Inconel 601 (N06601) niklipõhise sulami plastilisus:

Inconel 625 Coili iseloomustab suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuursele korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate'i kasutatakse laialdaselt lennunduses, keemiatööstuses ning nafta- ja gaasitööstuses tänu oma suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavusele isegi äärmuslikes keskkondades.

Alloy 600 on populaarne tehniline materjal rakenduste jaoks, mis nõuavad kuuma- ja korrosioonikindlust. Sulami suurepärased mehaanilised omadused annavad sellele materjalile suure tugevuse ja hea töödeldavuse. Hea korrosioonikindlus, eriti leeliselises keskkonnas, ja seda saab kasutada madala ja kõrge temperatuuriga teenindamiseks.

Standardsete UNS N06600 ja ASTM B167 õmblusteta Inconel 600 torud on valmistatud nii, et need taluvad liiga kõrget rõhku ja neile kehtib suur garantii.

Inconel 600 ümarlatt on niklipõhine sulam, millel on hea karburisatsioon ja suurepärane korrosioonikindlus kõrgetel temperatuuridel. Inconel 600 ümarvardad on tõhusad Cl2 ja paljude teiste erinevate gaaside kuivamise vastu madalal ja kõrgel temperatuuril. Alloy 600 bar on nikli-kroomi sulam, millel on hea oksüdatsioonikindlus ja vastupidavus kloriidi survelagunemise pragunemisele, kõrge puhtusega veekorrosioonile ja happelisele oksüdatsioonile kõrgetel temperatuuridel.

Inconel 625 on vastupidav ka erinevatele vesikeskkondadele, mis põhjustavad lokaalset korrosiooni, pingekorrosioonipragusid ja muid rünnakuvorme.

Inconel 600 Round Baril on suurepärane tugevus ja suurepärased korrosioonikindluse omadused.

Inconel 718 kuuskantpoldid on samuti kaks korda tugevamad kui Inconel 625 kuuskantpoldid. Inconel 718 kuuskantpoltidel on ka väga kõrge tootlikkuse, tõmbe- ja roomamisomadused temperatuuridel kuni 1300¡ãF.

Sulam 625 (UNS N06625) on saadaval ümmarguse varda, lameda, pressitud sektsiooni, toru, toru, plaadi, lehe, riba, plaadi, kuusnurkse, sepismaterjali, pressitud sektsiooni, traadi ja pulbrina.

Vahelduvates oksüdeerivates ja redutseerivates tingimustes võib sulam selektiivselt oksüdeeruda.

Niklisulamid on ühed kõige kasulikumad materjalid tööstuslikeks rakendusteks mõeldud tehniliselt paremate torude valmistamiseks. Nende loomupärased omadused muudavad need elujõuliseks paljudeks kasutusaladeks. Niklisulamid on erakordselt korrosioonikindlad ja neid saab kasutada kõrge temperatuuriga keskkondades.

Inconel 600 on mittemagnetiline, niklipõhine kõrgtemperatuuriline sulam, millel on suurepärane kombinatsioon kõrgest tugevusest, kuum- ja külmatöötlusvõimest ning vastupidavusest tavalisele korrosioonile. Inconel 600 näitab ka head kuumakindlust ja vananemis- või pingekorrosioonivaba kogu lõõmutatud kuni tugevalt külmtöödeldud tingimuste vahemikus. Inconel 600 materjalist on enamasti vaja Inconel Pipe, Inconel 600 plaat, Inconel 600 torud, Inconel 600 torud, Inconel 600 toruliitmikud, Inconel 600 äärik

Need Hastelloy B2 on tahke lahusega tugevdatud nikli-molübdeeni sulam, millel on märkimisväärne vastupidavus redutseerivatele keskkondadele, nagu gaasiline vesinikkloriid, väävelhape, äädikhape ja fosforhape. Molübdeen on peamine legeerelement, mis tagab olulise korrosioonikindluse vähendavas keskkonnas.

ASME SB564 Alloy 601 keeviskaela äärikud nconel 601 on nikli-kroomi sulam, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad korrosiooni- ja kuumuskindlust. See niklisulam paistab silma oma vastupidavuse tõttu kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile, jäädes oksüdatsioonile väga vastupidavaks temperatuurini 2200¡ã F. Alloy 601 tekitab tihedalt kleepuva oksiidkatla, mis on vastu lõhenemisele isegi tugeva termilise tsükli tingimustes.

Kuna Inconel 600 Lap Joint Flange kasutatakse tööstusharudes, mis nõuavad sagedast demonteerimist ja seda peetakse kasulikuks suurte või raskesti reguleeritavate äärikute jaoks, sobivad need hästi nii tuumatehnikas, õhuruumis kui ka osana gaasiturbiini komponentidest.

Inconel 718 või sulam 718 on kõige sagedamini kasutatav karastatav Inconeli niklisulamist. Tänu oma sademete kõvenemisele ning peamistele nikli- ja kroomikomponentidele on sellel sulamil suurepärane korrosioonikindlus ja kõrge tugevus isegi kõrgetel temperatuuridel.

718 poldid on ka tugevalt vastupidavad vesiniku rabedusele ja pingekorrosioonipragudele. Inconel 718 polte kasutatakse maandumisniplite, hapugaasi teeninduses poleeritud aukudega pistikupesade ja küljetaskute või riidepuude jaoks. Lisaks kasutatakse seda ülitugevates masinates või tööriistades merenduses.

