Muud populaarsed nikkel-kroomisulamid on vanuses karastatud alumiiniumi ja titaani lisamisega.

Inconel 718 on sademete kõvendatav nikkel-kroomisulam, millel on kõrge roomaja rebenemistugevus kõrgendatud temperatuuril umbes 700 ° C (1290). See on tugevam kui Inconel X-750 ja sellel on madalatel temperatuuridel paremad mehaanilised omadused kui Nimonic 90 ja Inconel X-750.

Inconel 601 äärikuid on valmistatud nišroomist. Selle materiaalne hinne varieerub sõltuvalt kompositsiooni suhetest. Astme 601 koosseis on 58% nikkel, 21% kroom, süsinik, mangaan, räni, väävel, vask ja raud. Ja sellel on erinevat tüüpi, näiteks pistikupesa keevitusäärik, tagumiku keevitusäärik, Inconel 601 libisemisäärik, avaäärik jne. Sellest materjalist valmistatud äärikud on tugevad, hapete suhtes vastupidavad, redutseerivad ained ja oksüdeeruvad ning on paljudes karmides keskkondades raskem korrosiooni vastu.

Incolle 625 mähist iseloomustab selle suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuurile korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Incolleli plaati kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemiliste töötlemise ning nafta- ja gaasitööstuses, kuna see on parem tugevus, sitkus ja vastupidavus isegi ekstreemses keskkonnas.

INCONLE 600 Standard UNS N06600 ja ASTM B167 sujuvad torud on need, mis on valmistatud liiga suure rõhu säilitamiseks ja nendega on suur garantii.

INCONEL-poldid, nagu Inconel 600, 601,625 686,718 ja 725 polti, on nikkel-kroomium-molybdeeni sulamite perekond, mida kasutatakse nende suure tugevuse jaoks kõrgendatud temperatuuridel ja hea korrosioonikindluse korral. Kõrge termilise stabiilsuse tõttu saab Inconeli kasutada teenuste temperatuuridel, ulatudes krüogeensesse kuni 2200¡ãf (982¡ãc). INCONEL -poltide kõrge sulamisisaldus võimaldab tal taluda mitmesuguseid raskeid söövitavaid keskkondi.

Nikkel 718 plaadil on suurem tugevus kui Inconel X-750 ja paremad mehaanilised omadused madalamatel temperatuuridel kui Nimonic 90 ja sulam X-750. Nikkel 718 mähised pakuvad suurepärast jootmist võrreldes alumiiniumi ja titaaniga karastatud niklipõhiste superallidega.

Inconel 601 BW küünarnukk korvide ja inventaride jaoks, mida kasutatakse erinevates kuumtöötlustes, näiteks karburiseerimine ja süsinik nitriidimine

Inconeli 718¡s kompositsiooni üks eristavaid tunnuseid on niobiumi lisamine vanuse kõvenemise võimaldamiseks, mis võimaldab lõõmutamist ja keevitamist ilma spontaanse kõvenemiseta kuumutamise ja jahutamise ajal.

ASTM B446 UNS N06625 Hele riba omab suurepärase tugevuse ja vastupidavuse temperatuurist madala temperatuurist kõrge temperatuurini, näiteks 2000¡ãf. Lisaks suurele tõmbetugevusele on sellel INCONLE 625 valuplokil kõrge moodustatavus ja parem keevitatavus kui paljudel teistel kõrgel legeeritud niklipõhistel materjalidel.

Niklipõhine Inconel 718 on sademete kõvenev sulam, mis sisaldab rauda, ​​molübdeeni, nioobiumi ning teatud koguseid titaani ja alumiiniumi. See parem sulami keemia tagab suurenenud tugevuse ja paindlikkuse.

Seal on erinevat tüüpi äärikuid, näiteks sulamist 625 libisemine äärikule ja teistele. Kõik need tüübid kuuluvad spetsifikatsioonidesse ASTM B564 niklisulami, Inconeli, Moneli ja Hastelloy Falngegese jaoks.

Alloy 600 on nikkel-kromium-raua sulam, mida kasutatakse korrosiooni ja soojustakistust vajavates rakendustes. Sellel sulamil on suurepärased mehaanilised omadused ja sellel on ideaalne kombinatsioon suurest tugevusest ja heast masinast laias temperatuurivahemikus.

Alloy 600 -l on lõõmutatud seisundis hea kuum ja külm tööde. Piisava elastsuse tagamiseks tuleks teha kuuma töövõtuga üle 1600¡ãf (871¡ãc), samal ajal kui külma töö tuleks läbi viia alla 1200¡ãf (649¡ãc).

INCONLE 600 äärikutel (UNS N06600) on suurepärased mehaanilised omadused, need on mittemagnetilised ja neil on vajalik kombinatsioon heast keevitatavusest ja suurest tugevusest laias temperatuurivahemikus. Pakume neid klientidele ka nende klientidele kohandatud kujul vastavalt suurusele ja kujule.

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utiizada en aplicacioes que retsieren resistencia a la Esta aleacion de niquel esta disa? Ada para usarse en temperatuaal altas que van desde temperatures bajas hasta 2000 ¡¡ãf. No es magnetico, tiene excelentes prognoosib mekanicas y e -combinacion ideaalse de alta resistencia y buena löndabilidad en un amplio rango de temperatura.

Materjal on tihedam kui tavalised roostevaba terased ja sellel on 1411 kraadi Celsiuse sulamistemperatuur. Need äärikud kuuluvad ASTM B564 spetsifikatsiooni ja standardid on ASME, ASTM, DIN ja muud rahvusvahelised standardid, näiteks ASME B16.5, B16.47 jne.

