamise ja jahutamise ajal.

Sulami 601 libisemine äärikul nconel 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONEL -i 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

Selle kroomisisaldus muudab voolami vastupidavaks väävliühenditele ja mitmesugustele oksüdeerivatele keskkondadele. Selle sulami kroomisisaldus muudab selle oksüdeerivates tingimustes kaubanduslikult puhta nikli paremaks. Tugevates oksüdeerivates lahustes nagu kuum kontsentreeritud lämmastikhape on 600 vähem vastupidav. Alloy 600 on suhteliselt immuunne kõige neutraalsete ja aluseliste soolalahuste suhtes ning seda kasutatakse mõnes söövitavates keskkonnas. Sulam on vastupidav aurule ja auru, õhu ja süsinikdioksiidi segudele.

Inconel 718 on sademete karastav nikkel-kroomisulam, mis sisaldab suures koguses rauda, ​​nioobiumi ja molübdeeni ning väikeses koguses alumiiniumi ja titaani. 718 Materjal säilitab temperatuuridel kuni 1300¡ põhjusel (704¡ãc) kõrge tugevuse ja head elastsust. Võrreldes teiste sademete kõvenevate niklisulamitega, on sellel sulamil suhteliselt hea keevitatavus, vormitavus ja suurepärased madala temperatuuriga omadused. Sulami aeglase sademete kõvenemise reaktsioon muudab selle kõvenemise või pragunemiseta keevitamise lihtsaks. Inconel? Alloy 718 on mittemagnetiline. See säilitab head korrosiooni ja oksüdatsiooniresistentsust rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrge libisemise ja stressirebenemiskindlust temperatuuridel kuni 1300¡ãf (704¡ãc) ja oksüdatsiooniresistentseni kuni 1800¡ãf (982¡ãc) osad.

Alloy 625 on populaarne nikkel-kroomiumi sulam, mis pakub kasutajatele kõrget tugevust ja valmistamise lihtsust.

Praktiliselt immuunne klooriioonide stressi korrosioonipragunemise suhtes. Näitab piisavat resistentsust orgaaniliste hapete suhtes nagu äädik, sipelg ja stearic. Suurepärane resistentsus kõrge puhtusega vee suhtes, mida kasutatakse survestatud tuumareaktorite primaarsetes ja sekundaarsetes vooluringides.

Samuti on Inconel 718 hekspoldid kaks korda tugevad kui Inconel 625 hekspoldid. INCONLE 718 Hex -poltidel on ka väga kõrge saagis, tõmbe- ja pugemisomadused temperatuuridel kuni 1300'i.

See nikkel 2.4816 polt on oma olemuselt mittemagnetiline. INCONLE 600 pähklil ja poltidel on suurepärased mehaanilised omadused, pakkudes ostjatele soodsat suure tugevuse ja hea keevitatavuse kombinatsiooni laias temperatuurivahemikus. Kõrge niklisisaldus Inconel 600 kruvides võimaldab neil säilitada vähendavates tingimustes märkimisväärset takistust. Niklisisaldus sulami 600 poldis muudab kinnitusseisundi korrosiooni suhtes vastupidavaks mitmesuguste orgaaniliste ja anorgaaniliste ühendite abil. Näiteks on Inconel 600 poldil suurepärane resistentsus kloriidi stressiga seotud korrosioonipragunemisele, avanedes samas ka suurepärase vastupidavust aluseliste lahenduste suhtes.

Raskemates söövitavates keskkondades annab nikli ja kroomi kombinatsioon resistentsuse oksüdeerivate kemikaalide suhtes, samas kui kõrge nikkel ja molübdeensisaldus tagab resistentsuse mitteoksüdeeruva keskkonna suhtes.

Inconel 625 sulam 625 niklisulamist terasest kinnitusdetailid 1-4-3 hekspolt ja teraspoldid

INCONLE 625 polti kasutatakse enamasti tsükliliste jahutus- ja kütterakenduste korral. Need on kasulikud elektritakistuses keevitusrakendustes. Polte kasutatakse mootorite, kärgstruktuuride ja hüdrauliliste joonte korpuses

Lõõmustamine pehmendamine algab umbes 1600¡ãf (871¡ãc) ja on üsna täielik pärast 10–15 -minutist kütmist temperatuuril 1800¡ãf (982¡ãc). Sellest temperatuurist kõrgemal võib teravilja kasv olla taunitav, ehkki 1900'i juures väga lühike kuumutamine põhjustab täielikku pehmenemist ilma liigse terakasvuta. Kuna jahutuskiirus ei mõjuta pehmenemist, võib materjal vett kustutada või õhk jahutada.

Inconel 718 äärikuid kasutatakse lennundusseadmetes, gaasiturbiinides, rakettmootorites, kosmoselaevades, kosmosesüstikus, tuumareaktorites, pumbades, turbopumba tihendid ja tööriistad.