Erinevalt austeniitsetest roostevabast terasest pakuvad Inconel 625 ümarvardad eelist, et need on vähem vastuvõtlikud kloriidi poolt põhjustatud pingega seotud korrosioonipragudele.

Inconel 625 sepistatud küünarnuki pooltooted, tahke lahuse efekt molübdeenist ja kolumbiumist

Inconel 601 kinnitusdetailidest saab valmistada igat tüüpi polte, kruvisid, naastreid, naastreid, mutreid, seibe, tüübliid ja muid standardiseeritud ja kohandatud poltide komplekte.

Inconel 718 sulamit kasutatakse suurtes kogustes ekstreemsetes keskkondades, näiteks suure kiirusega lennukikere komponentides, krüogeensetes salvestusseadmetes, tuumareaktorites, keemilises töötlemises ja gaasiturbiinmootorite komponentides.

Lõõmutamise pehmenemine algab ligikaudu temperatuuril 1600 ¡ã F (871 ¡ãC) ja on üsna lõppenud pärast 10–15-minutilist kuumutamist temperatuuril 1800 ¡ãF (982 ¡ãC). Sellest temperatuurist kõrgemal võib terade kasv olla taunitav, kuigi väga lühike kuumutamine temperatuuril 1900 ¡ã F põhjustab täieliku pehmenemise ilma liigse terade kasvuta. Kuna jahutuskiirus ei mõjuta pehmenemist, saab materjali veega karastada või õhkjahutada.

Alloy 718 on laialdaselt kasutatav kõva Incoloy nikliklassi kinnitusvahend. Kroom ja nikkel on põhielemendid, mis on toodetud sademetega kõvenemisel ning millel on suurepärane tugevus ja korrosioonikindlus.

Inconel 601 bw küünarnukk tagab vastupidavuse paljudele söövitavatele ainetele ja kõrge temperatuuriga keskkondadele

Inconel 718 on nikli-kroomil põhinev sulam, mida kasutatakse tavaliselt kõrgtemperatuurilistes rakendustes, nagu lennundus ja gaasiturbiinid. ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmise üks olulisemaid tegureid on plaatide valtsimise protsess. Turul on saadaval kahte peamist tüüpi Inconel 718 plaate: kuumvaltsitud ja külmvaltsitud plaadid.

Inconel 625 kuuskantpoldid, mida tuntakse ka kui Alloy 625, on tuntud oma tugevuse säilitamise ja kuumuse taluvuse poolest nii söövitavas keskkonnas kui ka väljaspool seda. Nikli ja kroomi olemasolu muudavad Inconel 625 kuuskantpoldid korrosiooni-, oksüdatsiooni- ja karburatsioonikindlaks. Molübdeen tagab suurepärase väsimustugevuse ja vastupidavuse pingele, täpi- ja pragude korrosioonipragudele isegi kloriidioonidega kokkupuutel.

ASTM ASME SB 166 sulam 600 tahke terasvarras Inconel 600 UNS N06600 bar Niklisulamist latt

INCONEL nikli-kroomi sulamit 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) kasutatakse selle suure tugevuse, suurepärase valmistatavuse (sealhulgas ühendamise) ja suurepärase korrosioonikindluse tõttu.

Inconel 625 küünarnukk on valmistatud suure jõudlusega nikli-kroom-molübdeeni sulamist, mis on tuntud oma kõrge tugevuse, temperatuuri- ja korrosioonikindluse poolest.

Alloy 625 pimeäärikutel ja muudel tüüpidel on ka väga kõrge sulamistemperatuur 1350 kraadi Celsiuse järgi. Kõrge sulamistemperatuur võimaldab äärikuid kasutada kõrge temperatuuriga rakendustes koos tugevustega, mis võimaldavad neid ka kõrgsurverakendustes.

Inconel 718 äärikutel on hea töödeldavus ja suurepärane keevitatavus täitematerjaliga või ilma. Inconel 718 toruäärikud on saadaval erineva suuruse, gabariidi ja paksusega.

Antioksüdant ja jätkusuutlik avatud keskkonnas. Inconel 718 äärikute temperatuuritaluvus on väga kõrge, mis tähendab, et N07718 äärikud taluvad erinevate tootmis- ja töötlemistööstuse kõrgeid temperatuure.

ASTM B443 UNS N06625 plaadi Inconel 625 pooli tootja
Inconel 601 (UNS N06601) niklipõhist sulamit on suhteliselt lihtne kuumtöödelda. Küttetemperatuur on 1150–1200 ° C ja termilise töötlemise temperatuur on
Inconel 600 Hea oksüdatsioonikindlus kõrgetel temperatuuridel kuuskantmutrid

Inconel 600 on nikli-kroomi sulam, millel on hea oksüdatsioonikindlus kõrgematel temperatuuridel, hea vastupidavus karburiseerivas ja kloriidi sisaldavas keskkonnas.
Inconel 625 on väga vastupidav korrosiooni- ja oksüdatsioonikeskkondadele erinevates keskkondades.

Inconel 625 küünarnukk oli konstrueeritud nii, et selle keevitatavus oleks parem kui varasematel sulamitel, ilma keevitusjärgsete pingete ja temperatuurimuutuste mõjudeta pragunemise märke.