Mõnikord nimetatakse mõnikord ka Inconeli 600 kinnitusdetaili 600 kinnitusdetaili või UNS N06600 kinnitusvahendit. Sellel sulamil on kõrge kuumus- ja korrosioonikindlus. Inconel 600 kinnitusdetailidel on kõrge tõmbetugevus ja hea töödeldavus, muutes need ideaalseks järgmisteks rakendusteks: mullisambad, fotod, küttekehad, rasvhapete kontsentraatorid, alused ja paberimass \ / paberitingimused. Inconel on nikkel-kromium-raua sulam, mida saab tugevdada ainult külma tööga. Kõrge nikli sisalduse tõttu on see sulam paljude anorgaaniliste ja orgaaniliste ühendite suhtes väga vastupidav ning on praktiliselt immuunne kloriidiioonide stressi suhtes \ / korrosiooni pragunemise suhtes.

Inconel 601 on hea vastupanu stressi korrosiooni pragunemisele. Süsinikusisalduse ja tera suuruse juhtimise tõttu on 601 -l kõrge pugemise tugevus, seetõttu on soovitatav kasutada 601 põllul üle 500 ¡ãC.

Normaliseerimine: terase või terase osade kuumutamine sobivale temperatuurile üle kriitilise punkti AC3 või ACM -i teatud aja jooksul ja seejärel õhus jahutamine, et saada pärlite struktuuri kuumtöötlusprotsess.

DIN976 UNS N06600-INCONEL 600 Täiskerakett Nature Nickel Allay Stubh poldid keermestatud raskete tüve poltidega

Karastamine: kustutatud toorikut kuumutatakse teatud aja jooksul kriitilise punkti AC1 allpool sobivale temperatuurile ja jahutatakse seejärel meetodil, mis vastab nõuetele vajaliku struktuuri ja omaduste saamiseks.

Inconel 625 on austeniitiline niklipõhine superralloy. Molübdeeni ja niobiumi kõrge tase tugevdavad sulami 625 kruvide kroom-nikli maatriksit. INCONEL 625 poldi on kinnitusdetailid, mis on valmistatud kroomi ja molübdeeni sisaldavast niklipõhisest sulamist, lisades alumiiniumi ja titaani.

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. INCONEL 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumsulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

Werkstoff NR 2.4816 torudel on ühised rakendused gaasiturbiini labades, tihendid ja põletid ning turboülelaaduri rootorid ja tihendid, elektrilised sukeldatavad kaevupumba mootorivõllid, kõrge temperatuuriga kinnitusdetailid jne.

Maagaasi töötlemise ajal puutuvad kokku mitmed levinumad saasteained, näiteks vesi, süsinikdioksiid ja vesiniksulfiid, puutuvad kokku seadme komponentidega, sealhulgas sulami 600 naastudega. Need saasteained on oma olemuselt väga söövitavad. Seetõttu on mõistlik kasutada DIN 2.4816 seadmetes sepiseid. Selle põhjuseks on asjaolu, et Inconel 600 keermestatud vardad pakuvad mitmeid eeliseid.

Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.NR. 2.4668) on ülitugev, korrosiooniresistentse nikli kroommaterjal, mida kasutatakse temperatuuril -423¡ã kuni 1300¡ãf.

Raskemates söövitavates keskkondades annab nikli ja kroomi kombinatsioon resistentsuse oksüdeerivate kemikaalide suhtes, samas kui kõrge nikkel ja molübdeensisaldus tagab resistentsuse mitteoksüdeeruva keskkonna suhtes.

Alloy 625 on nikkel-kroomiumi sulam, mida on tuntud ja mida kasutatakse korrosiooni ja oksüdatsiooniresistentsuse ning selle suure tugevuse ja valmistatavuse tagamiseks.

See nikkel -terast sulam on hõlpsasti valmistatud ja see võib keevitada kas lõõmutatud või sademete (vanuse) karastatud seisundis.

Inconel 718 2.4668 Terasest toru valmistamine Hea oksüdatsiooni vastupidavus

Sellel on ruumis vähe rünnakuid või üldse mitte, ja kõrgenenud temperatuurid kuivades gaasedes, näiteks kloori või vesinikkloriid. Temperatuuridel kuni 550 ° C nendes söötmetes on see sulam osutunud levinumate sulamite üheks vastupidavamaks.

Maagaasi töötlemise ajal puutuvad kokku mitmed levinumad saasteained, näiteks vesi, süsinikdioksiid ja vesiniksulfiid, puutuvad kokku seadme komponentidega, sealhulgas sulami 600 naastudega. Need saasteained on oma olemuselt väga söövitavad. Seetõttu on mõistlik kasutada DIN 2.4816 seadmetes sepiseid. Selle põhjuseks on asjaolu, et Inconel 600 keermestatud vardad pakuvad mitmeid eeliseid.

Inconel 718 torusid kasutatakse gaasiturbiini või tuntud ka kui gaasiturbiini rakendustena. Gaasiturbiin on pidev seade, sisepõlemismootori tüüp.

INCENLE 600 polti saab hõlpsasti moodustada, töödelda ja keevitada. Kinnitusvahendite minimaalne tõmbetugevus võib ulatuda 825MPA -ni ja minimaalne saagikuse tugevus võib ulatuda 620MPa. Tugevaimad on külmaga töötavad ümmargused kinnitusdetailid.