Töö meie Incollel 718 äärikutes viiakse läbi, kasutades ahju maksimaalset temperatuuri 2050 kraadi Fahrenheiti (1121 kraadi Celsius). Need 718 äärikuid on vanuses karastatud ja neid saab keevitada täielikult vanuses. Samal ajal on meie klientidele saadaval ka erineva suuruse ja kujuga klientidele ka meie Inconel 718 äärikuid.

Inconeli äärikute kõrge sulamisisaldus võimaldab neil taluda laia valikut raskeid söövitavaid keskkondi. Inconeli äärikute suhtes ei ole peaaegu korrosioon kergetes keskkondades, nagu atmosfäär, merevesi, neutraalne sool ja aluselised söötmed.

Sulami 625 (US UNS N06625) saab kasutada ümmarguses ribas, lamedas ribas, väljapressitud sektsioonis, torust, plaadist, lehest, ribast, ribast, plaadist, kuusnurkast, sepistamisest, väljapressitud sektsioonist ja traadist. Lisateabe saamiseks kuvatakse aktsiate kirjeid, lehtvarude loendeid või pöörduge müügi poole.

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. INCONEL 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumsulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

Sulam ei ole sademed kõvendatavad; Seda karastab ja tugevdab ainult külm töö. Inconel Alloy 600 mitmekülgsus on viinud selle kasutamiseni erinevates rakendustes, mis hõlmavad temperatuure krüogeensest kuni üle 2000¡ãf (1095¡ãc).

UNS N06601 küünarnukil on hea soojustakistus ja kõrge plastilisus. Sulamit saab tugevdada külma tööga ja seda saab ühendada ka takistuse keevitamise, jootmise või kõvajoodistega. See sobib oksüdatsiooniresistentsuse muutmiseks madala koormuseta alla 1100 ° C.

Inconel 600 torupooli, mis on korrosioonile vastupidavad paljude orgaaniliste ja anorgaaniliste ühenditega

INCONLE 625 polte on tavaliste keevitusprotsesside abil lihtne keevitada, mis on eriti kasulik Inconel 625 keevisõmbluste jaoks. See sulam valitakse sageli selle keevitatavuseks võrreldes teiste väga legeeritud niklipõhiste sulamitega. Alloy 625 peab vastu graanulaarse korrosiooni isegi keedetud olekus. Lisaks ei ole keevisõmblusejärgne kuumtöötlus korrosioonikindluse säilitamiseks vajalik.

Töö meie Incollel 718 äärikutes viiakse läbi, kasutades ahju maksimaalset temperatuuri 2050 kraadi Fahrenheiti (1121 kraadi Celsius). Need 718 äärikuid on vanuses karastatud ja neid saab keevitada täielikult vanuses. Samal ajal on meie klientidele saadaval ka erineva suuruse ja kujuga klientidele ka meie Inconel 718 äärikuid.

Normaliseerimine: terase või terase osade kuumutamine sobivale temperatuurile üle kriitilise punkti AC3 või ACM -i teatud aja jooksul ja seejärel õhus jahutamine, et saada pärlite struktuuri kuumtöötlusprotsess.

INCONLE 625 on kõrge vastupidavus korrosioonile ja oksüdatsioonile, kõrgele tugevusele ja sitkusele ning suurepärasele väsimusele. See mittemagnetiline, niklipõhine sulam pakub ka äärmiselt laia töötemperatuuri vahemikku ¡Krüogeensest krüogeensest kuni 2000'i (1 093¡ãc).

Inconel 600 (vähemalt 72% nikkel) kõrge niklisisaldus koos kroomi sisaldusega pakub Nickel Alloy 600 kasutajatele palju eeliseid.

HT -torust saab Indias Mumbais asuva ASME SB564 625 -klassi äärikute üks juhtivaimaid ja usaldusväärsemaid tootjaid ja tarnijaid, pakkudes klientidele kõrgeima kvaliteediga tooteid. Pakume mõistlikke hindu, mis hõlmavad suuri allahindlusi mitmesuguste Inconeli sulamite 625 ääriku suhtes.

Alloy 625 sepistamise äärikute peamised taotlejad hõlmavad selliseid tööstusi nagu mere- ja naftatööstus. Muud INCONLE 625 ääriku kasutamise eelised hõlmavad nii suurt luumurdu kui ka valmistatavust.

Kuna Incollel 718 sulam säilitab head korrosioonikindlust ja suurepärase oksüdatsiooniresistentsuse, saab SB670 Inconel 718 riba kasutada osades, mis nõuavad kõrge libisemise ja stressi rebenemiskindlust kuni 1300¡ni kuni 1300¡ ja oksüdatsioonitakistus kuni 1800¡ temperatuurivahemik.

Alloy 600 on suurepärane valik mitmesuguste rakenduste jaoks. See on väga korrosioon ja kuumakindlad materjal ning selle kõrge soojusjuhtivus tähendab, et sellel on madal soojuspaisumistegur.